防水工程施工方案
一、基础底板、外墙防水采用3mm厚聚氨酯防水涂膜 二、聚氨酯涂膜防水施工
1、材料:本工程材料采用双组份聚氨酯防水涂膜。聚氨酯的甲、乙组份可按1:2的比例配合搅拌均匀,铺摊成厚度为3mm的防水涂膜。
2、施工机具:电动搅拌器、拌料桶、小型油漆桶、橡胶刮板、小号铁皮刮板、50kg磅秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、小平铲、笤帚、高压吹风机。 3、施工要点
(1) 施工前的准备工作:
a.为了防止地下水或地表水渗透,确保基层的含水率满足施工要求,垫层混凝土要求抹平压光,不应有空鼓、起砂、掉灰等缺陷。立墙外表面的混凝土如有水泡、气孔、蜂窝、麻面等现象,应采用加入水泥量15%高分子聚合物乳液调制成的水泥腻子填充刮平。阴阳角部位应抹成小圆弧。
b.遇有穿墙套管部位,套管两端应带法兰盘并且要安装牢固,收头圆滑。
c.涂膜防水的基层表面应干净、干燥。 (2) 工艺要点
聚氨酯涂膜防水施工的顺序如下:
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清理基层 平面涂布底胶 平面防水层涂布施工 平面部位铺贴油毡隔离层 平面部位浇筑细石混凝土保护层 地下结构施工 修补混凝土立墙外表面 立墙外侧涂布底胶和防水层施工 砌筑120保护砖墙 基坑回填
a. 清理基层。施工前,先将底板基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并进行彻底清扫。如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等彻底清洗干净。
b. 涂布底胶。将聚氨酯甲、乙组份和有机溶剂按1:2:2的比例配合搅拌均匀,再用长滚刷蘸满均匀涂布在基层表面上,涂布量为0.3kg/m。涂布底胶后应干燥固化,才能进行下道工序的施工。
c. 配制聚氨酯涂膜防水涂料。配制方法是:将聚氨酯甲、乙组份和有机溶剂按1:2:0.3的比例配合,用电动搅拌器,强力搅拌均匀备用。聚氨酯涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料须在2h内用完。 d. 涂膜防水施工。用长把滚刷蘸满已配制好的聚氨酯涂膜防水混合材料,均匀涂布在底胶已干固的基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致,对平面基层应涂刷4度,每度涂布量为1.1kg/m ,对立面基层应涂刷5度,每度涂布量为0.9kg/m 。防水涂膜的
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总厚度以不小于3mm为合格。涂完第一度涂膜后,需固化5h以上,在基本不粘手时,再按上述方法涂布第二、三、四、五度涂膜。但在平面的涂布方向,应使后一度与前一度的涂布方向相垂直。凡遇到底板与立墙连接的阴阳角均宜铺设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。具体做法是在涂布第二度涂膜后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,铺贴时使无纺布均匀平坦地粘接在涂膜上,并滚压密实,不应有空鼓和皱折现象。经过5h以上固化后,方可涂布第三度涂膜。 e. 平面部位铺贴油毡保护隔离层。当平面部位最后一度聚氨酯涂膜完全固化,经过检查验收合格后,即可需铺一层石油沥青纸胎油毡保护隔离层,铺设时可用少许聚氨酯混合料或氯丁橡胶系胶粘剂花粘固定,以防止在浇筑细石混凝土时发生位移。 f. 浇筑细石混凝土保护层。在铺设保护隔离层后即可浇筑40mm厚的细石混凝土刚性保护层,施工时必须防止施工机械损坏油毡保护隔离层和涂膜防护层。如有发现损坏现象,必须立即用聚氨酯混合材料修复后,方可继续浇筑细石混凝土,以免留下渗漏水的隐患。
g.细部处理;在地下锚杆钢筋上防水做法为: 1.在底板砼向上300处每根钢筋上焊100×100×3
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的止水片。
2.止水片往下钢筋上刷3mm厚聚氨脂,凉干后做直
径70的护台。
3.在护台外面增加一层3mm厚聚氨脂和底板上聚氨脂相粘接,晾干后抹上水泥砂浆保护层。 h.地下室钢筋混凝土结构施工。在完成细石混凝土保护层的施工养护后,即可根据设计要求进行地下室钢筋混凝土结构施工。
i立面砌筑120砖墙保护层。在完成地下室钢筋混凝土结构施工并在立墙外侧涂布防水层后,可在防水层外侧砌筑120保护墙。
k.底板防水涂膜在砖胎膜顶面施工后先用塑料纸覆盖后砌240厚保护墙一层,待外墙立面做防水时把底板砖胎膜顶面塑料纸保护墙清除后,外墙防水涂膜与底板防水涂膜充分粘结. 三、施工注意事项
1、 当甲、乙材料混合后固化过快并影响施工时,可加
入少许磷酸或苯磺酰氯作缓凝剂,但加入量不得大于甲料的0.2%。
2、 当涂膜固化太慢影响下道工序时,可加入少许二月
桂酸二丁基锡作促凝剂,但加入量不得大于甲料的0.3%。
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3、 若刮涂第一涂层5h以上仍有发粘现象时,可在第二
度涂层施工前,先涂上一些滑石粉,再上人施工,可避免粘脚。这种做法对防水工程质量并无影响。 4、 如涂料粘结在金属工具上固化,清洗困难时,可到
指定的安全区点火焚烧,将其清除。
5、 如发现乙料有沉淀现象,应搅拌均匀后再使用,不
会影响质量。
6、 涂层施工完毕,尚未完全固化时,不允许上人踩踏,
否则将损坏防水层,影响防水工程质量。
四、质量要求
1、 聚氨酯涂膜防水材料的技术性能应符合设计要求或
标准规定,并应附有质量证明文件以及其他有关质量证明文件。
2、 聚氨酯涂膜防水层的厚度应均匀一致,其总厚度不
应小于3mm,必要时可选点割开进行实际测量(割开部位可用聚氨酯混合材料修复)。
3、 防水涂膜应形成一个连续、弹性、无缝、整体的防
水层,不允许有开裂、翘边、滑移、脱落和末端收头封闭不严等缺陷。
4、 聚氨酯涂膜防水层必须均匀固化,不应有明显的凹
坑、气泡和渗漏水的现象。
五、成品保护和安全注意事项
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1、 涂膜防水层应严格保护,在做保护层以前,不允许
非本工序的施工人员进入施工现场,以防止损坏防水层。
2、 施工用的材料必须用铁桶包装,并要封闭严密,决
不允许敞口贮存。
3、 施工用材料有一定的毒性,存放材料的仓库和施工
现场,必须通风良好,无通风条件的地方必须安装机械通风设备,否则不允许进行聚氨酯涂膜防水层的施工。
4、 施工材料多属易燃物质,存料、配料以及施工现场
必须严禁烟火,并要配备足够的消防器材。 5、 每次施工用过的机具,必须即使用有机溶剂认真清
洗干净,以便于重复应用。
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