大型刮板捞渣机分体移动方式的分析

内　蒙古电力技术　ＩＮＮＥＲ　ＭＯＮＧＯＬＩＡ　ＥＬＥＣＴＲＩＣ　ＰＯＷＥＲ　２００６年第２４卷第４期　・经验交流・　大型刮板捞渣机分体移动方式的分析　Ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｆ　Ｓｅｐａｒａｔｉｎｇ　Ｂｏｄｙ　Ｍｏｄｅ　ｆｏｒ　Ｌａｒｇｅ——ｓｃａｌｅ　Ｓｃｒａｐｅｒ　Ｄｒｅｄｇｅｒｓ　金维勤　（内蒙古电力勘测设计院，内蒙古呼和浩特０１００２０）　【摘要】着重对国内大中型火力发电厂广泛采　设置多对移动导轮，采用电动或手动同步牵引将设　用的捞渣机直接上渣仓系统中大型刮板捞渣机检修　备沿轨道整体移出。采用这种整机移动方式主要存　时整机移动方式存在的问题进行了分析，并提出了　在以下不利因素。　分体移动的方法。该方法首先应用在包头华东热电　１．１设备稳定性差　有限责任公司３００　ＭＷ供热机组上，各项指标满足　以６００　ＭＷ机组捞渣机为例，其整机长度约为　设计及检修移动的要求。　５５～５８　ｍ，倾斜段升高１６－１８　ｍ，设备最重达１６０　ｔ　【关键词】刮板捞渣机；分体移动方式；除渣系　以上。尽管捞渣机运行速度很慢，但由于机体庞大，　统　质量大，仅安放在移动轨道上，没有固定的生根点，　【中图分类号】ＴＫ２８４．６　在运行中极易产生振动；因此设备稳定性较差。广东　【文献标识码】Ａ　国华台州电厂采用德国德希尼布进口捞渣机，运行　【文章编号】１ｏ０８—６２１８（２００６）０４－００４０－０２　初期，设备振动较大。经现场测算后，在机体倾斜段　下方的零米处增设了很大的配重后振动问题才得以　近年来，国内大型火力发电厂中３００　ＭＷ以上　解决。　机组的除渣系统采用最多的是刮板捞渣机直接上渣　１．２设备移动时不易操作　仓系统，占有率８５％以上。其特点是：系统简单，节　对于６００　ＭＷ机组直接上渣仓的捞渣机来说，　能节水，运行费用低，既可解决低浓度水力除渣系统　设备整体移动的导轮一般为７－１０对，通常采用电　耗水量大的问题，又可克服脱水仓系统工艺复杂、设　动牵引和手动牵引两种移动方式。设备在做移动试　备设施多、运行及检修维护量大、系统流程不合理，　验或运行初期，电动移出都比较自如。由于捞渣机大　即捞渣机将渣从水中捞出后又加水排至脱水仓再脱　部分的检修和维护可在原位进行，因此捞渣机需要　水等难题。然而，当捞渣机在运行中出现中部断链、　移出的几率极低。对每对导轮上的移动电机因其所　或在锅炉炉膛检修时需从炉底吊装检修材料等情况　处的地位和环境，在现场一般不会引起重视，即使经　需将捞渣机从锅炉下移出时，这一方案却存在一些　常维护保养，在较长时间不运行的情况下也难以保　问题。本文针对存在的问题，分析了采用捞渣机整机　证其可靠性，当其中１台移动电机出现故障时，电动　移动方式存在的不利因素，提出了采用分体移动的　移出难以实施；而采用手动牵引将７－１０对不同位　方法。　置的导轮同步移动，操作起来难度较大。　１．３不适于北方地区　１捞渣机整机移动存在的问题　考虑到北方地区冬季防冻的问题，发电厂主厂　房及其它附属设施，如锅炉房及外侧的渣仓间等均　目前，在国内外已投运的机组中，捞渣机的移出　采用封闭型。而刮板捞渣机直接上渣仓方案因捞渣　由于受传统捞渣机移出方式的影响仍然采用设备整　机穿出锅炉房，且伸到渣仓间内，在整机移动时须将　体移动的方式，即在捞渣机水平段、倾斜段和机头部　锅炉房及渣仓间墙体留出很大的孔洞，并且需为开　【收稿日期】２００６－０１－１３　．　【作者简介１￣Ｎ１（１９５８－－），男，内蒙古人，毕业于内蒙古工业大学，工学学士，高级工程师，现从事电厂设计工作。　维普资讯 http://www.cqvip.com

２００６年第２４卷第４期　内蒙古电力技术　４１　孔设置活动门板，并进行保温堵漏处理，这不仅不利　于冬季防冻，还会因加固墙体结构等而增加投资。　实际上，无论是捞渣机检修，还是锅炉炉膛大　修，需要捞渣机移动的部位仅在炉膛下的水平段上。　因此，以下着重分析将水平段分体移出的方法。　侧的环链上下装设２～３组接链环，当捞渣机水平段　需要移动时，可人工点动将任意１组接链环转至倾　斜段上的分断部位，通过槽体上部及两侧手孔即可　将传动链条的４个部位方便地解开和连接。　３捞渣机运行及检修移动时注意的事项　２捞渣机分体移动的方法　（１）应尽量避免捞渣机运行中突然出现中部断　２．１　分段部位及分断点型式　链现象。捞渣机运行中出现断链，特别是断链的部位　为避免分段点接口密封不严而出现漏水现象，　在中部时，只能将捞渣机槽体内的冷却水放尽，并将　机体从炉膛下移出后进行处理。由于分体移动方式　的解链是将１组接链环转动至分段点处来实施，当　将分段面最低点设置在捞渣机槽体冷却水面之上　１０～２０　ｅｍ的倾斜段上（如图１），分段点接口可采用　法兰连接，并与锅炉中心线呈１。左右的夹角（如图　２）。这样，在水平段移出时，随着导轮的滚动，捞渣机　出现断链事故时，使得这一操作程序无法实现，从而　不得不割断分段点４个部位的链条。为减少检修费　分段面的间距逐渐增大，大大减少了在移动水平段　时接口法兰间的摩擦阻力，不仅可使水平段轻松自　如地移出，而且还可减轻或避免由于法兰间的摩擦　阻力所产生接口处槽体的变形及倾斜段的晃动。考　虑到分段面槽体的刚度和强度，应适当在分段面两　侧增设加强肋。为缩短移动时的拆装时间，可将法兰　螺栓孔开成Ｕ型孔，只要将螺栓拧动几扣即可装　卸，使得接口法兰的拆装更加便利。　用，在运行中应定时对传动链条进行检查，及时更换　掉磨损较大的环链，以减少或避免断链现象的发生。　（２）当捞渣机移动时，接链环拆解前应操作捞　渣机张紧装置，释放传动链的张紧力；接链环拆解后　应将水平段的环链端部固定在槽体上，以防脱落。　（３）分段面法兰间的密封垫片应采用柔性橡胶　材质，以保证法兰间的紧密性。捞渣机检修回位后，　最好在分段面法兰间涂防水玻璃胶，以避免捞渣机　下槽体回渣水的泄漏。　４结语　捞渣机分体移动方案是笔者经认真分析研究后　图１　分段面最低点设置位置　首先提出的，并首次在包头东华热电有限责任公司　２ｘ３００　ＭＷ供热机组工程捞渣机直接上渣仓系统上　应用。经过与设备生产厂家研制人员的共同努力及　捞渣机水平　移动方向、　需方给予的大力合作，在设备出厂前对其进行了分　体移动的全过程试验，经过进一步的完善后，现已用　图２分断线夹角　于生产运行实践中，各项指标基本满足设计及检修　移动的要求。目前，该项技术已在达拉特发电厂四期　２．２捞渣机传动链条的断开和连接　２ｘ６００　ＭＷ机组、丰镇发电厂三期２ｘ６００　ＭＷ机组　等近１０个工程中得到应用，并已在全国电力行业得　到推广。　编辑：王金丽　当采用仅将水平段移动方法时，需将捞渣机分　段处两侧共４个部位的链条断开，为不损耗链条，且　省时省力，经计算，在垂直于捞渣机槽体不同平面两　《期刊出版管理办法》第五章法律责任（节选）　第六十条期刊出版单位有下列行为之一的，依照《出版管理条例》第六十一条处罚：　（一）期刊变更名称、主办单位或主管单位、登记地、业务范围、刊期，未依照本规定办理审批手续的；　（二）期刊出版单位变更名称、合并或分立、改变资本结构、出版新的期刊，未依照本规定办理审批手续的；　（三）期刊出版单位未将涉及国家安全、社会安定等方面的重大选题备案的；　（四）期刊出版单位未依照本规定缴送样刊的。