全线的拌合场建设要求建设规模统一、生产能力统一、建设标准统一，具体标准如下：
结合项目工程特点，各路面施工单位在拌合站位置选择上应综合考虑地材料源位置、施工中便于合理调配、运输方便、社会干扰等因素，宜建在紧邻公路主线、地势开阔、交通便利、水电供应充足的地方，且远离居民区、崩塌、滑坡、水淹等不良地质灾害的区域，如可能可尽量利用土建工程施工完后的预制场、弃土场以及互通式立交、服务区等区域进行设置，以节约占地投资。选址在满足上述条件的情况下，优先设置于施工路段的中间位置附近。
（一）沥青拌合站
（1）沥青拌合站应根据里程长度及控制性工程工期的情况进行设置。具体建议设置见表1-6：
沥青拌合站设置数量及位置 表1-6
工区编号 LM1 k0+000～k26+800 26.8 km 桩号 段落设置设置位置 长度 数量 1 LM1标段中间位置 LM2 k26+800~k44+417.65 50 km 1 LM2标段中间位置 LM3 k44+450~k63+419.02 72.148 km 12.7 km 9.34 km 24.8 km 28.1 km 27.7 km 1 LM3标段中间位置 LM4A标段中间位置 LM4k65+329.063~kA 78+035 1 LM4k78+035~k87+4B LM5 31 k87+400~k112+600 k112+600~k142+300 k142+300~k170+000 总计 1 LM5标段中间位置 LM6 1 LM6标段中间位置 LM7 1 LM7标段中间位置 7个 （2）沥青拌和站面积不宜小于35000㎡，拌和站实行行封闭式管理，拌和站区合理划分为生活区、拌和作业区、集料堆放区、材料库及运输车辆停放区。
拌和站场地及进出场道路须进行混凝土硬化处理，场内主要运输道路要求使用15cm厚水泥稳定材料作垫层，20cm厚的C20混凝土作为面层；其他场地采用20cm厚C20混凝土进行硬化处理。场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，
排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置排水沟，同时在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将场内生产废水直接排放。
（3）各路面施工单位每个沥青层施工工作面须配备设备如下：
①间歇式沥青混合料拌和机不少于1台，拌和机型号不宜小于4000型，拌合能力不小于240t/h，具有良好的除尘设备，且累计生产混合料不超过50万吨。沥青拌合设备优先选用德国边宁荷夫、日本日工、田中或铁工，意大利玛连尼等拌合能力强、沥青混合料变异性小、故障率低的拌合设备。加热燃料应使用重油或天然气能源进行加热，不得使用磨细的煤炭作为燃料。
②每台拌和机由计算机自动控制生产过程，并配有完好的打印装置，应配置冷料仓7个，热料仓6个，2个矿粉罐，50t沥青罐4个以上。冷料仓上部搭设防雨棚遮盖，冷料仓之间须设有挡板（高度不小于70cm），防止不同规格集料的“串料”现象。
③每台拌合机须配备1200kW发电机不少于1台，确保停电状态下能够正常生产。
（4）沥青拌合设备热料仓振动筛筛孔尺寸建议： ATB-30沥青稳定碎石：3×3mm、6×6mm、11×11mm、18×18mm、28×28mm、39×39mm；
AC-20沥青混凝土：3×3mm、6×6mm、11×11mm、18×18mm、28×28mm；
AC-13沥青混凝土：3×3mm、6×6mm、11×11mm、16×16mm；
（5）集料堆放
集料堆放区须搭设轻型钢结构顶棚，高度满足机械设备操作空间（一般不宜小于7m）；料场采用厚50cm 的混凝土隔墙分隔，高度不低于 2.5 米，必须确保各个料仓间不串料，并分合格区和待检区，并设置相应的质量状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、检验状态等。
（二）水稳拌合站
（1）水稳拌合站应根据里程长度及控制性工程工期的情况进行设置。具体建议设置见表1-7。
水稳拌合站建议设置数量及位置一览表 表1-7
工区编号 LM1 LMk0+000～k26+800 k26+800~k26.8 km 17.6桩号 段落设置设置位置 备注 长度 数量 2 LJ1B中间位置、LJ3A中间考位置 虑2 LJ3B中间位置、盘秀山隧盘2 LM3 44+450 k44+450~k63+472.148 k65+329.063~k78+035 k78+035~k87+431 5 km 19.02 km 道出口至终点中间位置 秀山2 LJ5中间位置、LJ7中间位置 隧道工LM4A LM4B 12.7 km 9.34 km 1 LJ9B中间位置 期 1 LJ10中间位置 考虑旧县2LM5 k87+400~k112+600 24.8 km 2 LJ11中间位置、LJ13B起点附近 号特大桥工期 LM6 LM7 k112+600~k142+300 k142+300~k170+000 28.1 km 27.7 km 3 LJ14A中间位置、LJ15中LJ间位置、LJ16中间位置 16汾河特大桥东西各设置1拌个拌合站 合2 站LM6和LM7共用 总计 15个 说明：同一单位不同工区建站应考虑在施工阶段可能存在的混合料跨工区调配情况。
（2）水稳拌合站场地面积不宜小于15000㎡，拌合场地应平整并具有足够的承载能力，场地硬化要求同沥青拌和站。
（3）水稳站与沥青拌合站可考虑在同一地方进行建设，但要与沥青拌合站进行合理分区布置，合理划分各自相应的作业区、材料计量区、集料堆放区、运输车辆停放区、试验区及生活区等。
（3）水稳拌合站主要配置如下：
①强制式拌和设备产量不小于500t/h，实际拌和能力（生产量的80%）要保证超过实际摊铺能力的10-15%；
②配有能满足生产能力的散装水泥罐（储存能力大于
100t）、储水箱（储水量大于100m），冷料料斗不得少于6个，各个料仓之间的挡板高度应不小于1m，每个料斗与料仓下面应安装称量精度达到±0.5%的电子秤；
③装水泥的料仓应密闭、干燥，同时内部应装有破拱装置。水泥料仓应配备计重装置，且不宜通过电机转速计量水泥的添加量。加水量的计量采用流量计的方式，水的流量数值应在中央控制室的控制面板上显示。
④水稳拌合宜采用两次拌合生产工艺（可将两个拌缸串联起来），也可采用间歇式拌和工艺，拌合时间不少于15s。
⑤每台拌合机须配备能满足水稳拌合机在停电状态下能正常生产的发电机1台，一般不少于200KW。
（4）集料堆放
集料堆放要求同沥青拌合站。 （三）、办公、生活区建设标准
办公生活区要与生产区采用砖墙隔离,形成一个独立、封闭、美观的小环境，隔墙采用24砖墙砌筑，高2m，墙体内外全部粉刷白色，在进出通道建独立的大门，大门垛口采用37砖墙，并镶红色瓷砖。
拌合站办公区标语内容统一为：“打造一流管理团队、创建一流高速工程”，规格为白底红字，每个字高不小于1.2m。将本条标语悬挂于驻地最醒目位置。
1、场地硬化
3
办公生活区场地，实行混凝土硬化，硬化标准为15cm水泥稳定材料+20cmC20混凝土，表面平整、无坑洼和凹凸不平,确保雨季不积水。
2、办公、生活区住房建设标准
（1）住房高度、规格统一，门窗边框及屋顶为蓝色，所需住房必须提前做好估算，必备的用房有：可容纳30人的会议室1处（不小于45m，配空调）、试验室8间（视情况设在某一个拌合场），洗浴室2间、环保型厕所2间，其它办公生活用房根据需要建设，（每间不小于15m）；
（2）办公区住房地板要统一铺地板砖，地板砖尺寸不小于60cm×60cm；
（3）办公区住房统一安装空调，安装要整齐，有条件可品牌统一；
（4）生活区住房（包括临时工住房），建设标准统一为彩钢房，标准同上；
（5）住房用电要规范、接线整齐（室内线路采用2.5mm2铜线），由专业电工统一布设，电线进入房间后要用线槽（颜色与住房一致）保护，开关、固定插座要统一品牌、统一规格，不能有私拉乱接现象。
3、房间内陈设物品 （1）会议室
内设环形会议桌，颜色为棕红色，会议室用椅为不锈钢
2
2
皮革椅（不少于30把），会议用功放设备一套（话筒不少于2个），投影设备一套，摆放盆景花卉2～4盆；
（2）办公室
所有办公桌、椅统一，桌子为棕红色五斗桌、椅子为颜色配套的木椅，根据办公功能的不同，在办公室内挂相应的管理图表（规格尺寸同项目部要求标准），办公与住宿必须分离；
（3）宿舍
床铺要统一，为蓝色钢制上、下铺床；设生活用品专柜,床上用品整齐统一，个人生活用品存放有序；
（宿舍效果图）
（4）食堂
必须符合有关卫生要求，距离厕所、垃圾点、有毒有害等污染源不得小于20米，地面硬化，灶台、墙面必须使用饰面材料，高度不得低于1.5米；食堂炊具、器皿应摆放整齐，保持洁净。生、熟案分开，食品保管应加盖防蝇罩；食堂应设餐具洗涤设施，配备冰箱、消毒柜、必要的排气设施。
排水、排气口应采用金属网封闭，通风、排气良好。食堂外应设置密闭式泔水桶，并应及时清运；餐厅应设置封闭式餐具柜。
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