对电气工程施工中存在问题

对电气工程施工中存在问题的探讨

摘 要：本文根据作者结合多年的实践经验的基础上，从客观实际出发，对电气工程施工管理中存在的问题作了深入的总结，并对其提出了相应的解决措施。

关键词：质量特性；技术； 施工质量。 1前 言

随着经济的发展，社会的进步，人们对质量的要求越来越高，在建筑电气工程中也一样。电气工程是当代建筑工程中的重要组成部分，要提高建筑工程整体质量，就必须要提高电气工程的质量。随着时代的发展，在电气工程中存在的一些问题也日益显露出来，本文就其作了深入的分析。 2质量控制管理方法

2．1建立专业工艺安装标准，强化培训

在工程开工前，除了要根据工程的进展编制施工图纸的交付进度，做好专业施工人员的进场计划、机具计划、材料计划、施工进度计划外，还应根据业主和监理单位的相关施工质量、安全等文件，建立一套完整的工艺安装标准和效果图，细化保证各专业质量的工艺细则。

2．2 加强质量计划的检查和评定

现场质量计划是一份标明现场关键工序、记录该工序已通过检查或试验等验证手段、证实满足规定的质量要求的文件。在现场设

置质量控制点，是为了在施工过程中，对在一定期间和条件下需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及主导因素等采取特殊方法，实行强化管理，使工序处于良好控制状态，保证达到质量要求的一项检查措施。 2．3落实整改措施

通过执行质量控制点检查，可以对照工艺细则，来判断该项作业是否符合安装规范和工程工艺要求，并做好相关评定。以 pdca循环模式进行动态管理，对各项质量活动中出现的不符合项应记录在案，并拿出整改措施，在计划规定时期内，落实工作部门执行，直到检查符合标准要求。

3．电气施工现场质量问题和防治举措

建筑工程中电气安装工作包括：空调机组、发电机、变压器、高低压配电装置及控制保护盘柜的安装，电缆和接地施工等方面。由于在施工过程中，电气安装具有分散性和阶段性，除仪表、电缆系统配合较密切外，电气其他工种较分散和独立，没有太多的交叉作业，较易独立实施。所以电气专业可根据项目计划，结合外部条件灵活调配人力，以满足质量控制要求。 3．1高压配电装置安装 主要问题有：

(1)盘柜运输或安装过程中有损坏或缺失件；

(2)手车式配电柜和抽屉式配电柜开关在推入、拉出时有卡阻，

操作及联动试验不正确；

(3)现场文明施工环境差，成品保护措施不完善等。 防治措施：

(1)高压开关柜的装卸和运输，应由起重工负责绑扎和指挥，电气工配合。吊装时应使用专用尼龙带，设备的搬运、移动采用液压手动叉车或专用运盘柜小车进行。开箱检查内容应包括：制造厂成套提供的产品合格证、产品使用说明书、设备试验数据、图纸等资料，以及产品的备品备件、专用工具应完整齐全；检查统计设备缺失件的型号规格、数量，分析设备缺陷的情况和原因，及时做好记录和归档；对于设备的质量缺陷记录应落实消缺责任人，同时跟踪缺陷的技术处理情况，待缺陷处理完毕后，及时报质量检查部门(oc)检验，验收合格后，由质量部门确认关闭该项缺陷记录。 (2)高压柜手车开关的调整内容包括：检查手车推进机构与断路器操动机构之间的安全联锁装置是否完好，如有损坏或变形，应联系制造厂修复、更换；手车在推动过程中应无卡阻碰撞情况，动、静触头应完好，中心线一致，触头接触紧密，二次回路辅助开关的切换接点应动作准确、接触牢靠；断路器手车机械闭锁装置可靠动作后，相应的辅助接点应动作正确、可靠，位置指示正确；防误试操作应符合规定要求。

(3)高压开关柜安装完成后，需做好门窗的封闭工作，防尘、防潮，并在配电室地面铺设地板胶，用彩条布封闭高压开关柜盘面，

定期清扫，以保持配电室的清洁，厂房内电气配电柜送电后，施工人员进入配电室工作须办理工作票。运行操作人员做好安全隔离措施；监护人员做好措施的完善检查，以满足作业开工条件，在作业过程中对设有质量控制点的工序，质量检查人员须到场检验，符合安装质量要求后在质量计划单中签字确认，工作完毕后申请消除工作票。经运行操作人员检查核对，解除有关隔离措施后，恢复送电。对于电缆安装接线工作，工作完毕后，还应及时做好盘柜的防火封堵工作。

3．2 变压器安装 主要问题有：

(1)变压器滤油完成后，变压器油样试验及微水测试的各项指标未达到要求，为赶工先进行器身检查及附件安装。 (2)器身暴露在大气中的工作时问没有掌握好。

(3)器身检查结束后，没有用合格的变压器油冲洗 ，并将箱底残油清除掉。

(4)散热器及油箱本体密封法兰拆除后，没有清洁、干燥连接面，并更换新的密封垫。

(5)全部附件安装后，没有将不能承受全真空的附件隔离，未查明真空系统本身实际能达到的真空度而直接连本体抽真空 。 防治措施：

(1)在变压器本体就位后，应主动与制造厂代表沟通联系，做好

各项附件验收的检查工作，在制造厂代表的指导下进行变压器的安装工作，变压器滤油的油样检测报告合格后，才能进行器身检查及附件安装。

(2)器身检查要注意当地的天气情况及变化，器身暴露在大气中的时间应掌握在：空气相对湿度≤65％，为 16h；空气相对湿度≤75％，为 l2h；空气相对湿度>75％，不宜进行安装检查工作。 (3)器身检查结束后，应用合格的变压器油冲洗，并将箱底残油清除掉，及时做好封闭。

(4)在变压器附件安装过程中，对于所有密封法兰，在拆除后应清洁并干燥连接面，更换新的密封垫。

(5)所有附件安装完后，在油箱抽真空前，应在箱顶进油阀处加一截止阀和真空表，连接真空管道，先对连通管道进行抽真空，以查明真空系统本身实际能达到的真空度，并将不能承受全真空的附件隔离；由于启动备用变压器、主变、高压厂用变压器的制造工艺因各厂有所不同，在真空注油过程中要严格按照制造厂说明书进行，并做好检查记录。

3．3 电缆敷设与盘柜二次接线 主要问题有：

(1)在部分电缆通道中，电力电缆和控制电缆没有严格分层，380v电力电缆、控制电缆及信号电缆同层敷设。

(2)电缆绑扎间距不一、方向凌乱；电缆线芯绑扎间距不一致，

线芯弯曲弧度不整齐。

(3)电缆桥架内的杂物和灰尘较多，安装清洁度不够高。 (4)电缆二次接线电缆头排列布置不美观，布局混乱。 (5)电缆挂牌不整齐，有遗漏或不清晰。 防治措施如下：

(1)为避免或减少电力电缆对控制电缆的干扰，电力电缆和控制电缆必须严格分层敷设，自上到下依次为：6kv电力电缆、380v电力电缆、220v电力电缆、弱电控制电缆、信号电缆，在有些电缆通道中因桥架设计层数较少而不能满足后续电缆敷设时，应及时与设计、监理及业主联系，确认改进方案。电缆线芯绑扎间距应控制在 100～120mm，做到电缆线芯弯曲弧度一致，备用芯预留合理，屏蔽接地线统一接地。

(2)敷设的电缆相互之间应排列紧密，水平段每间隔2m绑扎一次，在拐弯处的两端必须加强绑扎，垂直敷设或超过 45。角的电缆敷设每间隔 lm绑扎一次。电缆固定可用扎带或钢芯护套线(编织带)绑扎牢固，对于电缆扎带或钢芯护套线的使用应做到统一，保证电缆在同一通道上的统一平整，交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的扎带、夹具和支架，不形成闭合铁磁回路 。 (3)电缆敷设完成后，应清理桥架内的杂物和灰尘。

(4)电缆进入盘孔时，无论上进线或下进线都应在盘台上或盘台下部加装电缆固定支架，支架统一采用镀锌花角铁或圆钢，为后续

电缆固定和排列创造条件，以不影响后续电缆平行敷设、制作电缆头及电缆挂牌为原则。

(5)电缆标牌采用 pvc牌，并用印字机打印，要求清晰、美观，电缆挂牌整齐，方便查阅。 4 结 语

随着电气智能化的发展，电气工程将占有越来越重要的地位，涉及专业及领域更多，技术更新更快，也将更加复杂，要想把此项工作做好，电气工程管理人员需要不断地积累经验和学习，从而确保建筑电气工程施工过程的质量与安全。