煤矿运输提升的安全管理

煤矿运输提升的安全管理

一、提升设备的安全运行及安全检查要点：

（一）提升系统的检查

1、 对所安装的提升设备，经验收后方可使用。

2、 投入运行的提升设备，必须每年进行一次检查，每

3年进行一次测 试，认定合格后方可继续使用。

3、 改

检查和试验结果必须写成书面报告，对所发现的缺陷，必须提出

变措施。

（二） 提升容器的安全运行

1、 立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。

2、 提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。

3、 罐笼内每人占有的有效面积应不小于 0.18平方米。

4、 罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。超过规定人数时把钩

工 必须制止。

5、 提升装置的最大载重量，应在井口公布。

6、 升降人员或升降人员或物料的单绳提升罐笼，带乘人间的箕斗，

必 须装设可靠的防坠器。

7、 立井中用罐笼升降人员时的加速和减速度，都不得超过

0.75m/s2, 最大速度不得超过12m/s。

（三） 提升信号及信号把钩工

1. ① ② ③

井口和井底系统必须有把钩工。

人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。

开车信号发出后严禁进出罐笼。

严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。

2、提升信号装置

①

每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口

信 号工发给提升司机的信号装置。

②

话。

井底车场与井口之间，井口与提升司机台之间，必须装设直通电

③

须

1套提升装置服务几个生产水平使用时，从各水平发出的信号必

有区别。

（四）提升钢丝绳

1、 换：

提升钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更

① ②

时。

专为升降人员用的钢丝绳V 7时。

升降人员和物料用的钢丝绳，升降人员时V 7时，升降物料V 6

③

2、

专为升降物料用的钢丝绳V 5时。

钢丝绳的检验周期

①

降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，白悬挂之日起每隔

6个月

检验1次。

②

升降物料的钢丝绳，白悬挂之日起12个月进行第1次检验，以

后每 隔6个月检验1次。

3、 单绳缠绕式提升装置所用钢丝绳安全系数最低值要求：

① ② ③

专为升降人员用时安全系数为9。

专为升降人员和物料用时安全系数为 9。

专为升降物料用时，安全系数为 6.5。

4、新钢丝绳悬挂前的检验规定

① ②

必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转 3种试验。

新钢丝绳悬挂前的检验，若不合格钢丝的断面积与钢丝绳总断面

积 之比，达到6%不得用作升降人员，达到10%不得用作升降物料。

③

果

在用钢丝绳的定期检验，每根钢丝绳做拉断和弯曲 2种试验，如

不合格钢丝绳的断面积与钢丝绳总断面积之比达到 25%时，该钢丝绳 必须更换。

（五）提升装置

1、 天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过 1 30'

2、 各种提升装置滚筒上缠绕的钢丝绳层数的规定：

①

2层。

立井中升降人员或升降人员和物料的为 1层;专为升降物料的为

②

倾

斜井巷中升降人员或升降人员物料的为

2层，升降物料的为3层。

③

3、

建井期间升降人员和物料的为 2层。

提升装置必须装设下列保险装置：

① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨

、防止过卷装置

、防止过速装置

、过负荷和欠电压保护装置

、限速装置

、深度指示器

、闸间隙保护装置

、松绳保护装置

、满仓保护装置

、减速功能保护装置