机械工程加工质量控制措施

机械工程加工质量控制措施

摘要：近年来，随着我国工业的发展和进步，各行各业对机械工程的需求越来越大。但在实际的机械工程加工中，不可避免地会出现一些误差，影响加工质量和水平。对机械工程来说，合理控制和提高加工质量是非常重要的，对各行业的发展起着重要的作用。本文对机械工程加工的质量控制进行了分析，并提出了相应的质量控制措施，具有十分重要的现实意义。

关键词：机械工程;加工质量;控制

导言

当今社会，生产技术不断提高，人类社会的机械化也得到广泛普及，促进了机械制造企业的发展，对产品质量也提出了更高的要求，这直接影响到机械制造企业的经营和发展。影响机械制造企业产品质量的因素很多。企业应该从多方面努力，为提高产品质量做出贡献。

1机械加工过程中质量控制的问题

1.1机械的精度

机械的精度决定着机械制造业、产品的质量以及加工后的产品是否符合标准。主要决定因素是各部分的协调和加工材料的使用。在这个过程中，为了保证产品的精度，这并不是唯一的方法，因为这样会导致生产效率的下降。但如果不注意精度，机器零件也会损坏，仍然难以保证机器的生产能达标。

1.2机械加工变形问题

在机械制造过程中，切削和磨削技术是主要的技术，而这两种技术的使用，实际上是对零件的极大损耗。在长期使用过程中，机床、道具、夹具等工件的不同部位都会发生较大的磨损。随着磨损程度的增加，接触零件的损耗也会增加，从而导致精度下降。另外，在工作过程中，工业使用过程中会产生大量的热量。因此，加工产品和加工机械都会受到影响。受到影响后，工具或道具会变形并产生误差。特别是在制造精密仪器的过程中，必须严格控制热量。

1.3产品性能检测水平低

产品质量检测更为重要，而性能检测是必不可少的环节。现在在机械制造方面，由于产品性能检测已经处于发展的初级阶段，很多企业认为只要制造工艺达到标准，生产出来的产品也会达标，但是没有考虑生产过程中的问题。如果生产过程中存在不确定因素，生产过程中的不确定因素也会影响产品质量。因此，有必要对产品进行定期检验，以避免生产后发现产品不符合标准。在这种情况下，企业不仅不能按时达到生产标准，而且造成人力物力的浪费，造成生产资源的损失。

2机械工程加工质量控制的思考

2.1合理控制降低机械加工初始误差发生率

机械制造企业在机械加工生产活动中涉及的内容很多，主要包括加工零件所使用的刀具、机床和各种加工工艺。加工操作人员在使用这些基本设备进行加工活动时，会产生一些误差，这将促进机械零件加工的初始误差。机械加工设备本身引起的原始误差值是零件

加工误差的重要原因之一，因此加工操作人员需要合理控制和降低加工的初始误差率，以保证最大限度地减小零件的加工误差，充分保证加工的整体质量。例如，通过采取有效措施提高机械工具、工装夹具和量具的精度，从而有效控制加工系统受力和变形引起的误差，减少加工引起的变形误差；工作人员应注意工具的保护工作，避免加工过程中刀具严重磨损造成的变形误差。操作者要消除加工工艺中的原始误差，必须充分发挥误差补偿方法的作用，在人工设定原始误差的基础上进行科学补偿，才能有效地减小加工误差，全面提高加工精度。

2.2优化加工环境，减少外力对施工的干扰

在机械工程加工过程中，施工环境中外界因素对施工质量的干扰和影响是非常巨大的。在机械加工中，原始误差是不可避免的，但在机械工程加工中，由于外界因素引起的质量误差可以通过多种途径来减小。为了减少外界因素的干扰和影响，首先要优化施工环境，对机械加工设备和仪器进行维护和保养，使其能保持良好的机械工程加工状态，从而保证加工的精度和质量。其次，要保证和保持加工过程中的温度、湿度等因素，从而保证机械工程加工中各个零件的精加工统一符合标准。

2.3创新综合采用多种质量控制方法

为了提高加工过程中的质量控制水平，机械制造企业必须加强对机械操作人员的专业培训，不断提高其业务能力。例如，在工件加工过程中，通常采用原始误差传递方法来解决加工系统的受力变形和几何误差等问题。当机床精度难以有效提高时，机械制造企业可安排专业人员从加工夹具、加工工具等方面入手，并科学地采用原有的误差传递方法，将机床几何误差传递成功地推广到不影响机床加工精度的方面。在磨削主轴锥孔时，为了有效地提高其他轴颈同轴度的加工质量，需要使用加工夹具来提高加工质量。为了提高精密

零件的加工质量，机械制造企业需要指导操作者合理使用误差均衡。例如，当操作员在毛坯加工操作时，经常会遇到工件材料特性的变化，导致原误差的变化，这最终会导致加工过程中出现较大的误差。要解决误差问题，必须对原误差进行科学分组，充分保证每组加工尺寸的均匀性，尽量减少整批工件的尺寸分散气氛，全面提高加工质量控制水平。

结术语

综上所述，在加工过程中，相关研究人员应充分认识到加工质量控制对企业生产发展的重要性。在企业发展的过程中，不能只关注一个方面，而需要优化机械产品的质量，选择最佳的产品，实现加工技术价值的最大化。

参考文献

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