(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 210306121 U(45)授权公告日 2020.04.14
(21)申请号 201921099237.4(22)申请日 2019.07.15
(73)专利权人 昆山苏盛杰机械有限公司
地址 215341 江苏省苏州市昆山市千灯镇
龚巷路19号(72)发明人 赵辉 黄华 (51)Int.Cl.
B23H 7/10(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图2页
CN 210306121 U(54)实用新型名称
一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构(57)摘要
本实用新型公开了一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构,具体涉及慢走丝线切割机领域,包括底座和金属丝,所述底座的底面两侧均安装有底脚,且底座的正面设置有控制面板,所述底座的上方安装有载台,且载台的上表面设置有传送带,所述传送带的两侧均安装有滑板,且滑板的远离传送带竖直中心线的一侧设置有气缸,所述金属丝位于载台的上方,且金属丝的两侧均安装有侧台,所述侧台靠近载台竖直中心线的一侧安装有红外感应器,且侧台的顶部安装有伸缩管,所述侧台的内部安装有绕线轮,且绕线轮的下方设置有导向辊。本实用新型气缸和滑板的配合使用,使得侧台相向移动,从而便于根据物件的大小进行调节,对物件进行限位。
CN 210306121 U
权 利 要 求 书
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1.一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构,包括底座(1)和金属丝(8),其特征在于:所述底座(1)的底面两侧均安装有底脚(2),且底座(1)的正面设置有控制面板(3),所述底座(1)的上方安装有载台(4),且载台(4)的上表面设置有传送带(5),所述传送带(5)的两侧均安装有滑板(6),且滑板(6)的远离传送带(5)竖直中心线的一侧设置有气缸(7);
所述金属丝(8)位于载台(4)的上方,且金属丝(8)的两侧均安装有侧台(9),所述侧台(9)靠近载台(4)竖直中心线的一侧安装有红外感应器(10),且侧台(9)的顶部安装有伸缩管(11),所述侧台(9)的内部安装有绕线轮(12),且绕线轮(12)的下方设置有导向辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构,其特征在于:所述控制面板(3)包括连接轴(301)和连接板(302),且控制面板(3)的底端安装有连接轴(301),所述连接轴(301)与底座(1)之间设置有连接板(302)。
3.根据权利要求2所述的一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构,其特征在于:所述底脚(2)关于底座(1)的竖直中心线对称,且连接板(302)与底座(1)之间为固定连接,并且控制面板(3)通过连接轴(301)与连接板(302)之间构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构,其特征在于:所述传送带(5)与载台(4)的竖直中心线重合,且气缸(7)关于载台(4)的竖直中心线对称,并且滑板(6)与载台(4)之间构成滑动结构,同时气缸(7)与滑板(6)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构,其特征在于:所述侧台(9)的底面与载台(4)的上表面相贴合,且伸缩管(11)的两端与侧台(9)的内部相通,并且导向辊(13)关于侧台(9)的竖直中心线对称,同时绕线轮(12)的竖直中心线与侧台(9)的竖直中心线重合。
6.根据权利要求1所述的一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构,其特征在于:所述侧台(9)与滑板(6)之间为固定连接,且伸缩管(11)的中轴线与侧台(9)的竖直中心线相互垂直,并且红外感应器(10)与侧台(9)之间为固定连接。
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说 明 书
一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构
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技术领域
[0001]本实用新型涉及慢走丝线切割机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构。
背景技术
[0002]慢走丝线切割是电火花线切割的一种,是利用连续移动的细金属丝作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型,它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度,控制机构是慢走丝线切割装置的心脏,对慢走丝线切割装置起着至关重要的作用。[0003]目前,现有的慢走丝线切割控制机构,无法根据切割物件的大小进行调节,使得在使用时不能够对物件进行限位,从而导致在使用时实用性较差,为此,我们提出一种便于根据切割物件的尺寸进行调节,能够对切割物件进行限位的慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构,通过传送带,能够将载台上的物件进行移动,配合金属丝的使用能够对物件进行线切割,红外感应器(型号为MR-M7)能够对载台上是否存在物件进行检测,检测到物件时,会将信号传输至控制面板的中央处理器中,从而启动气缸的控制电路,配合滑板的使用,使得侧台相向移动,从而便于根据物件的大小进行调节,对物件进行限位,同时也实现该装置的智能化。[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构,包括底座和金属丝,所述底座的底面两侧均安装有底脚,且底座的正面设置有控制面板,所述底座的上方安装有载台,且载台的上表面设置有传送带,所述传送带的两侧均安装有滑板,且滑板的远离传送带竖直中心线的一侧设置有气缸;[0006]所述金属丝位于载台的上方,且金属丝的两侧均安装有侧台,所述侧台靠近载台竖直中心线的一侧安装有红外感应器,且侧台的顶部安装有伸缩管,所述侧台的内部安装有绕线轮,且绕线轮的下方设置有导向辊。[0007]在一个优选地实施方式中,所述控制面板包括连接轴和连接板,且控制面板的底端安装有连接轴,所述连接轴与底座之间设置有连接板。[0008]在一个优选地实施方式中,所述底脚关于底座的竖直中心线对称,且连接板与底座之间为固定连接,并且控制面板通过连接轴与连接板之间构成转动结构。[0009]在一个优选地实施方式中,所述传送带与载台的竖直中心线重合,且气缸关于载台的竖直中心线对称,并且滑板与载台之间构成滑动结构,同时气缸与滑板之间为固定连接。
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说 明 书
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在一个优选地实施方式中,所述侧台的底面与载台的上表面相贴合,且伸缩管的
两端与侧台的内部相通,并且导向辊关于侧台的竖直中心线对称,同时绕线轮的竖直中心线与侧台的竖直中心线重合。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述侧台与滑板之间为固定连接,且伸缩管的中轴线与侧台的竖直中心线相互垂直,并且红外感应器与侧台之间为固定连接。[0012]本实用新型的技术效果和优点:[0013]1、本实用新型通过底脚能够将该装置放置在外界工作台上,利用底脚中的圆槽和外界工作台上卡柱的配合使用,能够将该装稳定,防止在使用时晃动,控制面板与该装置的控制电路相连,从而对该装置进行控制,利用连接轴和连接板的配合使用,能够对控制面板进行转动,将控制面板转至水平状,便于使用者进行操作,将控制面板转至与底座相贴合,能够对控制面板起到保护作用;[0014]2、本实用新型通过传送带,能够将载台上的物件进行移动,配合金属丝的使用能够对物件进行线切割,红外感应器(型号为MR-M7)能够对载台上是否存在物件进行检测,检测到物件时,会将信号传输至控制面板的中央处理器中,从而启动气缸的控制电路,配合滑板的使用,使得侧台相向移动,从而便于根据物件的大小进行调节,对物件进行限位,同时也实现该装置的智能化;[0015]3、本实用新型通过绕线轮,能够使得金属丝恒速移动,启动侧台中的驱动电机,使得转轴带动绕线轮同向转动,配合导向辊的使用,使得金属丝匀速移动,将两侧绕线轮反向转动,能够对金属丝进行收卷,从而对金属丝的张力进行控制,伸缩管的伸缩结构能够方便侧台进行左右移动,同时也可对金属丝进行起到保护作用。附图说明
[0016]图1为本实用新型的整体结构示意图。[0017]图2为本实用新型的载台结构示意图。[0018]图3为本实用新型的侧台结构示意图。[0019]图4为本实用新型的启动流程结构示意图。[0020]附图标记为:1、底座;2、底脚;3、控制面板;301、连接轴;302、连接板;4、载台;5、传送带;6、滑板;7、气缸;8、金属丝;9、侧台;10、红外感应器;11、伸缩管;12、绕线轮;13、导向辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0022]根据图1-2所示的一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构,包括底座1和金属丝8,底座1的底面两侧均安装有底脚2,且底座1的正面设置有控制面板3,控制面板3包括连接轴301和连接板302,且控制面板3的底端安装有连接轴301,连接轴301与底座1之间设置有连接板302,底脚2关于底座1的竖直中心线对称,且连接板302与底座1之间为固定连
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说 明 书
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接,并且控制面板3通过连接轴301与连接板302之间构成转动结构,通过底脚2能够将该装置放置在外界工作台上,利用底脚2中的圆槽和外界工作台上卡柱的配合使用,能够将该装稳定,防止在使用时晃动,控制面板3与该装置的控制电路相连,从而对该装置进行控制,利用连接轴301和连接板302的配合使用,能够对控制面板3进行转动,将控制面板3转至水平状,便于使用者进行操作,将控制面板3转至与底座1相贴合,能够对控制面板3起到保护作用,底座1的上方安装有载台4,且载台4的上表面设置有传送带5,传送带5的两侧均安装有滑板6,且滑板6的远离传送带5竖直中心线的一侧设置有气缸7金属丝8位于载台4的上方,且金属丝8的两侧均安装有侧台9,侧台9靠近载台4竖直中心线的一侧安装有红外感应器10,且侧台9的顶部安装有伸缩管11传送带5与载台4的竖直中心线重合,且气缸7关于载台4的竖直中心线对称,并且滑板6与载台4之间构成滑动结构,同时气缸7与滑板6之间为固定连接,通过传送带5,能够将载台4上的物件进行移动,配合金属丝8的使用能够对物件进行线切割,红外感应器10(型号为MR-M7)能够对载台4上是否存在物件进行检测,检测到物件时,会将信号传输至控制面板3的中央处理器中,从而启动气缸7的控制电路,配合滑板6的使用,使得侧台9相向移动,从而便于根据物件的大小进行调节,对物件进行限位,同时也实现该装置的智能化;
[0023]实施方式具体为:通过底脚2将该装置放置在外界工作台上,利用工作台上的卡柱和底脚2的圆槽,使得该装置在工作台上稳定,防止该装置在使时晃动,利用连接轴301和连接板302的配合使用,能够对控制面板3进行转动,将控制面板3转至水平状,方便使用者操作,通过控制面板3,启动该装置,将需要切割的物件放置在载台4上,红外感应器10(型号为MR-M7)检测到物件时,将信号传输到控制面板3的中央处理器,中央处理器通过气缸7控制电路,启动气缸7,配合滑板6的使用,使得侧台9相向移动,从而便于根据物件的大小进行调节,对物件进行限位,同时也实现该装置的智能化,启动传送带5,使得物件向金属丝8一端进行移动,金属丝8通电后作电极,对物件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型,使用完毕后,将控制面板3转至与载台4相贴合,能够对控制面板3起到保护作用。
[0024]根据图1和图3所示的一种慢走丝线切割机恒速恒张力智能控制机构,侧台9的内部安装有绕线轮12,且绕线轮12的下方设置有导向辊13,侧台9的底面与载台4的上表面相贴合,且伸缩管11的两端与侧台9的内部相通,并且导向辊13关于侧台9的竖直中心线对称,同时绕线轮12的竖直中心线与侧台9的竖直中心线重合,侧台9与滑板6之间为固定连接,且伸缩管11的中轴线与侧台9的竖直中心线相互垂直,并且红外感应器10与侧台9之间为固定连接,通过绕线轮12,能够使得金属丝8恒速移动,启动侧台9中的驱动电机,使得转轴带动绕线轮12同向转动,配合导向辊13的使用,使得金属丝8匀速移动,将两侧绕线轮12反向转动,能够对金属丝8进行收卷,从而对金属丝8的张力进行控制,伸缩管11的伸缩结构能够方便侧台9进行左右移动,同时也可对金属丝8进行起到保护作用;[0025]实施方式具体为:启动侧台9中的驱动电动,使得转轴转动带动绕线轮12进行转动,当两侧绕线轮12同向匀速转动时,配合导向辊13的使用,能够使得金属丝8匀速移动,当两侧绕线轮12反向转动时,能够对金属丝8进行收卷,从而对金属丝8的张力进行控制,伸缩管11的伸缩结构能够方便侧台9进行左右移动,同时也可对金属丝8进行起到保护作用。[0026]本实用新型工作原理:[0027]参照说明书附图1,通过底脚2将该装置放置在外界工作台上,利用工作台上的卡
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柱和底脚2的圆槽,使得该装置在工作台上稳定,防止该装置在使时晃动,利用连接轴301和连接板302的配合使用,能够对控制面板3进行转动,将控制面板3转至水平状,方便使用者操作,将控制面板3转至与载台4相贴合,能够对控制面板3起到保护作用;[0028]参照说明书附图2,通过控制面板3,启动该装置,将需要切割的物件放置在载台4上,红外感应器10(型号为MR-M7)检测到物件时,将信号传输到控制面板3的中央处理器,中央处理器通过气缸7控制电路,启动气缸7,配合滑板6的使用,使得侧台9相向移动,从而便于根据物件的大小进行调节,对物件进行限位,同时也实现该装置的智能化,启动传送带5,使得物件向金属丝8一端进行移动,金属丝8通电后作电极,对物件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型;
[0029]参照说明书附图3,启动侧台9中的驱动电动,使得转轴转动带动绕线轮12进行转动,当两侧绕线轮12同向匀速转动时,配合导向辊13的使用,能够使得金属丝8匀速移动,当两侧绕线轮12反向转动时,能够对金属丝8进行收卷,从而对金属丝8的张力进行控制,伸缩管11的伸缩结构能够方便侧台9进行左右移动,同时也可对金属丝8进行起到保护作用。[0030]最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;[0031]其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0032]最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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