小R挤压机液压系统改进

第２期　锅炉制造　ＮＯ．２　２０ｌ４年３月　ＢＯＩＬＥＲ　ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＩＮＧ　ＭａＴ．２Ｏ１４　文章编号：ＣＮ２３—１２４９（２０１４）０２—００６１—０２　小Ｒ挤压机液压系统改进　蔡华新　，张岩　（１．哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨１５００４６；２．中国机械设备工程股份有限公司，北京１０００５５）　摘要：重点介绍了本次小Ｒ挤压机大修过程中的几处优化改造，解决了原设备效率低下和不便于维护的问　题。改进后设备系统更加合理，提高了整机运行效率。　关键词：系统改进；效率；液压　中图分类号：ＴＧ３７　文献标识码：Ｂ　Ｈｙｄｒａｕｌｉｃ　Ｓｙｓｔｅｍ　Ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ｓｍａｌｌ　Ｒ　Ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ　Ｍａｃｈｉｎｅ　Ｃａｉ　Ｈｕａｘｉｎ　，Ｚｈａｎｇ　Ｙａｎ　（１．Ｈａｒｂｉｎ　Ｂｏｉｌｅｒ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｈａｒｂｉｎ　１５００４６，Ｃｈｉｎａ；　２．ＣＨＩＮＡ　ＭＡＣＨＩＮＥＲＹ　ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ　ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００５５，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｓｍａｌｌ　Ｒ　ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ　ｍａｃｈｉｎｅ　ｉｓ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｔｈｒｏｕｇｈ　ａｎａｌｙｚｉｎｇ　ｔｈｅ　ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ，ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ｏｆ　ｉｍｐｒｏｖｅｄ　ｓｙｓｔｅｍ，ｔｈｅ　ｓｙｓｔｅｍ　ｉｓ　ｍｏｒｅ　ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ．Ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ　ｔｈｅ　ｒｕｎｎｉｎｇ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｓｙｓｔｅｍ　ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ；ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ；ｈｙｄｒａｕｌｉｃ　１　概　述　作为锅炉蛇形管的弯管生产线中管子弯头矫　正整形关键设备的小Ｒ挤压机，在其生产线上得　到广泛的应用。该生产线主要包括切管机、管端　破口机、管子立体料架、热丝ＴＩＧ焊机、送料辊道、　数控系统弯管机、小Ｒ挤压机、水压试验机、各种　探伤检测以及输送辅助设备等。原小Ｒ挤压机　系统在系统设计时不够合理，系统补充流量不足　而且无法调节、泵站布局不够紧凑等问题，严重影　响设备的工作效率，急需进行技术改造提高性能。　图１　改进前的液压原理图　２存在的问题　（１）整形缸下压速度过于缓慢，下降过程持　原液压系统原理图如图１所示。从原设备使　续时间过长，使得已经预热的管子弯头处大幅度　用情况来看存在如下问题：　降温，严重影响成型效果，而且效率低下；　收稿日期：２０１３一】１—２５　作者简介：蔡华新（１９８７一），男，２００９年毕业于燕山大学机械设计制造及其自动化专业，毕业后一直从事设备管理＿Ｔ－作。　・６２・　锅炉制造　总第２４４期　（２）未设置流量补充装置，无法进行速度调　节；　（２）原液压系统只有一个油泵工作，没有补　油泵或者蓄能器，而且未设置流量调节阀门等元　件。　（３）如果要改进系统增大流量，必须更改原　系统管路通径。　（３）管路通径较小，不能满足大流量需求；　（４）泵站布局不合理，增加了维护的难度和　工作量。　３　原因分析　（１）由于整形缸要给左右合模缸让出足够的　空间，所以其行程比较长，而且整形所需的压力较　大，缸径面积很大（＋３６０　ｍｍ）。因此，如果没有　（４）原泵站集成块和液压阀布局较乱，堆叠　很多层，导致过高，维护十分不便。　４　改进方案　根据以上的分析以及系统需要达到的功能采　取如下的改进方案，改进后的系统原理如图２所　示　足够的流量就会使得整形缸下降速度缓慢，导致　所述问题。　图２改进后的液压原理图　改进后液压系统新增一个补油泵补充系统流　量，而且在出油口加装截止阀，可以通过阀门开口　左右，但考虑到操作者适应能力和反应速度最后　整定为１　５秒左右提高整形缸下降速度，缩短整形　速度，最大限度降低管子弯头处温度损失。大幅　度提高了生产效率，产品成型效果也有很大提高。　系统可以通过多种方式进行调节和控制，增强了　适应能力和灵活性。泵站布局更为合理，为后期　的维护工作提供便利。　大小来调节压力和流量使其可控，以达到调节油　缸速度的目的。此外新增一组蓄能器，并且由电　控插装阀控制其开启，以便随时提高整形缸下降　速度，缩短整形速度。同时相应增加系统管路通　径，使其满足改进后的流量要求。　改进后的液压系统结构更加紧凑，液压元件　安装在一个集成块上，不仅外观美观，而且便于维　护。　参考文献　［１］成大先．机械设计手册（第４版）［Ｍ］．北京：化学工　业出版杜，２００１．　５　结束语　通过上述技术改进取得了显著的效果，原整　［２］　霄天觉．液压工程设计手册［Ｍ］．北京：机械工业出　版杜，１９７９．　形缸下降时间大约２１秒，改进后最快能达到５秒