(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 211717205 U(45)授权公告日 2020.10.20
(21)申请号 202020168815.1(22)申请日 2020.02.14
(73)专利权人 抚顺祥赢新能源科技有限公司
地址 113006 辽宁省抚顺市望花区沈抚南
路18号院内建龙办公楼(72)发明人 王凤宇 咸立清 龙治风 (74)专利代理机构 沈阳友和欣知识产权代理事
务所(普通合伙) 21254
代理人 杨群 郭悦(51)Int.Cl.
F28B 9/08(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图7页
(54)实用新型名称
一种蒸汽凝结反循环凝水罐
(57)摘要
本实用新型涉及一种蒸汽凝结反循环凝水罐，包括集烟腔，集烟腔内设有环挡，环挡下方设有排污管，集烟腔左侧设有进烟口，集烟腔右侧设有转烟腔，转烟腔呈L型，集烟腔与转烟腔法兰式连接，转烟腔内设有锥盘，锥盘一侧设有流污管，锥盘内设有盘管，锥盘上方设有通流球，集烟腔和转烟腔的外壁呈夹层状，集烟腔和转烟腔的夹层内设有流道，流道与通流球和盘管连通形成通路，集烟腔和转烟腔的下方设有集污槽。本实用新型采用集烟腔和转烟腔可以对排出的烟气进行短暂的储存进行对烟气的快速换热，烟气中的热回收极好，排烟顺畅，烟气中凝结含有污染物的水滴可以由集污槽进行收集，有效的减少了对环境的污染，本装置结构简单，易于推广应用。
CN 211717205 UCN 211717205 U
权 利 要 求 书
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1.一种蒸汽凝结反循环凝水罐，其特征在于：包括集烟腔，集烟腔内设有环挡，环挡下方设有排污管，集烟腔左侧设有进烟口，集烟腔右侧设有转烟腔，转烟腔呈L型，集烟腔与转烟腔法兰式连接，转烟腔内设有锥盘，锥盘一侧设有流污管，锥盘内设有盘管，锥盘上方设有通流球，集烟腔和转烟腔的外壁均呈夹层状，集烟腔和转烟腔的夹层内均设有流道，流道与通流球和盘管连通形成通路，集烟腔和转烟腔的下方设有集污槽。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝结反循环凝水罐，其特征在于：所述环挡的数量为多个均匀排列，环挡的锥度倾斜方向与排烟的方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝结反循环凝水罐，其特征在于：所述转烟腔上端设有排烟口。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝结反循环凝水罐，其特征在于：所述锥盘呈八字形放置于转烟腔的垂直烟道内。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝结反循环凝水罐，其特征在于：所述锥盘的数量为多个并且均匀的垂直排列。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝结反循环凝水罐，其特征在于：所述排污管和流污管上均设有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝结反循环凝水罐，其特征在于：所述流道绕转烟腔和集烟腔螺旋状盘旋，转烟腔外侧的流道设有进液口，集烟腔外侧的流道设有出液口，进液口一侧的流道与通流球管路连通后再通过流道与盘管进行管路连通。
8.根据权利要求7所述的一种蒸汽凝结反循环凝水罐，其特征在于：所述进液口通过流道将通流球、盘管和出液口管路连接形成一条通路。
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说 明 书
一种蒸汽凝结反循环凝水罐
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技术领域
[0001]本实用新型属于蒸汽液化装置技术领域，特别涉及一种蒸汽凝结反循环凝水罐。背景技术
[0002]近些年，蒸汽在工业中的应用发展较为广泛。尤其是工业锅炉方面的应用较为普及。锅炉排烟中含有高达18％的水蒸气，其蕴含大量的潜热未被利用，排烟温度高，显热损失大，排放的烟气中粉尘等污染物的含量较大。现有的锅炉烟道中回收高温烟气中的能量的装置结构较为复杂，烟气排放不顺畅，同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物及二氧化硫等污染物后形成的污水会回落流至锅炉的炉内，影响炉内的燃烧及升温，再次气化的污水经烟道排出导致污染物大量的排出，排放出的污染物会对环境带来一定的危害。实用新型内容
[0003]本发明提供一种蒸汽凝结反循环凝水罐，以解决上述提出的蒸汽热回收小、排烟不顺畅、及烟气中污染物排放量大的技术问题。
[0004]本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种蒸汽凝结反循环凝水罐，其结构特点在于，包括集烟腔，集烟腔内设有环挡，环挡下方设有排污管，集烟腔左侧设有进烟口，集烟腔右侧设有转烟腔，转烟腔呈L型，集烟腔与转烟腔法兰式连接，转烟腔内设有锥盘，锥盘一侧设有流污管，锥盘内设有盘管，锥盘上方设有通流球，集烟腔和转烟腔的外壁均可呈夹层状，集烟腔和转烟腔的夹层内设有流道，流道与通流球和盘管连通形成通路，集烟腔和转烟腔的下方设有集污槽。[0005]进一步的，所述环挡的数量为多个均匀排列，环挡的锥度倾斜方向与排烟的方向相同。
[0006]进一步的，所述转烟腔上端设有排烟口。[0007]进一步的，所述锥盘呈八字形放置于转烟腔的垂直烟道内。[0008]进一步的，所述锥盘的数量为多个并且均匀的垂直排列。[0009]进一步的，所述排污管和流污管上均设有阀门。[0010]进一步的，所述流道绕转烟腔和集烟腔螺旋状盘旋，转烟腔外侧的流道设有进液口，集烟腔外侧的流道设有出液口，进液口一侧的流道与通流球管路连通后再通过流道与盘管进行管路连通。[0011]进一步的，所述进液口通过流道将通流球、盘管和出液口管路连接形成一条通路。[0012]本实用新型的有益效果是：本实用新型采用集烟腔和转烟腔可以对排出的烟气进行短暂的储存，进液口和出液口可以通过流道将通流球和盘管串联起来，冷却的水流进出方向可以与烟气排出的方向相反，通流球和锥盘及盘旋缠绕的流道可以对短暂储存的烟气进行快速的换热，烟气中的热回收极好，烟道通流顺畅排烟较好，烟气的换热降温又可以使烟气中的水蒸气快速的液化成水滴，水滴可以使烟气中污染物凝结，并且可以通过流污管和排污管进行排出至集污槽内，有效的减少了对环境的污染。本装置结构简单，排烟顺畅，
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烟气中的热流失少，换热好的同时可以更为有效的对烟气中的蒸汽进行凝结成水滴，保证对烟气中有害物质的减少去除，减少有害物质随烟气大量的排放，烟气中的有害物质可以通过凝结的液流流动由集污槽进行统一的收集。
附图说明
[0013]图1是本实用新型的主视外观示意图；[0014]图2是本实用新型的主视结构示意图；[0015]图3是本实用新型的俯视示意图；
[0016]图4是本实用新型的锥盘的主视外观示意图；[0017]图5是本实用新型的锥盘的主视结构示意图；[0018]图6是本实用新型的锥盘的俯视示意图；
[0019]图7是本实用新型的盘管的实施例的布局示意图；[0020]图8是本实用新型的通流球的主视结构示意图；[0021]图9是本实用新型的通流球的俯视示意图；
[0022]图10是本实用新型的流道的实施例的布局示意图；[0023]图中：1集烟腔，11环挡，12排污管，13进烟口，2转烟腔，21排烟口，3锥盘，31流污管，32盘管，4通流球，5流道，51进液口，52出液口，6集污槽，61铁架，7阀门。具体实施方式
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025]作为示例，参照图1至图10所示，一种蒸汽凝结反循环凝水罐，其结构特点在于，包括集烟腔1，集烟腔1可以呈一头焊接封堵圆筒状，集烟腔1使用铁板材料制成，集烟腔1内可以设有环挡11，环挡11可以采用铁板卷成锥环状并且与集烟腔1的内壁焊接连接，环挡11的数量可以为多个均匀排列，环挡11可以将凝结的水滴收集，环挡11的锥度倾斜方向可以与排烟的方向相同使排烟顺畅，环挡11下方可以螺纹连接有排污管12，排污管12可以将环挡11收集的水液排出；集烟腔1左侧可以设有进烟口13，进烟口13可以与锅炉的排烟口法兰连接，进烟口13也可以与其他燃烧设备的排烟口法兰式的密封连接；集烟腔1右侧可以设有转烟腔2，转烟腔2可以呈L型，集烟腔1与转烟腔2可以通过法兰并且由螺栓穿过法兰来夹紧连接，法兰的夹紧面间可以压入密封垫，防止烟气的泄露；转烟腔2上端可以设有排烟口21，烟气由进烟口13进入，经过集烟腔1和转烟腔2后由排烟口21排出，实际应用中，排烟口21还可以与其他的排烟管连接。[0026]作为示例，如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，转烟腔2内可以设有锥盘3，锥盘3可以呈八字形放置于转烟腔2的垂直烟道内，锥盘3的数量可以为多个并且均匀的垂直排
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列，锥盘3可以由铁板制成并且呈锥环形的夹层状，锥盘3与转烟腔2内壁可以焊接连接，锥盘3可以将液化的水滴凝结收集，锥盘3一侧可以设有流污管31，流污管31与转烟腔2螺纹连接，流污管31可以将锥盘3凝结的水滴排出；锥盘3内可以设有盘管32，盘管32为一根通路的铁管盘绕在锥盘3的夹层内。作为示例如图2、图3、图8、图9和图10所示，锥盘3上方可以设有通流球4，通流球4为一个空心的铁球两端焊接铁管形成一个通路，集烟腔1和转烟腔2的外壁均可以呈夹层状，集烟腔1和转烟腔2的夹层内均可以设有流道5，通流球4可以与流道5连通并且与转烟腔2的内壁焊接连接，流道5可以绕转烟腔2和集烟腔1进行螺旋状的盘旋，转烟腔2左侧可以设置有流道5的进液口51，集烟腔1外侧可以设置有流道5的出液口52，进液口51一侧的流道5可以与通流球4管路连通后再通过流道5与盘管32进行管路连通，进液口51可以通过流道5将通流球4、多个盘管32和出液口52依次进行管路连接形从而形成一条通路，流道5和通流球4及多个盘管32可以对通过的烟气进行快速高效的换热，液流换热的方向与排烟的方向相反，换热排出后的烟气的温度较低，换热的效果较好，烟气换热效果理想可以是烟气中含有的水蒸气快速的液化，液化的水滴可以将氧气中的氮氧化物及二氧化硫等污染物后形成的污水并且由排污管12和流污管31进行排出，实际应用中，排污管12和流污管31上均可以安装控制污水的阀门7，防止从排污管12和流污管31处漏烟。[0027]作为示例，如图1、图2和图3所示，集烟腔1和转烟腔2的下方可以设有集污槽6，集污槽6的外部可以由铁管或工字钢焊成的铁架61，铁架61内焊接铁板形成槽子状。在本实用新型的具体实施例中，集烟腔1和转烟腔2法兰连接后，可以放置在铁架61的衡管上并通过螺栓进行连接；流污管31的出口处可以套有塑料胶片管，将胶皮管放入集污槽6的上沿内，防止流污管31的阀门7开启放污水时喷出。
[0028]本实用新型采用集烟腔1和转烟腔2可以对排出的烟气进行短暂的储存，进液口51和出液口52可以与冷水循环换热的管路连接，通过流道5将通流球4和盘管32串联起来，冷却的水流进出方向可以与烟气排出的方向相反，通流球4和锥盘3及盘旋缠绕的流道5可以对短暂储存的烟气进行快速的换热，烟气中的热回收极好，烟道通流顺畅排烟较好，烟气的换热降温又可以使烟气中的水蒸气快速的液化成水滴，水滴可以使烟气中污染物凝结，并且可以通过流污管31和排污管12进行排出至集污槽6内，有效的减少了对环境的污染。本装置结构简单，排烟顺畅，烟气中的热流失少，换热好的同时可以更为有效的对烟气中的蒸汽进行凝结成水滴，保证对烟气中有害物质的减少去除，减少有害物质随烟气大量的排放，烟气中的有害物质可以通过凝结的液流流至集污槽6进行统一的收集。[0029]以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。
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