喷砂机操作规程

1.目的：

规范操作程序，提高产品质量和保障使用者人身安全。 2．范围：

喷砂机机体及所用砂子。 3．操作方法：

3.1先安装外接气源：设备后部的快速接口可与外接气源快速联机。 （可自备气源，但自备气源气泵压力须为8KG，供气量0.1~0.17㎡/mil 3.2保证本机正常压力在0.5~0.6MPA，如果没有特殊情况勿动压力表。

3.3打开电源开关，联接脚控阀，脚轻轻点击脚踏阀，此时设备内电磁阀联动，砂即刻喷出，脚踏阀不 可过力踩压：

3.4本设备使用的砂子，最好采用优质的金钢砂（46#、60#、80#），使用时将砂倒入砂池里，使砂略超

过滤簏。砂流可循环使用； 3.5工作完毕，切断电源开关。 3.6清理周围的环境 4．注意事项：

4.1机后有滤尘袋，应当定期清除废砂尘。

4.2喷砂嘴长期使用喷口过大，影响正常使用，应及时更换，喷砂嘴应与喷蕊尖部要调到适当的距离，

可改变喷砂效果；

4.3本设备在搬运过程中，应注意防震，勿倒置，放潮湿，应在良好的通风环境中使用。 4.4高速切磨机每周检查一次线路，看线路是否完整无缺，是否存在漏电等现象。

4.5砂轮机内部每半年加注一次锂脂润滑油，并检查轴承的磨损程度，超过磨损极限必须更换新轴承。 5. 相关记录

《设备保养记录》 《设备履历卡》

种钉机操作规程

1. 目的

规范种钉机作业机操作规程，确保产品质量符合要和生产安全，延长机器寿命。 2. 范围

种钉机机体 3. 操作方法：

3.1在使用种钉前接通电源，查看指示灯是否正常启动，以示机械通电正常。 3.2在种钉前，一定要检查钻头是否有松动。以避免所钻孔们有所偏错.

3.3检查钻的长度尺寸是否和所种钉匹配。为了保证钻头的精确性，钻头对着的有一盏激光灯，它的作用是对着钻头中心点，可以知道所钻的牙模和表面石膏所需工作位置，不致于偏差另外还要调试好钻头深入石膏模深度，以至和插头钉的轴承台刚好在石膏的平面上. 3.4打开电源，借激光束选择种钉位置，垂直按至最底——复位即可。 3.5操作完后，关闭开关，切断电源，清洁机台表面。 4.注意事项：

4.1在按下打孔时，不得移动模型，以免把钻折断。 4.2用完清理台面石膏末，并定时清理储罐石膏末。 5. 相关记录

《设备保养记录》 《设备履历卡》

真空搅拌机操作规程

1． 目的：

规范操作程序，提高产品质量和保障使用者人身安全。 2．范围：

真空搅拌机机体及所用电极板。 3．操作方法：

3.1将设备通电后，根据铸圈容积确定搅拌内的粉剂和配液的量，必须是桶的二分之一处；经人工初调均

匀后，注入搅拌罐内，严禁未调拌就开始抽真空。

3.2 盖紧搅拌桶盖，将其与搅拌套对接，启动真空键的2~3秒，立即按“搅拌”进行搅拌； 3.3选定搅拌时间：时间控制钮中，S为秒，M为分钟。搅拌时间自由设定。设定时间后，启动搅拌键， 常规11~15秒;

3.4搅拌结束时，扶住搅拌桶，按复压键，真空指示为零时，工作完毕，手托搅拌罐轻轻放下，不允许擦

伤或划坏罐体的连接部位，否则真空度不能保证；

3.5搅拌桶接口处，真空盖表面与机器抽真空面处不得有灰尘和杂物，确保真空度； 3.6工作完毕，切断电源开关： 3.7清理周围的环境。 4．注意事项：

4.1此为带电设备，非操作人员禁止接触。

4.2保持搅拌桶与桶盖接触处的清洁。保持各开关处的清洁。 4.3严禁撞击和摔下搅拌桶。

4.4发现真空度达不到要求时，请及时检查密封圈是否老化、扭曲，抽真空气孔是否堵塞，各连接处 是否严密。

4.4如果发现真空泵不动作，首先检查压缩机是否缺油，通常每使用六个月适量加压缩机油 150~200ml,加油方式：打开上盖，拨开抽真空的接口，顺着吸管的力量将压缩机油灌入泵体内。

5. 相关记录

《设备保养记录》 《设备履历卡》

振荡器操作规程

1． 目的：

规范操作程序，提高产品质量和保障使用者人身安全。 2．范围：

振荡器机体。 3．操作方法：

3.1首先安检查台板是否拧紧，不应松动，将旋钮旋到“关”位置。 3.2将电源插头插入插座内，选 择合适的振荡振幅，将旋钮旋到“弱”、“中”、“强”的某一位置，即表

示振荡器已工作。

3.3将模型放置在振荡台面上，用手扶之，即可灌注模型。

3.4灌注完毕后，将旋钮旋至“关”位置，振荡器即停止工作，如将准备长时间不用切断电源。

3.5清理周围的环境 4．注意事项：

4.1机器内不应进水。

4.2不停机工作不得超过20分钟，时间过长铁芯热损太大。 4.3旋钮松动时，应用螺丝刀将旋钮上的紧固螺钉拧紧。 4.4长期不用应切断电源。

4.5工作台面应经常清理，保证铸件与托盘肯有一定的磨擦力，保证台面具有弹性确保振动力

5. 相关记录

《设备保养记录》 《设备履历卡》

电烤炉操作规程

1． 目的：

规范操作程序，提高产品质量和保障使用者人身安全。 2．范围：

电烤炉机体及温度控制器。 3．操作方法：

3.1本机不需要特殊安装，室内平整的地面或工作台（架）上均可安装，但配套之温度控制器应避免震动，

且旋转位置与电炉不宜太近，防止过热而影响控制部分的正常工作。

3.2 将热电偶从固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电偶之间间隙用石棉绳填塞，然后拧紧螺帽固定。

3.3揭开温度控制器罩壳，按“电阻炉与温度控制器电气联接线示意图”及温度控制器后端接线板标示用

导线连接电源、电炉、热电偶、炉门安全开关（行程开关）。

3.4将热电偶短接，旋动温度指示面部下端中间螺钉，调整零位基位定准点。

3.5旋动温度指示仪面部右下角螺钉，将温度指示仪之设定指针调整调整至所需工作温度的位置

3.6检查各部位接线正常无误后，便可通电升温到需要的参数。 3.7工作完毕，切断电源开关。 3.8清理周围的环境。 4．注意事项：

4.1接通电源烘干，烘干温度与时间如下； 室温 200℃ 4小时

200℃~600℃ 4小时 打开炉门进行

4.2 电炉使用时，炉温不行超过额定温度，以免损坏加热元件。 4.3禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属。

4.4定期检查电炉，温度控制器导电系统各连接部份的接触是否良好。 4.5本系列电阻炉适用于以下工作条件： A，海拨不超过1000M，

B，环境温度在+5~40℃范围内，

C，使用区域湿度月平均不得大于90%，不得低于25%

D，确保电炉周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体， E，机身没有明显的振动和颠簸

F，为保证安全操作，电炉，温度控制器外壳均须可靠接地 5. 相关记录

《设备保养记录》 《设备履历卡》

超声波清洗机操作规程

1. 目的

规范超声波清洗机操作规程，确保产品质量符合要和生产安全，延长机器寿命。 2. 范围

超声波清洗机 3. 操作方法：

3.1 使用前查看清洗机技术指标和电源是否符合要求。

3.2 根据清洗物件数量，将适量的水或溶液加入清洗槽，至能浸没被清洗物件。 3.3接通电源，旋转定时开关至所需时间位置。连续清洗时间不应超过6分钟。

3.3时间到后，清洗机自动停机。应过一段时间后才能再次启动，以便换能器有足够的时间降 温。

4.注意事项：

4.1加入清洗液不宜过满，清洗槽的溶液容量以1/2至2/3为佳。

4.2用完后，将清洗液倒出并清理干净，尤其是有腐蚀性清洗液更是如此，防止损坏设备。 4.3保持设备清洁。 5. 相关记录

《设备保养记录》 《设备履历卡》

石膏修整机操作规程

1. 目的

规范石膏修整机操作规程，确保产品质量符合要和生产安全，延长机器寿命。 2. 范围 石膏修整机 3. 操作方法：

3.1使用前应检查砂轮有无裂痕及破损。

3.2打开进水阀门、确定进出水管内的水是否流通。 3.3 接通电源, 打开电源开关，

3.4 根据作业要求，通过“高低位调整钮”调整电机转动速度。 3.5待砂轮运转平稳后，即可进行石膏模型修整。 4.注意事项：

4.1未通水源不得使用，以防石膏粉末堵塞砂轮上的小孔。 4.2操作时切勿用力过猛，以免损坏砂轮。

4.3每次使用后必须用水冲净砂轮表面的石膏残杂，以保持砂轮锋利。 4.4切忌打磨其他物品。

4.5更换磨盘要确定磨盘已停止转动、电源已关、方可打开.

4.6 更换磨盘，使用内六角扳手，反时针方向旋开磨盘固定片，即可拆下装换 5. 相关记录

《设备保养记录》 《设备履历卡》

烤瓷炉操作规程

1. 目的

规范石膏修操作规程，确保产品质量符合要和生产安全，延长机器寿命。 2. 范围 烤瓷炉整机 3. 操作方法：

3. 1使用前必须对机台进行清洁，以保持机台干净整洁。

3.2开机前先查看电压是否稳定，只有在电压稳定并符合额定电压的要求的情况下，才能开机使用。否则绝不能开机用炉。

3.3查看炉内对所设定的程序是否正确，在查对无误码的情况下进行烘焙。 3.4每台烤瓷炉的设计、有烤瓷牙制作过程中的各种程序，因此操作人员应根据不同的烘焙要求先定不同程序，确定不同的温度与时间，在烘焙过程中一定要控制好起炉预热，每分钟上生的温度，最高温度，最高温度停留的时间，抽真空，下降温度等过程。 4.注意事项：

4.1取出灭菌的物品， 关闭电源

4.2 使用后将机具及清理周边环境整洁并将器具归位； 5. 相关记录

《设备保养记录》 《设备履历卡》