10kV电压等级电力光缆 供应商资质能力核实标准
目 次
1 总则 ..................................................................................................................................... 1
1.1 一般规定 .......................................................................................................................................... 1 1.2 适用范围 .......................................................................................................................................... 1 1.3 规范性引用文件 .............................................................................................................................. 1
2 资质信息 ............................................................................................................................. 2
2.1 基本信息 .......................................................................................................................................... 2 2.2 报告证书 .......................................................................................................................................... 2 2.3 产品业绩 .......................................................................................................................................... 3
3 设计研发能力 ..................................................................................................................... 3
3.1 技术来源与支持 .............................................................................................................................. 3 3.2 设计研发内容 .................................................................................................................................. 3 3.3 设计研发人员 .................................................................................................................................. 3 3.4 获得专利情况 .................................................................................................................................. 3 3.5 参与标准制定情况 .......................................................................................................................... 3 3.6 产品获奖情况 .................................................................................................................................. 3
4 生产制造能力 ..................................................................................................................... 4
※4.1 生产厂房 ...................................................................................................................................... 4 4.2 生产工艺 .......................................................................................................................................... 4 ※4.3 生产设备 ...................................................................................................................................... 4 4.4 生产、技术、质量管理人员 .......................................................................................................... 5
5 试验检测能力 ..................................................................................................................... 5
※5.1 试验场所 ...................................................................................................................................... 5 5.2 试验检测管理 .................................................................................................................................. 5 ※5.3 试验检测设备 .............................................................................................................................. 5 ※5.4 试验检测人员 .............................................................................................................................. 6 ※5.5 现场抽样 ...................................................................................................................................... 6
6 原材料组部件管理 ............................................................................................................. 6
6.1 管理规章制度 .................................................................................................................................... 6 6.2 管理控制情况 .................................................................................................................................. 7 ※6.3 现场抽查 ...................................................................................................................................... 7
7 售后服务及产能 ................................................................................................................. 7 附录A 试验报告出具机构 .................................................................................................... 8 附录B 型式试验项目 ............................................................................................................ 9 附录C 电力光缆产能计算方法 .......................................................................................... 11
1 总则
1.1 一般规定
本标准是国家电网公司对电力光缆产品供应商的资质条件以及制造能力进行核实及判断的依据，供应商应满足本标准的要求，还应符合国家现行的有关标准的规定。 1.2 适用范围
本标准适用于国家电网公司10kV电压等级电力光缆产品供应商的核实工作。包括： 1) OPGW(光纤复合架空地线) 2) ADSS(全介质自承式光缆) 3) OPPC(光纤复合架空相线) 1.3 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用必不可少。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本核实标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用的修改单）适用于本标准。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 标准号/书号 GB/T 1179 GB/T 15972系列 GB/T 7424.1 GB/T 7424.2 GB/T 7424.4 GB/T 9771系列 DL/T 788 DL/T 832 DL/T XXX IEEE Std.1222 IEEE Std.1138 IEC 60793-2 IEC 60794-4-10 IEC 61089 IEC 61232 IEC 61312-1 IEC 60865-1 IEC 61395 ITU-T G.652 ITU-T G.655 圆线同心绞架空导线 光纤试验方法规范系列 光缆 第1部分：总规范 光缆总规范 第2部分：光缆基本试验方法 光缆 第4部分：分规范 光纤复合架空地线 通信用单模光纤系列 全介质自承式光缆 光纤复合架空地线 光纤复合架空相线(报批稿) Standard for All Dielectric Self-Supporting Fiber Optic Cable Testing and performance for optical ground wire (OPGW) for use on electric utility power lines 光纤 第2部分 产品规范 光纤复合架空地线 圆线同心绞架空导线 电工用铝包钢线 抗雷电波冲击的保护 第一部分：总则 短路电流影响的计算 架空线-绞合导线蠕变试验方法 单模光纤和光缆的特性 非零色散位移单模光纤光缆的特性 标准名称/书名 1
2 资质信息
2.1 基本信息 ※2.1.1 基本信息
查阅营业执照、组织机构代码证、税务登记证或三证合一、一照一码的营业执照。 供应商应为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织；营业期限在有效期内，经营范围涵盖被核实产品。 2.1.2 法定代表人信息
查阅法定代表人身份证（或护照），与营业执照上法定代表人姓名一致。 2.1.3 财务信息
查阅近三年的审计报告、财务报表，其中审计报告为具有资质的第三方机构出具。 2.1.4 注册资本和股本结构
查阅验资报告，验资报告应为合法的验资机构出具。 2.2 报告证书 ※2.2.1 型式试验报告
查阅型式试验报告。
1) 型式试验报告出具机构须为国家授权的第三方专业检测机构（具有计量认证合格证
书（CMA）及中国合格评定委员会颁发的CNAS实验室认可证书）或者国际专业权威机构，详见附录A。
2) 型式试验报告的委托方和产品制造方应为供应商自身。
3) 型式试验报告的试验类型应为“型式试验”。型式试验产品结构形式与被核实的产
品结构形式相一致。
4) 产品的型式试验报告符合相应的国家标准、行业标准、国家电网公司物资采购标准
的规定，试验报告项目详见附录B。
5) 当产品在设计、材料或制造工艺改变或者产品转厂生产或异地生产时，重新进行相
应的型式试验。
6) 各类试验报告均系针对具体型式规格产品的试验报告。
7) 型式试验报告的有效期按国标、行标规定执行，没有明确规定的按检测报告规定的
有效期执行，未标明有效期的按长期有效。
※2.2.2 管理体系认证
2
查阅管理体系认证书。
至少具有质量管理体系证书，证书在有效期内且认证范围涵盖被核实产品。 2.2.3 进网许可证
对于OPGW、ADSS产品，须具有国家电网公司指定机构（“国网信息通信有限公司”）颁发的“电力专用通信设备产品进网许可证”，且在有效期内。 2.3 产品业绩
查阅供货合同原件及相对应的销售发票原件。
1) 合同的供货方和实际产品的生产方均为供应商自身。 2) 出口业绩还需提供报关单。 3) 不认可的业绩有（不限于此）：
①与同类产品制造厂之间的业绩。 ②作为元器件、组部件的业绩。 ③产品在试验室或试验阶段的业绩。
④出口业绩的外贸合同、发票、报关单及对应产品型号等信息资料难以核实或不
全的。
3 设计研发能力
3.1 技术来源与支持
查阅与合作支持方的协议，以及设计文件图纸等相关信息。 3.2 设计研发内容
查阅新产品新材料的设计、试验、关键工艺技术、质量控制方面的研发情况。 3.3 设计研发人员
查阅设计研发部门的机构设置及人员信息。 3.4 获得专利情况
查阅核实产品相关专利证书。 3.5 参与标准制定情况
查阅参与制定并已颁布的标准等证明材料信息。 3.6 产品获奖情况
查阅核实产品相关获奖证书等相关信息。
3
4 生产制造能力
※4.1 生产厂房
查阅土地使用权证、房屋产权证等相关信息。
具有与产品生产相配套的厂房，厂房若为租用则需有长期租用合同且合同连续租赁期不短于2年，同时需提供租赁方的土地使用权证、房屋产权证复印件或扫描件。其厂房面积、生产环境和工艺布局应满足生产需要，厂房面积满足生产需要。从原材料组部件存放、生产装配、检验到产品入库的每道工序场地合理布局满足工艺文件规定，能保证被核实产品的生产。
4.2 生产工艺 4.2.1 工艺控制文件
各工序的作业指导书、工艺控制文件应齐全、统一、规范。其工艺文件中所规定的关键技术要求和技术参数不低于国家标准、电力行业标准、国家电网公司物资采购标准。各工艺环节中无国家明令禁止的行为。
完整的工艺文件至少包括外购外协件清单及检测规范、生产工序流程、过程控制工艺卡、产品出厂检验规范等。
OPGW/OPPC产品主要工序如下：
光纤着色、光单元生产、绞合、出厂检验、包装储运等。 ADSS 产品主要工序如下：
光纤着色、光纤套塑、成缆、内护层挤出(若有)、加强件绕包及外护套挤出、出厂检验、包装储运等。
※4.2.2 关键生产工艺控制
产品工艺技术应成熟、稳定。从原材料、组部件到产品入库所规定的每道工序的工艺技术能保证产品生产的需要。生产产品的各个工序应按工艺文件执行，现场记录内容规范、详实，并具有可追溯性。现场定置管理，有明显的标识牌，主要的生产设备的操作规程图表上墙。如现场无所核实产品生产，但具有相近类型产品生产，可通过查阅该种产品以往生产、检验等过程记录文件以确认供应商生产工艺控制执行情况。 ※4.3 生产设备
查阅设备的现场实际情况及购买发票等相关信息。
1) 具有与产品生产相适应的设备，设备应自有，不能租用。必要生产设备如下：
4
序号 1 2 产品类型 OPGW/OPPC ADSS 必备生产设备 光纤着色复绕机、光单元生产线、绞线机(管绞机或笼绞机) 光纤着色复绕机、二次被覆生产线、成缆机、芳纶绕包设备、光缆护套生产线 2） 设备使用正常，设备上的仪器仪表具有合格的检定或校准证书，并在有效期内。建立设备管理档案（包括使用说明、台帐、保养维护记录等），其维修保养等记录规范详实，具有可追溯性。计量仪器、设备具有相应计量检定资质单位出具的有效检定证书。 4.4 生产、技术、质量管理人员
查阅人力资源部门管理文件（劳动合同、人员花名册等），包括生产、技术、质量管理等人员数量，结合现场实际情况，观察现场人员的操作水平。
1) 具有满足生产需要专职工作人员，且不得借用其他公司的。一线生产人员培训上岗，
操作熟练。
2) 具有质量管理组织机构、质量管理部门及人员。
5 试验检测能力
※5.1 试验场所
查看试验场所现场情况。
具有与核实产品相配套的独立试验场所，与生产场所相对隔离，有明显警示标志，试验场所的面积及环境满足试验要求。 5.2 试验检测管理
查阅相关的规章制度文件、过程记录以及出厂试验报告等相关信息。
1) 具有试验室管理制度、操作规程、试验标准，并在操作过程中严格按照规程执行。 2) 出厂试验报告记录完整、正确，存档管理。 ※5.3 试验检测设备
查阅设备的现场实际情况及购买发票等相关信息。
1) 设备齐全，满足进行国家标准、行业标准所规定的抽样试验检测要求，不能委托其
他单位进行。必备试验设备如下：
序号 1 产品类型 OPGW/OPPC 必备试验设备 OTDR、卧式拉力机、光纤几何参数测试仪、光纤多参数测试仪、渗水试验装置、光纤应变测试系统、直流电阻测试仪(仅对OPPC) 2 ADSS OTDR、卧式拉力机、立式拉力机、光纤几何参数测试仪、光纤多参数测试仪、渗水试验装置、光纤应变测试系统 5
2) 设备使用正常。具有相应资格单位出具的有效检定证书；如设备为自校须提供可溯
源的相关证书文件(如标准光纤的有效计量报告、自校准规程)、自校准记录(报告)、校准操作人员相应的资质证书。建立设备管理档案（包括使用说明、保养维护记录等），其维修保养等记录规范详实，具有可追溯性。
※5.4 试验检测人员
查阅人力资源部门管理文件（劳动合同、人员花名册等）、人员资质证书、培训记录以及现场试验能力。
试验人员不能借用其他公司的，试验人员至少有2人,经过考核培训持证上岗。试验人员能熟练操作试验设备和仪器仪表，并掌握试验方法、熟悉产品标准，能熟练和准确判断试验结果是否满足产品标准要求，具有一定的试验结果分析能力。高电压试验人员至少有2人,经过考核培训持证上岗。 ※5.5 现场抽样
1）现场抽查至少2份出厂试验报告，报告应规范完整、项目齐全，检测结果应满足相关标准要求。出厂试验项目如下表：
序号 1 产品类型 OPGW 现场抽样试验项目 识别色谱(光纤识别色谱、不锈钢管识别色谱)、OPGW截止波长、OPGW抗拉性能 识别色谱(光纤识别色谱、不锈钢管识别色谱)、OPPC截止波长、OPPC抗拉性能、OPPC直流电阻 识别色谱(光纤识别色谱、不锈钢管识别色谱)、ADSS截止波长、ADSS拉断力、外护套抗拉强度(老化前) 2 OPPC 3 ADSS 2）在已具备出厂条件的产品中抽取相近型式产品，选取出厂试验项目中的2个项目，依据现行国家标准、行业标准进行试验。核实试验方法、试验场地环境、人员操作能力、仪器设备有效性和产品性能。
3）对于现场不具备检测条件或检测结果不合格的被核实企业，直接否决。
6 原材料组部件管理
6.1 管理规章制度
查阅原材料组部件管理规章制度。具有主要原材料组部件供应商筛选制度，外购原材料组部件生产厂家应通过质量管理体系认证。
1）对于直接影响产品质量的重要组部件（如光纤、不锈钢带、铝包钢线、芳纶、PE、光纤填充膏等）应具有相应的质量控制措施(如入厂检验、原材料验收制度等)。原材料管理应具
6
有可追溯性。进厂检测报告除有结论外，还应具有相关支撑性数据。 6.2 管理控制情况
查看原材料组部件管理实际执行情况。
1) 设计采用的原材料组部件不能有国家明令禁止的。
2) 按工艺文件所规定的技术要求和相应管理文件，根据生产计划采购。 3) 按规定进行验收，合格后入库。
4) 分类独立存放，物资仓库有足够的存储空间和适宜的环境，实行定置管理，标识清
晰、正确、规范。
5) 原材料组部件使用记录内容规范、详实，并具有可追溯性。 ※6.3 现场抽查
1） 查验原材料组部件管理规程、设计图纸、采购合同等相关信息。 2） 所采用的原材料、组部件不能有国家明令禁止的不允许采用的。
3）现场随机抽查2种关键的原材料组部件（如光纤、铝包钢线、芳纶、PE、光纤填充膏等），查看关键原材料组部件的采购合同、质量保证书、出厂检测报告、组部件供应商资质文件、入厂检测记录、组部件管理文件等是否齐全，并查看关键原材料组部件的存放环境。
7 售后服务及产能
7.1 查阅管理文件、组织机构设置、人员档案以及售后服务记录等相关信息。 7.2 通过现场实际情况，根据产品生产的瓶颈进行判断，详见附录C。
本标准中标记“※”的内容为供应商应具有的产品生产能力最低要求，其它未标记“※”的内容同样是判断供应商是否具有产品生产能力的重要条件。
7
附录A 试验报告出具机构
1、 电力工业电力设备及仪表质量检验测试中心 2、 电力工业通信设备质量检验测试中心 3、 中国电力科学研究院 4、 上海电缆研究所
5、 上海电缆研究所电工材料及特种线缆质检中心 6、 国家授权的其它第三方专业检测机构 7、 其它国际专业权威机构
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附录B 型式试验项目
1、 OPGW型式试验项目
1) OPGW结构完整性及外观
2) 识别色谱(光纤识别色谱、不锈钢管识别色谱） 3) OPGW结构尺寸（OPGW各层绞合节距、OPGW外径）
4) 光纤模场直径和尺寸参数（模场直径、包层直径、包层不圆度、芯/层同心度
误差、涂覆层直径（未着色）、着色层直径、包层/涂覆层同心度误差） 5) 光纤截止波长和传输特性（截止波长、衰减系数（B1、B4)、衰减点不连续性、
波长衰减特性、色散(零色散波长、最大零色散斜率、色散系数最大值、偏振模色散系数（PMD））
6) OPGW机械性能（抗拉性能、应力-应变性能、过滑轮性能、风激振动性能、舞
动性能、蠕变性能）
7) OPGW电气性能（短路电流性能、雷击性能）
8) OPGW环境性能（衰减温度特性、滴流性能、渗水性能）
2、 ADSS型式试验项目
1) 光缆结构完整性及外观
2) 识别色谱（光纤识别色谱、松套管识别色谱）
3) 光缆结构尺寸（ADSS内垫层和外护套的厚度、ADSS外径、缆芯结构） 4) 光缆标志（标志的完整性和可识别性、标志的牢固性） 5) 光纤模场直径和尺寸参数
6) 光纤截止波长和传输特性（截止波长、衰减系数、衰减不均匀性、波长附加衰
减、色散、偏振模色散系数）
7) 外护套性能（热老化前后的拉伸强度和断裂伸率、热收缩率、聚乙烯护套耐环
境应力开裂）
8) 光缆的机械性能（拉伸(应力应变试验、拉断试验)、压扁、冲击、反复弯曲、
扭转、卷绕、外护套磨损、微风疲劳振动、舞动试验、过滑轮试验、蠕变试验） 9) 光缆的环境性能（温度循环试验、光缆热老化试验、渗水试验、滴流试验、低
9
温下U型弯曲试验、低温下冲击试验、光缆抗紫外线性能、耐电痕试验、耐腐蚀试验）
3、 OPPC型式试验项目
1) 结构完整性及外观 2) 识别色谱
3) 结构尺寸（各层绞合节距、外径） 4) 光纤模场直径和尺寸参数
5) 光纤截止波长和传输特性（截止波长、衰减系数、衰减点不连续性、波长衰减
特性、色散）
6) 机械性能（绞线额定拉断力、应力-应变性能、过滑轮性能、风激振动疲劳性
能、舞动疲劳性能、蠕变性能）
7) 电气性能（直流电阻、电压载荷时光传输性能试验、电流载荷时光传输性能试
验）
8) 环境性能（衰减温度特性、滴流性能、渗水性能）
10
附录C 电力光缆产能计算方法
瓶颈设备日工作时长 产品瓶颈设备 生产速度 （小时） 类别 (米/分钟) OPGW OPPC ADSS
日产能 (米) 10080 57600 年工作天数 (日) 300 300 年产能 (公里) 3024 17280 绞线机 成缆机 7 40 24 24 11
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