一、钢丝绳使用基本要求：
1. 使用前必须检查绳索是否有损坏；
2. 钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；
3. 钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少
于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；
4. 钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；
5. 使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，
进行检查处理；
6. 钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温
不得超过80℃）；
7. 吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制
成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；
8. 用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。 9. 应遵守下列二表的规定：
表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。 表1 6股（19）丝 6股（37）丝 双根钢丝绳负荷钢丝绳直径（mm） （吨） 11 14 17 20 23 26 28 31 34 37 3 8 15 11 13 15 24 26 28 30 39 43 52 双根钢丝绳负荷钢丝绳直径（mm） （吨） 9 13 15 23 25 29 36 40 56 43 36 46 65 81 表2 钩头下分绳夹角 钢丝绳负荷系数（K） 0° 1 45° 60° 80° 90° 100° 110° 120° 二、钢丝绳检查报废标准： 对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废： 1. 钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。
2. 钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。
3. 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。 表3 钢丝绳报废断丝数 钢丝绳报废（GB1102—74） 绳6（19） 绳6×19 绳6×37 一个捻距的断丝数 交互捻 同向捻 6 7 8 交互捻 22 26 30 同向捻 11 13 15 小于6 6~7 大于7 12 14 16 注：①表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于根细钢丝。 ②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。 表4 折减系数表 钢丝表面磨损量或锈蚀量% 折减系数% 10 85 15 75 20 70 25 60 30~40 50 大于40 0 注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。 三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择
1. 吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安
全系数。对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。 2. 吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。
3. 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数
的一半，其中包括钢丝表面腐蚀的折减。
四、钢丝绳绳端连接的安全要求
1. 用绳卡连接时，应满足表5的要求，同时保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力
的85%。绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。 2. 用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并且不得小于300mm，连
接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。
3. 用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的
75%。
4. 用锥形套连接时，连接强度应达钢丝绳的破断拉力。 5. 用铝合金套液压法连接时，应以可靠的工艺方法使铝合金与钢丝绳紧密牢固地结
合，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。
6. 对起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。使用其它方法接长钢丝绳
时，必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。
7. 吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数n=6，吊挂捆绑用钢丝绳报废的断丝数与条目“钢
丝绳的报废标准”相同，钢丝绳直径的确定按捆绑吊挂时所承受的实际最大静拉力计算。
表5 用绳卡连接时的安全要求 安全要求 钢丝绳直径（mm） 绳卡数量（个） 7~16 3 19~27 4 28~37 5 38~45 6 五、钢丝绳的维护 1. 钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理条件、化学条件造成的性能降低。 2. 钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲。
3. 钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。
4. 安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖拉，也不应绕在其它物体上，应防止划、磨、碾压和过度弯曲。
5. 钢丝绳应保持良好的润滑状态，所用润滑剂应符合该绳的要求，并且不影响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位。如平衡滑轮处的钢丝绳。 6. 领取钢丝绳时，必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械性能、规格符合设计要求。
对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查，并作出安全判断
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容