试验室工作职责及各种管理制度
试验室管理制度
一、严格遵守国家及部门，地方有关质量检测工作的政策、法令、法规；
二、工作时间服从安排，积极工作，忠于职守；
三、作风正派，秉公办事，不借工作之便吃请受贿，不假公济私； 四、实事求是，不准弄虚作假；
五、对出据的报告应持有严肃的科学态度，用数据说话，不受其它任何外来因素影响；
六、试验工作中，要严格遵守操作规程，以规范为依据； 七、现场样品抽样或值班坚持“严格要求，质量第一”的原则； 八、严格遵守保密制度，不泄露试验秘密；
九、凡因工作失职而造成的质量及经济损失应追究当事人的责任； 十、齐心协力，团结协作，勤俭节约，爱护公物。
试验室工作职责
一、严格按照试验检测规范、规程、检验大纲、试验实施细则进行各项试验检测工作。
二、负责原材料，成品、半成品，进货物资的试验检验。 三、有权拒绝使用不合格试验检测仪器或超过检定周期的仪器。 四、有权拒绝行政或其它方面对试验检测工作的干预。
五、有权越级向上级领导反映本级违反检测规程或对检测数据弄虚作
假想象。
六、负责拟制检验和试验设备的配置计划，并进行管理和使用，按规定检定周期送当地具有资质的计量部门进行检定。
七、负责自检仪器设备的校准和所有仪器设备的日常保养工作。 八、切实执行互检、互审制度、原始记录和试验检测报告。对出据的报告字迹工整，内容完整，签名齐全。
工地试验室主任职责
一、在项目经理、总工程师领导下,全面负责试验室工作。 二、负责带领项目试验人员执行上级有关质量检测的政策、法令、法规、条例和各项规章制度。
三、建议或组织本项目试验人员的送外培训,考核本室人员的工作内容和工作质量。
四、负责带领本室人员完成本项目所承担的各项试验任务。 五、编制项目工地试验室工作计划,并组织实施。
六、负责编制项目仪器设备配置计划,并报领导审批后组织实施。
七、参加项目部组织的对中间产品和最终产品的质量检验和试验状态的检查及项目部月、季工程质量大检查。
技术负责人工作职责
一、贯彻执行上级有关部门对质量检测的政策、法令、法规、条例和制度；
二、组织试验室的技术工作的全面实施，对试验室技术工作
负全面责任；
三、考核本室人员的工作内容和质量，提出人员的培训、考核、提职、晋级奖金发放等意见或建议； 四、签发检测报告；
五、建立健全质量管理体系和质保体系，切实保证能公正地、科学地、准确地进行各类检测试验工作；
六、了解现场检测试验人员的业务开展情况，协调各项试验工作并解决有关技术问题；
质量负责人职责
一、在主任领导下全面负责试验室的质量工作。
二、应熟悉掌握本试验业务范围内的有关技术标准,试验规范及规程。
三、制定试验(检测)大纲，试验实施细则。 四、审核试验原始记录，检查试验工作质量。
五、参加项目工程质量大检查,对试验中存在的问题提出整改、落实方案。
六、了解并解决试验工作中质量争议问题，同时参与试验工作质量事故的调查处理,并报告结果情况。
试验人员工作职责
一、负责自行取样或来样登记,样品的制备，并实施试(检)验,按要求填写试验原始记录和出据试验报告。 二、对各自负责的试验工作质量负责。
三、爱护试验设备，按时填写试验设备使用记录，熟悉所使用试验仪器设备的性能和操作规程，有权拒绝使用不合格或超过检定周期的仪器。
四、对不能满足检验、测量和试验设备精度要求，又不能修复的仪器及时提出报废申请。
五、服从安排,对工作认真负责，禁止弄虚作假，有权拒绝行政或各智能部门对试验工作的干预。
试验室安全管理制度与措施
一、试验人员应严格遵守安全制度与安全规定，严格执行操作规程,正确使用仪器设备、工具，不得违章操作。 二、要经常检查电源、线路是否有漏电的地方：使用电炉、烘箱、养护箱等火源时必须有专人看守，做到人走火灭和切断电源等工作。同时在各操作室安放一台灭火器,灭火器应放在醒目的地方。
三、新来人员、实习人员应接受安全教育，各操作室钥匙必须落实到人,未经领导同意不准转交他人，无关人员不得进入试验室，走道和楼梯要留出消防通道,不得堆积杂物，不准堵死通道。
四、试验室的电气设备必须按规定安装，不得乱接临时线路，设备运行期间必须有人值班，下班后关好电源、水源、门窗等。
五、试验室要保持文明、整洁、严禁在试验室内吸烟。
仪器设备管理制度
一、所有仪器设备应指派专人保管，共同使用，并做好使用记录。
二、在用的仪器设备应达到零部件完好，附件齐全，表面清洁，润滑良好，油电路畅通，性能良好，精度可靠。 三、使用环境应满足规定要求,同时根据仪器设备性能采取有效措施给予防护。
四、仪器设备应建立台账，周检计划，建立仪器设备档案，并按规定周期送检。
五、试验仪器不得挪作它用，不得将仪器从事与试验无关的工作。
六、做好防潮,防湿,防腐工作。
样品管理制度
一、样品保管制度:
样品的保管由主任指定专人负责。样品到达后,保管人会同有关专业试验人员开封检查,确认样品完好后,编号入样品室保存,并办理入库手续。样品上应有明显标志。确保未检样品与已检样品不致混杂。样品的保管环境条件应符合该样品必须的保管要求,不致使样品变质、损坏、丧失或降低其功能。样品保管室应做到账、物相符。 二、样品的检测后处理:
检测工作结束,检测结果经审核无误后,应将样品送样
品保管室保管。检后产品的保管期一般为申诉有效期的一个月。
破坏检测后的样品,确认试验方法、检测仪器、检测环境、检测结果无误后,才准撤离试验现场。除用户有特殊要求,一般不在保存。
资料保管员工作职责
一、负责收集、保管、登记与试验有关的各种规范、规程、技术等资料,确保能满足试验工作要求，及各类规范的有效性。
二、负责保管原始记录,试验报告;对入库资料应建立登记制度。
三、做好资料的防湿,防尘,防蛀等工作,防止资料受潮,损坏保证资料的安全。
四、严格遵守保密制度,不得随意散发试验报告,与试验无关人员或外单位人员需借阅试验报告或原始记录,需经主任批准,并按技术资料有关管理办法登记。
五、资料被盗,丢失,破损均视为责任事故,由资料员填写事故报告,按事故责任大小对责任人进行处理。
大型仪器操作规程
WE-600B万能试验机操作规程
一、试验前根据试样尺寸、规格、选好量程,在摆杆上挂上或取下砣,必要时调整缓冲手轮。
二、开动油泵拧开送油阀约10mm,然后关闭送油阀,如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。 三、开动油泵调整指针对准度盘零点。
四、按试验要求的加力速度,缓慢拧开送油阀进行加力试验,试件破坏后关阀送油阀,如下一组试验间隔时间较长应停止油泵工作。 五、试验完毕,打开加油阀卸力后将动针拨回。
六、试验过程中,油泵突然停止工作时,应立即打开回油阀卸掉试验力,禁止在高压下起动油泵或检查原因。
七、禁止在加力和卸力时启动移动横梁,否则可能导致升降驱动机构失效。
八、禁止非操作人员上机操作。
电动击实仪操作规程
一、将电器箱后面的四个插座接好,并拨动“预制”拨码盘,可以按所需击实次数01设置到99次。
二、机、电机启动(在击实过程中出现工作台转动及摆动击实过程)达到击实次数,电机自动停止,同时出现音乐报警声。 三、选择击实简规程所需更改锤击数进行工作。
四、击实完成后,清除底座周围的尘土,切断电源。
液塑限联合测定仪操作规程
一、将本机安放在工作台上,调节底脚螺母,使工作面呈水平状态；
二、接通电源,放上测试土洋,使用磁头吸住圆锥,使微分尺垂直于光轴；
三、调整投影物镜,使微风尺影象清晰。再调零线调节旋钮使屏幕上的零线与微风尺零线的影象重合；
四、转动平台上升降螺母,当锥尖则与土面触进计指示管亮圆锥仪即自由落下,延时五秒,读数指示管亮,即可读数.如要手动操作,可把开关放向“手动”一侧,当锥尖与土面接触时,接触指示管亮,而圆锥仪不下落,需按手动按钮,圆锥仪才会自由落下；
五、读数后,要按复位按钮,试验结束后清除尘土,切断电源。
振击式标准振筛机操作规程
一、将分样筛按孔径大小顺序放在筛具底盘上,再将物料放入最上一层的筛具内,然后把装有物料的整套筛放在机底盘上,随后旋紧顶盖手柄；
二、插上电源插头,扭动定时开关按所需要的工作时间,此时筛机开始工作；
三、待定时器到达选定时间的定位、振筛机会自动停止工作； 四、筛别结束,用反时针方向旋转手柄,提起上盖,并固定在
立竿上,取下筛具；
五、试验结束扣,清除尘土,拔掉插头,切断电源； 六、每次筛选使用后,严禁用水冲洗,以免锈浊机头。
水泥砼恒温、恒湿养护箱操作规程
一、使用前向水箱内加水至末层搁下(电热管上2-3cm)。 二、在湿度传感器上注水90%。
三、取下加湿器上部水箱在水箱下部加水口加水(必须是蒸镏水)。
四、将插头插入具有良好接地的220V电源插座中。 五、调节温湿控制器按钮,设定所需要的数值。 六、接通电源,该仪器即进入工作状态。
水泥胶砂振实台操作规程
一、操作前必须拿掉定位套检查各运动部件是否正常，如正常加润滑油开机空转，待检查调整后一切正常方可使用。
二、接通电源,将带锁开关SW处于关闭状态(即按钮弹出位置)按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数当到60次停转，再次操作可按放两次SW即能重复执行。
三、本电路由于不用电源变压器,电路部分都与电源有关，外壳必须保证安全接地(认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地而不是接电源零线)。
四、有蚀坏的地方加注润滑油，凹转表面，涂薄机油以减少磨损。 五、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原
位，以免台面受力影响中心位置。
水泥胶砂搅拌机操作规程
一、自动
(1)将钮子开关1K拨至自动位置按下程控器启动按钮即完成一次低速30秒→再低速30秒,同时自动加砂结束→高速30秒→停90秒→高速60秒→停止转动的工作程序。 (2)整个工作过程为240秒±1秒,然后搬动手柄使搅拌锅向下移动,逆时针转动搅拌锅至松开位置取下搅拌锅。 二、手动
(1)将钮子开关拨至手动位置,本机即转动,根据试验需要可任意控制低速和高速的转动时间。
(2)可任意控制加砂时间的早、晚、长、短,钮子开关2K控制低速和高速,钮子开关3K控制加砂和停机。
水泥净浆搅拌机操作规程
一、接通电源线红灯亮表示接通电源,将开关拨至自动位置,按下小型按钮开关即自动完成一次慢→停→快转程序,若置钮子开关于手动位置,则手动本位开关分别完成上述动作。 二、每次使用后彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余净浆,同时清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及赃物。
三、机器运转时遇有金属撞击噪声应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正常。
四、使用搅拌锅时要轻拿轻放,不可随意摔碰以防变形。
五、经常检查电气绝缘情况是否符合要求，
水泥负压筛析仪操作规程
一、试验前将试验筛置于负压筛上检查密封性能，然后将按规定要求称量并列入试验筛内盖上筛盖,接通电源插座(注意:电源座必须接地)按所需筛分时间开启开关,筛析仪开始工作，自动停止后将试验筛内的筛余物称量，
二、保养:筛析仪工作时应保持其水平位置，避免受外界震动和冲击。 三、每次使用后应及时进行清扫，清扫外科时可用粘有肥皂的湿布揩擦,在揩擦时应避免时间置示器等有电装置受潮以免引起短路或漏电，整个设备应保持清洁干燥。
四、使用一段时间后橡胶密封圈老化损坏应及时调换，以保证应有的密封程度。
五、每次使用后应对筛网进行清洗并及时清除堵塞现象，平时用刷子从筛网反、正面轻轻清刷及时清除积炭,并将筛网保存在干燥的容器或塑料袋内。
六、筛网有堵塞现象时,可将筛网反置于筛析仪上盖上筛盖进行反吸，空筛一段时间后再用刷子轻轻清刷或可由真空吸管直接放在筛网正反面进行抽吸，同时用刷子清刷。
七、筛网堵塞严重时可先将筛网在水中浸一段时间再进行刷洗。
混凝土贯入阻力仪操作规程
一、试验前，将塑性砼拌合物过5mm的筛，并将筛下砂浆拌合均匀，分别装入三只砂浆筒中（即150mm立方体试模）经振实（或插岛35
次）使其砂浆密实后表面应低于筒口约10mm,编号后置于温度20±3℃的环境中以待试验，试验用砂浆允许按砼中砂浆的配合比称料，拌合完毕后以砼拌合完毕起经2h开始贯入度测试，在测试前5min再将砂浆筒底一侧垫高约50mm,使筒倾斜，吸取表面泌水，测试时砂浆筒置于测试平台上，然后将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压，经10s使测针贯入砂降深度25mm时读计表盘压力值，此时扣除砂浆和筒重值后即为贯入压力。
二、每只砂筒每次测1～2个点，此后每隔1h测一次，测点间距应大于20mm,在临近初凝或终凝时应适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于28Mpa为止。 HS-4
型混凝土渗透仪操作规程
一、旋下压力容器的注水嘴的螺栓，同时打开7只阀门，将洁净胡清水注入压力容器中，观察0号控制阀水放水管出水流畅。然后关闭0号控制阀，直至注满溢出为止，再将螺栓装上拧紧。 二、向透水箱注满清水。
三、将水泵上二异柱螺母拆下，拨出上档板及水泵柱塞。向泵内注满清水，再按原方向装上即能开机正常工作。 四、调节电接点压力表至（4Mpa）位置上。
五、通电、启动电源开关、使水泵能正常动行（应无冲击现象）观察6个试模座出水是否正常、直至无气泡为止。
六、观察压力表压力是否上升，排除一切泄露故障，使压力能稳定在所调节的范围内。
七、按标准试验方法。将试模安装就位，初步不可拧紧，打好欲按要求试验压力的电接点压力表，即可正常工作。
强制式混凝土搅拌机操作规程 一、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
二、减速箱应注入机油后方可使用，卸料锅轮及滑动轴承处注入机油。
三、启动前将筒体限位装置锁紧，并清理料筒内杂物。 四、将混凝土拌合物装入筒内，合上筒盖。
五、根据搅拌时间调整时间续电器的定时，注意在断电后调整。 六、搅拌完毕，卸料时先停机，然后将筒体位限制手柄松开，在旋转手轮，有锅轮带动料筒旋转到便于出料的位置，直至将料排净后停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。
DKZ-5000型电动抗折试验机使用操作规程
一、将仪器安放在无振动牢固的工作台上，调整水平。
二、调整零点：调整重铊，使游铊在“0”位上，主杠杆处于水平。 三、清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试体放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角（此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验来决定）。
四、按自动按钮，指示灯亮，电动带动丝杆转动，游铊移动加载，当加到一定数值时，试件折断，主杠杆右端定位针压合微动开关停止转动，读取抗折强度的数值。
五、试验完毕，按压游铊上的按钮关闭电源，推动游铊回到“0”位上（微调可旋转丝杆使游铊回到“0”上）。
六、试验机的刀刃和刀刃承间应定期用无水酒精湿绸布揩试，防止沾染灰尘和油污，以免影响灵敏度。
八、试验完毕并定期对仪器清除灰尘，保持整洁，填写仪器使用记录。
KSW-5-16
型箱式电阻炉使用操作规程
一、检查温度控制台电流表、电压表、温度仪和指示灯及内部接线应完整无损和没有松落现象。
二、打开温度控制台后盖，按机箱后盖的接线示意牌接好电源、热点偶、电阻炉的线路，并注意热点偶正负级不可接反。
三、将电源调节旋钮和电压调节旋钮向左转至0位，将温度仪下端的红色指针调拨至所需温度。
四、打开电源开关接通电源，绿色灯亮，电阻炉发热升温，温度仪上的黑色指针渐缓向右偏转。等达到所需工作温度时即自动切断电源，此时红灯亮而绿灯灭。当电阻炉温度低于所需温度时则又自动接通电源，绿灯亮而红灯灭，电阻炉开始升温。如此反复循环，打倒自动恒温工作目的。
五、电阻炉由于存放和运输过程中可能会受潮，所以在使用前必须进行烘炉干燥。
六、取放物体，必须先切断电源。为了维护电阻炉的使用寿命，温度不准超过极限温度。当电阻炉尚未冷却时禁止向电阻炉膛内灌注
各种液体，并经常清除炉膛内的氧化物。 七、使用完后，填写仪器使用记录。 101
型电热鼓风干燥箱使用操作规程
一、通电前先检查本箱的电气性能，并注意是否有断电或漏电现象。 二、使用时，将试样放置在搁板上（切勿放置在散热板上），关上箱门，在箱顶排气中插入温度计，旋开排气阀，空隙约10mm左右，接上电源，开始工作。
三、当所需恒温点固定，即可将加工物放在箱内活动搁板上，然后开启左侧电源开关，绿色指示灯亮。此后箱内温度上升，直至到达所需之恒温点时，红色指示灯亮。这样在一个较长的时间后，红、绿等交替明灭。此时箱内温度已达到所需要之恒温点了。
四、如所需恒温点在150℃以下，可将箱子左侧高、低温开关拨向“低温”，在150℃以上，可拨向“高温”，正确使用高、低温开关，能使箱内各点温度较为均匀。
五、欲观察工作室内样品时，可打开箱门，在玻璃门外观察，但箱门以不常开启为宜，以免影响恒温。
六、使用完毕，切断电源并使加热旋钮开关，鼓风机开关回到关闭位置，清除干净内散落物，关好箱门。 七、填写仪器使用记录。 GQC-1
型混凝土含气量测定仪器操作规程
一、用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入混凝土试样，用振动式或插刀式振捣器振实，使其混凝土表面泛将呈釉光，并用抹刀
仔细抹平，使其表面光滑无气泡，随即称击容器和混凝土试样的总质量，并由此求得容器内混凝土总质量W。
二、在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘、盖好量钵盖，拧紧钳式夹，打开排气阀。
三、关闭操作阀，从进气阀充入压缩空气，通过操作阀调整气压室压力并轻扣表盘，使压力表指针为0.1Mpa(1kg.f/cm2)。
四、关紧操作阀，打开进水阀加入少量水、关闭进水阀、排水阀、使之密封不漏气。
五、打开操作阀，使室内的压缩空气进入量钵，待压力表指针稳定后，读击表值，并以此读数按预先率定好的含气量与压力表读数关系曲线得相应的含气量A1。打开排气阀，解除压力。
六、重复三、四、五条操作步骤，复测一次含气量A2,以两次测值平均值A，计算砼拌合物含气量：A(%)=A-Ag；Ag为骨料含气量。砼拌合物习质性测定，请看说明书五。
七、测定完毕，把仪器冲洗干净并擦干，填写仪器使用记录。
SBY-40B型水泥、砼标准养护箱使用操作规程
一、箱体就位静止24小时后，接好地线调节好水平，向水箱加清洁凉水，水位超过加絷管，并向湿控仪传感器茧塑料盒内加蒸镏水，将纱布一头放入盒内。
二、打开侧门拿掉增温器喷嘴取下透明水箱逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水（蒸镏水最好），旋紧盖后放回增湿器上，打开电源开关（指示灯亮），将喷雾量旋钮调节到最大位置。
三、检查湿控仪给定值，出厂时温度、湿度给定值已调好（示意：上限21.0℃，下限19.0℃,湿度90%）。
四、接通电源，打开电源开关，使仪器开始工作，待箱内温、湿度达到给定值后再放入试件。
五、停电重新启动时，必须间隔3分钟以上，以保证压缩机的正常使用年份。
六、开机前必须检查放水孔是否关紧，以免漏水后电热管脱水烧坏。日常使用中注意保持水箱、增湿器水箱、湿控仪传感器茧型水盒的水位，以免影响正常使用。 七、填写仪器使用记录。
FZ-31型沸煮箱使用操作规程
一、沸煮箱内充水180mm高（以内箱体底部起算），水封槽内；盛满水（保证水封作用）。
二、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟左右沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示210min,电气控制箱内蜂鸣器发出响声，表示工作结束。将水由热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。 三、如沸煮箱内所充水温低于20℃时，可先启动电气控制箱上“手动“开关至“升温”位置，将水温升至20℃左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即自动运行。
四、沸煮箱内必须用洁净淡水，久用后，箱内可能累积水垢，可酌情定期清洗。
五、加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。加热完毕，首先切断电源，然后排放箱内之水，加热器内应经常洗刷去除积垢。
六、电气控制箱与沸煮箱连接用P20-3Q航空接头座，须认准1、2、3接线编号，编号1为1KW加热器，编号2为零线，编号3为3KW加热器。
七、用完后填写仪器使用记录。
DBT-127型电动勃氏透气比面积仪
使用操作规程
一、试样准备、试样量的确定及试料层制备参看仪器说明书及GB8074-87国家标准。
二、把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接不至漏气（可在圆筒下锥面涂一薄层活塞游脂），并不能振动所制备的试料层。
三、先关闭压力计臂上之旋塞，开动抽气泵（负压的大小可调整橡胶管上管夹的紧松程度），满满打开旋塞，平稳地从U型管压力计一臂中抽出空气，直至液面升到最上面一条刻线时关闭旋塞和空气泵。池压力计的液体凹液面达到第二条刻线时开始计时，当液体的凹液面达到第三条刻线时停止计时，记录液体通过第二、第三条刻线时的秒数，并记下试验时的温度（℃）。
四、计算：根据被测试样的密度、试料层中空隙率与标准试样相同否及试验时温差的大小，采用相应的计算式计算被试样的比表面积
（参看仪器使用说明书及GB8074-87国标）。
五、水泥比表面积应由两次透气试验结果的平均值确定，以m2/kg单位表示。
六、试验完毕，擦拭干净，并注意仪器保养。 七、填写仪器使用记录。
混凝土标准养护室管理办法
一、养护室的水源、电源、电器线路不得而知随意改动，作业时应注意保护好雾化器及温、湿度计。
二、建立值班制度，室内清洁卫生落实到人，定期打扫，保持室内整洁。
三、水龙头用后必须关紧。停水时不得将水龙头打开，一面造成水患。
四、进出养护室应随手关门，以保证室内的温、湿度要求。 五、养护室应有专人管理或轮流值班，负责雾化器加水，按时检查并记录温、湿度，确保养护环境符合规定要求。
六、室内试样应按品种、龄期要求顺序放置，如有特殊要求应单独存放并标识清楚。
七、每天应对出、入库试样进行登记，确保每一入库试样都有记录并按时取出，进行下一步的检验。
TYE-3000B型压力试验机操作规程 一、接通电源，打开电源开关。
二、选定合适的档位（1500KN或3000KN）。
三、按“菜单”键，进入操作功能选择状态所示，输入“1”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入界面。
四、放好试件，按“上升”或“下降”键传动丝杆，使上压力板离试件约5mm。
五、按“启动”键开启电机。
六、关闭回油阀，打开送油阀，当活塞缓缓上升，按“清零”键清除皮重。按一定加荷速率进行加载直至试件破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对的，可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。
七、等待测力仪力值显示自动清零后，放上第二块试块，重复第二6步进行操作。
八、当用户压完一组试件，打印机将自动打印试验结果，如用户只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。 九、做完一组试件后，序号将自动加1，如果试件的种类不变，用户可重复第6步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步，重新选择档位、设定序号、龄期，以及试件的型号。
NYL-300A型压力试验机操作规程
一、手动操作
切断自动加载控制装置的电源，打开测力截止阀，关闭油路中的两个截止阀，试验机处于手动状态。
1、根据试件选用量程范围，挂好铊并对准刻线。 2、调整缓冲阀使之与量程范围相适应。
3、转动总开关接通电源（此时红灯亮）
4、打开油缸电动机，拧开送油阀使活塞上升一段，然后调指针对零后停止油泵电动机。
5、启动加载速度指示器电机，并迅速调到适应的位置，届时指示盘保持一定的速度旋转（用秒表测定）。 6、放好试件。
7、启动油泵电机（此时绿灯亮），迅速将送油阀手柄调到相应位置，应保持试件加荷时指针与指示盘同步旋转，直至试件被压碎，关闭送油阀，并停止油泵电机加载速度指示器电机。 8、记录试验数据。
9、打开回油阀，然后拨回从动针。
10、关闭加载速度指示器旋转（注意不要转动指示盘调节器）。 11、注意：
⑴倘若试件破裂时出现严重爆裂声，可将垫块加于下压板上减少活塞上升高度，爆破声即可改善。
⑵当使用B型抗压夹具时，将Ф45定位块拧下。 当使用4×6052A型抗压夹具时，将Ф8定位销拧下。 二、自动操作
1、打开自动控制装置电源。
2、关闭送油阀、回油阀及测力截止阀，打开油路中的两个截止阀。 3、启动试验机油泵要达到预热二十分钟。 4、放好试件，在液晶屏幕上按参数进行操作。
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