数控机床参数引起的故障

把ＥＣＵ（数控系统）模块的“模式开关（ＭＯＤＥ），用一字螺丝刀由　数控机床　参数引起的故障　戴志文　例１一台广州数控设备厂ＧＳＫ９８０Ｔ系统的数控机床，　“Ｏ”拔到“１”位置后，系统通电，屏幕出现操作画面并有报警，显　示“装入后配数据”信息后，再使系统断电；把“模式开关由“ｌ”拔　到…３’位置后，系统再通电，此时屏幕出现操作画面并无报警，　系统断电后，把“模式开关由“３”拔回…０’位置，系统再通电，机　床参数即恢复完成，故障消除。　ｗ１Ｏ．０６—３７　作者通联：广东明珠流体机械有限公司　广东兴宁市　５１４５００　Ｅ—ｍａｉｌ：ｄａｉｚｈｉｗ２００８＠１２６．ｃｏｍ　［编辑叶允菁］　机床通电后，屏幕出现准备未绪及　轴驱动器报警。经检查，　该台数控机床配置的ＤＡ９８０Ｔ伺服驱动器上没有报警信号，　说明该驱动器未见异常；再利用屏幕上显示ＤＩ／ＤＯ诊断信息，　查找引起准备未绪故障的相关元器件信号状态：＊ＤＥＣＸ（　轴　极限开关）、＊ＤＥＣＺ（ｚ轴极限开关）及运行开关ｓＴ等相关元　器件，都在正常状态。因此，初步排除机床硬件有故障的可能　性。　检查数控机床参数，发现许多参数与原来数值不同，变化较　大，因此可以肯定机床参数变化，是引起机床故障的原因所在。　要修改ＧＳＫ９８０Ｔ系统数控机床的参数，首先要打开参数开关。　操作顺序为：“选择录入方式（ＭＤＩ），按设置键，显示参数，按翻　页键，显示参数开关，再按Ｄ／Ｌ键，即可打开参数开关（按ｗ键　关参数开关）。”上述操作完后，发现参数开关不能打开，因此，数　控机床参数无法修改。　考虑到机床出厂时，参数应存放在ＧＳＫ９８０Ｔ系统电子盘上　备用，可进行读盘操作来恢复参数：同时按住“１”键和“输入”键　后，再接通系统电源，待屏幕中央ｍ现提示后同时松开…１’和“输　入”键，再按复位键（ＲＥＳＥＴ）即可（恢复数控机床配置步进电机　型标准数据，要同时按“３”键和“输入”键再接通系统电源，其他　操作相同）。参数恢复后，机床正常。经比较第９号参数，有报警　时为“００００００１０”，正常时为“００００００１１”，查参数说明书，９号参　数个位（ＡＬＭＸ）是　轴驱动器报警电平选择，“０”为高电平，…１’　为低电平，南于原来９号参数个位是０，驱动器状态为‘１’（低　电平），故会误认　轴驱动器有故障而报警。　例２一台ＧＳＫ９２８Ｔ系统的数控机床，屏幕未出现报警，　但　和ｚ轴手动及自动状态下运行时都只能慢速移动，不能快　速移动。该数控机床配置驱动器为步进电机型，经查，驱动器上　无报警显示，驱动器输入电源也正常。为了排除驱动器和步进电　机故障的可能性，在机床手动状态下，使ｚ或　轴慢速运行，人　为阻碍其丝杆转动，检查ｚ或　轴慢速运行力矩，发现ｚ或　轴慢速运行时力矩很大，因此可排除驱动器及步进电机有故障　的可能性。　检查数控机床参数，发现１号参数１５０（手动快速使用的速　度数值）太小，改为４０００后，数控机床即正常了。　例３一台西门子８０２Ｓ系统的数控机床，由于机床某个部　件有故障，因此较长时间未通电。待机床部件重新装上后通电发　现，ＮＣ上电后屏幕出现一片英文符号（原机为中文操作版），且　屏幕下方无操作软件菜单出现。估计机床参数丢失所致。　通过多种渠道，查到该机床参数恢复方法：在断电情况下，　工　生汤耋圣马　空气压缩机　限位板光栅故障处理　雷志华　２００９年６月１８日，中国海洋石油上海分公司春晓终端使　用的ｉｎｇｅｒｓｏｌｌ—ｒａｎｄ产ＭＭ９０型空气压缩机出现卸载油池压力　低报警，停机。按照说明书检查ＰＬＣ程序和参数设定值、压缩机　与控制中心通信、油气分离器最低压力阀、检测仪表校零、回油　孔清洁及管路、空气压缩机人口步进电机及联轴器、螺栓紧同　等，确认设备无机械故障。启动空气压缩机，当空气缓冲罐压力　达到设定值（０．８３ＭＰａ）并恒压ｌＯｍｉｎ后，压缩机在卸载、停机过　程中故障重现，紧急停机。将空气压缩机断电，拆除压缩机入口　过滤器和限位板端盖，启动ＰＬＣ程序，对照程序逐步检查机械　动作。多次模拟运行检查，发现空气压缩机在停机或卸载时，限　位板指针超　５ｏ的限位位置，指针震颤时间＞２ｓ，表明５。限位光　栅存在控制误差。限位板指针超出５。限位位置造成压缩机人口　开度过小，压缩机供气不足，油液分离器压力低，若低于油池压　力报警设定值即会触发低压报警。　限位板由电路板（含光栅）、指针和信号线组成，同定在压缩　机壳体，限位板指针同定在步进电机轴端（步进电机轴与限位板　同心）随步进电机旋转。压缩机正常运行区间应为５￣－８５。，限位板　指针扫过５。或８５。的光栅时，压缩机则自动卸载、停止或启动。拆　下限位板单独通电检测，发现限位板光栅接收极故障，更换故障　光栅，清沽限位板并回装，模拟开机试验，限位板指针恰好在５噶　止，且动作灵敏、迅速，无震颤现象。重装空气　缩机，送电启动　ＰＬＣ程序，查看卸载油池压力为０．１８ＭＰａ（报警值为０．１ＭＰａ），压　力、流量和温度等参数满足工艺要求，压缩机正常运行。　限位板光栅故障导致空气压缩机卸载油池压力低报警及其　少见，为此要采购可靠性高的元器件，平时加强仪表、电气设备　的清洁保养。　Ｗ１　０．０６—３８　作者通联：中国海洋石油总公司上海分公司春晓天然气处　理厂　浙江宁波市北仑区春晓镇３１５８３０　Ｅ—ｍａｉｌ：ｌｅｉｚｈｉｈｕａ１８＠１６３．ＣＯｎｌ　［编辑凌瑞］　设备管理与维修２０１０№６　固