钛合金大型环件的近终形环形材轧制技术的进步

２００６年第１期　上海钢研　‘７・　的趋势。例如，欧州发达国家希望连铸坯断面在　参考文献　２４０唧以下　。　［１］虞明全．国外连铸轴承钢的技术与质量．五钢科技．　从质量角度出发，较大的压缩比有利于连铸　２００１，２—４：７—１９，３—７．　材心部缺陷的改善。从生产成本角度出发，较小　［２］Ｍ．Ｗｏｌｆ．现代连铸理论与实践．１９８６：２７９．　的压缩比为轴承钢连铸材的一火成材提供了必要　［３］国外连铸新技术（译文集）．冶金部情报研究总所　条件。因此，一般来讲，应结合实际，综合考虑流　《钢铁》杂志编辑部．北京．１９８５．　程、品种组距及其用途、钢液精炼水平一连铸工艺　［４］Ｓｕｍｉｔｏｍｏ　Ｍｅｔａｌ　Ｉｎｄ　Ｌｔｄ交流资料．１９９５．１２．１８．　［５］Ｊｏｓｅｐｈ　Ｊ．Ｃ．Ｈｏｏ编著．Ｃｒｅａｔｉｖｅ　Ｕｓｅ　ｏｆ　Ｂｅａｒｉｎｇ　Ｓｔｅｅｌｓ．　成熟度．连铸坯质量跟踪系统可靠性和生产成本　ＡＳＴＭ　Ｐｕｂｌｉｃａｔｉｏ　Ｃｏｄｅ　Ｎｕｍｂｅｒ　０４一Ｏ１　１９５０—０２．　等因素，科学而合理地选择压缩比。　１９９３．２３７—３４４．　４　结论　［６］Ｅ．Ｔ．Ｓｔｅｐｈｅｎｓｖｎ．Ｍｅｔｌａ１．Ｔｒａｎｓ．１９８３，１４Ａ（３）：３４３．　（１）连铸轴承钢的凝固过程具有小钢锭结构　［７］徐明华等．轴承钢精炼与浇注技术发展概况．特殊　机理和溶质元素偏析机理的特征。其凝固结构具　钢．１９９９，６：１—６．　有纵向断续性的小空洞的特点。其钢坯中心的碳　［８］特殊钢方坯连铸译文集．上海五钢公司．１９９８：６７．　化物是共晶碳化物，分子式为Ｆｅ３Ｃ；在晶轴问的　［９］第五届连铸钢学术会议论文选集．中国金属学会连　析出剩余相中碳、铬、硫、鳞含量较高。连铸轴承　铸钢铁学会．杭州．１９９５：２０．　钢坯的碳化物的分布和尺寸无论在纵向上还是横　［１Ｏ］世界金属导报．２００１，１．２３．第７期。　向上均大大优于模铸轴承钢锭。　［１１］世界金属学报．１９９９，６．２９．总第１３３３期．　［１２］中国特殊钢现状及发展文集．中国特钢企业协会．　（２）改善论连铸轴承钢的碳化物的常用方法　北京．１９９６，７：５７—６１．　和途径有：提高钢液纯洁度；实施钢流保护；降低　［１３］翁宇庆．努力发展”新一代机械制造用钢．中国特钢　和稳定过热度；选用合适的电磁搅拌、二冷和拉速　提高竞争力和可持续发展高峰论坛一专题报告及　工艺制度；采用液相穴区的压下技术；选用合适的　交流材料汇编．上海宝钢．２００４，１１：１７．　加热高温扩散工艺制度和轧制压缩比。　钛合金大型环件的近终形环形材轧制技术的进步　日本神户钛技术部的技术人员为了减少Ｔｉ　横截面的预成型坯的锻造工艺。结果是使近终形　一６ＡＩ一４Ｖ制透平Ｖ２５００风扇式发动机用大型风　轧制环件的重量减少了５５％。作者从风扇壳体　扇壳体部件的重量开发了近终形环件轧制工艺。　的概要、钛合金制环件的生产工艺、大型环件轧机　这是通过在环形材轧制过程中改善金属流动来优　的新颖设计、近终形环件轧制技术的开发等方面　化环形材轧制工艺而完成的。而且，为了生产更　介绍了该技术的发展过程。　好的近终形轧制环件，开发了一种生产具有复杂　张新宝