耐磨地坪施工方案

本工程车间地坪设计为耐磨地坪，为保证其施工质量借鉴运往的施工经验和施工中暴露的主要问题，编制该分项工程施工方案。

A．施工准备： 劳力： 撒料工 4 材料： 耐磨料 2.5kg/m2 工具: 磨坪机 4 B．施工规程：

1）地坪在浇筑砼时，要严格检查二侧导轨标高，在用振动梁、捣制密实后，砼表面平整不得大于2mm且砼面沿事先确定的部位一次性注到位（尽量不留接缝）。

2）砼完成浇置，采用滚筒作好平整提浆，浮水回收后若有凹陷处，用目标号砂浆补平。

上述部由土建负责施工完成，转后移交耐磨地坪施工班组。 3）待砼将初凝时，先以拍浆机整平，使其达到设计平整要求，后撒布约1/3至2/3之耐磨料，通过专业技术判断再进行平整测定耐后撒布余量耐磨料，之后用整坪机反复将材料碾压平整，最后以钢制推力抹至平顺光骨为止。

4）耐磨面完成2-3天，接方案确定的分格定位，弹出墨线用砼

钢制推刀 6 砼切缝机 1 塑料布 适量 填缝料 适量 抹面工 4 坪机工 8 切缝工 3 填缝工 3 其它 2 切缝机进行切缝，切缝深度4-5cn。

C．质量标准： 平整度 2mm D．成品保护

1）柱临耐磨面施工，应用塑料布将已做好的部分覆盖好，以免碾抹时污染成品。

2）切缝时要用专业人员，随切随清除浮浆。

3）耐磨地坪完成后设专人看管，喷洒善护剂养护时间不少于一周。

切缝顺直 3mm 每m2用量 3.5kg 外观 样板 美术磨石地面 1．施工准备：

1）材料及主要机具

材料一览表

白水泥，耐碱矿物颜料，小八厘，中八厘 名称 大八厘，成品铜条，中砂，草酸，白蜡，铁丝 机具一览表

名称 水磨石机，滚筒，木抹子，毛刷子，铁簸箕 靠尺，手推车，平锹，筛子，垂刚石，水管 扫帚，水桶，钢丝刷，铁錾 2）作业条件：

 顶棚，墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完成防水层。  安装好门框并加防护，与在南有关的水，电管线已安装就位

穿过地面的管网已堵严，堵实。  做完成面垫层，接标高留出磨石层厚度。  石柱应分别过筛，并洗净无杂物。 2．操作工艺 1）工艺流程：

基层处理 养护 找标高 弹分格线 弹水平线 镶分格条 铺水磨石拌合料 铺抹找平层砂浆 拌制水磨石拌合料理料 滚压,抹平 试磨 涂刷水泥浆结合层 粗磨 细磨 磨光 草砖清洗 打蜡上光

2)施工工艺:

 将砼基层上的杂物清净,不得有油污,浮土,用钢錾子和钢丝刷

将沾在基层上的水泥浆皮錾挣铲净.

 根据墙面上+50cm标高线往下量测出磨石面层的标高弹在四

周墙上,并考虑其它房间和通道路面层的标高要一致.  根据标高线贴饼冲筋,在基层上洒水湿润,刷一道水灰比为

0.4-0.5的水泥浆,尔后抹1:3找平层砂浆,用木抹子槎平.  找平层养护24h后弹分格线.

 镶分格条:在铺条两条头下部1/3处打眼,穿和22#铁丝,锚

面下口八字角水泥浆内,镶后12h后浇水养护2d.在此期间房间要封闭,禁止各工序进行.

 拌制水磨石拌合料:水泥:石粒=1:2.0. 掺加矿物颜料:水泥量*4%.

 铺设水磨石拌合料:厚度按15mm控制,先铺边后铺中间在分

格条两边及交角处特另注意压实抹平,几种颜色的水磨石要

先铺深色的,后铺浅色的,待前一种凝固后,再铺后一种,铺拌合料后用滚筒均匀滚压,达到表面平整实密实,24h后浇水养护.

 水磨石开磨时间 序号 1 2  水磨石次数 序号 1 2 3 4 5 试磨 粗磨 细磨 磨光 打蜡 要求 以面层不弹石粗为准 60-90#粗金刚石磨，补面擦浆养护 90-120#金刚石磨，磨光清洗补浆养护 200#细金刚石磨，光滑无孔 草酸擦洗，清水冲洗擦干，打蜡上光二遍 平均温度 10-20℃ 20-30℃ 开磨时间 3-4天 2-3天 3．质量标准：

 无空鼓裂纹，表面光滑，无砂眼，无磨纹，不混色。  分格条牢固，清晰，顺直。  允许偏差 项目 平整度 踢脚线上口平直 缝格平直 允许偏差 2 3 1 检查方法 用2mm靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线 拉5m线  进行磨石时，研磨的水泥浆应及时清除，不得流入下水口及

地漏内，以防堵塞。

 磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等。  已上蜡磨石地面注意设专人看管，在上面安装设备或桌椅时

要注意加铺保护层，以防止损坏成品。