工艺管道爆破吹扫技术的探讨

压力容器与管道Ｉ　ＩＮＳＴＡＬＬＡＴＩＯＮ　工艺管道爆破吹扫技术的探讨　周猛王勇为　（中建安装工程有限公司苏州２１５０００）　摘要：爆破吹扫法通常应用于大直径管道或拐弯多、直线多、脏物不易清除的管道　爆破吹扫原理是将管道的一　端用低强度爆破片封堵，采用压缩机对管道进行充气升压，当升压达到一定程度时，爆破片破裂，管内杂　质被高速喷出的气流带出。本文详细阐述了爆破吹扫施工安全要求，并介绍了爆破吹扫技术工艺特点及工　艺流程。实践证明：管道爆破吹扫时，气体向外的瞬间流速可达１ＯＯｍ／Ｓ￣上，不但管内杂物能被清除干　净，甚至可以扫除管道拐角处的石块。　关键词：工艺管道大口径爆破吹扫　１．技术简介　ｆ　ｈ　Ｖ．ｄＰ＋ＡＣ￣／２＋ｇ．Ａ　ｚ＝０　宁波禾元化学有限公司年产３０万吨聚丙烯５０万吨　Ｖ　ｒ—Ａ　乙二醇项目，工艺管道安装量大，管径大，最大达　式中：Ｖ一压缩空气比体积　１　３５０ｍｍ，管内洁净要求高。管道在强度试验和严密性试　Ｐ　～爆破时Ａ处的压力　验检验合格并在随后的气体置换和投产试运前，要进行　Ｐ　一爆破时Ｂ处的压力，为０　冲洗和吹扫，以清除管道内的污物和杂质。　ｇ～重力加速度　对于小直径管道主要采用水冲洗、空气吹扫。对于　△Ｚ—Ａ、Ｂ两处的高度差　直径较大的管道，往往由于吹扫介质不能达到规定的流　当管道内空气压力逐渐升高至超过爆破的极限强度　速而影响吹扫效果，因此，采用爆破吹扫方法对大直径　时，爆破片会突然破裂，管道杂物和灰尘在爆破引起的　管道进行清扫。　振动和高速气流的冲击作用下回随之排出。一般反复吹　２．爆破吹扫原理　扫４　５次，可使管道内的清洁程度达到要求。　爆破吹扫法通常适用于大直径管道或拐弯多、支线　３．施工准备　多、脏物不易清除的管道。使用该方法应预先核算爆破　（１）管道的强度试验和严密性试验已经合格，管　吹扫压力，根据系统操作压力选取爆破片，爆破片可以　道焊接等各项质量通过检验，达到相关规范及设计文　采用石棉板或者强度较低的类似材料做盲板。若核算的　件的要求。　爆破压力高，为满足强度要求可装２　５层石棉板。将选好　（２）制定的吹扫技术方案和安全措施已获建设单　的爆破片安装在管道一端的吹扫排放口，另一端通人压　位、监理单位批准，吹扫人员已经过培训且考试合格。　缩空气（图１）。　（３）将吹扫中易堵易损坏的各种仪表、设备、流　量计量装置、气液联动阀等从管道上取下，其安装位置　用临时管道代替，将待吹扫管道与其它相邻管道、设备　之间的阀关闭。　（４）应依据管道施工图，结合施工工艺流程，合理　划分吹扫系统，其合理程度直接关系到系统吹扫的洁净　图１管道吹扫示意图　程度和吹扫工程。应充分考虑爆破引起的振动作用力的　影响，必要时需增加临时加固点。管道直径过小或管容　采用爆破法吹扫管道时，吹扫介质（空气）在被吹　较小，容易导致爆破吹扫的风力不足，因此要尽量保证　扫管段Ｂ端的瞬间流速ＣＢ可以由管内流体能量衡算式算　划分的吹扫系统有足够的管容，必要时可将系统中的容　出。由流体的伯努利方程可知：　器或大直径管道选人吹扫系统以保证系统上游有足够的　ＩＮＳＴＡＬＬＡＴＩＯＮ　５１　ｌ　札ＬＡｌｌｕＮ　ｉ　庄ｙ－ｊ谷需与官追　管容，以提高管道的吹扫质量。　（５）爆破时管道内的杂物会随爆破气体迅速吹出，　动能很大。为此，爆破口前方要有足够的无人空间，一般　员经过培训即可完成作业。　（６）管径小于３００ｒａｍ的管道可以在爆破口出口处安　装一个电动蝶阀代替爆破片，通过快速开关阀门，也可　达到与爆破吹扫相同的效果。　１０ｍ内不得有人、不得堆放物品，以确保安全。对于埋地敷　设的管道，爆破Ｅ１可选择在管道的最低部位或埋得较深的　部位，爆破口前方应挖至少１ｍ深的土坑，后方的管道应牢　固埋地，若土质不实，应临时加固，确保爆破时管道不发生　移动。爆破口的方向最好选择水平或者向下，前方正对爆破　口的地方要设置稳定坚固的挡板，挡板应有足够的宽度和　高度，最好在挡板上方和左右架设帆布保护，防止杂物飞　出。爆破口必须设置足够强度的同定支架。　（６）爆破片可使用厚度为１～３ｒａｍ的普通石棉板，如　果核算的爆破压力较大，可用２～３块石棉板叠在一起；　如果核算的爆破压力较小，可在石棉板上刻“十”字或　“井”字刻槽，以减小爆破片的承受能力。爆破压力一　般取０．２～０．６Ｍｐａ，压力过小，气体冲出速度低，吹扫效　果差，需要增加爆破次数。压力过大，则杂物飞出而造　４．施工工艺流程　章　区蛰　５．爆破吹扫的质量检查　卤　有铁　薹喜　如果选择的爆破压力较高，也可用铝板　靶代替木板，通常要求板靶表面光洁，　连续两次更换铝板，在铝板靶上肉眼可　成伤人事故。管道越　爆破压力越大，但其最大值应小　于０．７Ｍｐａ，且不得高于管道和容器的工作压力。爆破板　的爆破压力应计算确定，或循序渐进测试。　爆破吹扫法主要机具和材料用量见表１。　表１爆破吹扫所用机具和材料　名称　规格型号　数量　备注　见冲击痕迹不得多于１０点，且冲击痕迹　直径小于ｌｍｍ为吹扫合格　６．技术安全要求　（１）爆破口前方严禁行人走动，应设置为禁区，　拉好警戒线，并设专人看护。　气源　压力临测　空压机　压力表　压力表接头　ｌ台　ｌ＿５级Ｏ～ｌＭＰａ　ＺＧＩ／２”ｌ６．０ＭＰａ　（２）每次爆破吹扫前，应对吹扫管路、阀门、盲　板、爆破口、进气点、压力表等部位进行细致检查，　排除事故隐患。　（３）在管架上拆除爆破口法兰或进行其他高空作业　时，必须按高空作业规程采取必要的安全措施。　（４）吹扫排放的脏物不得进入已清洁合格饿设备　或管道，也不得随地排放污染环境。　（５）管道吹扫合格并复位后，不得再进行影响管　内清洁的其他作业。　（６）任何人不得随意拆卸、开关阀门、法兰等，　２块　２个　力表表弯接管　活接头　外丝打ｌ短接　灾布胶管　平法兰　每种规格各　对　２叶　２／卜　２个　２０ａｍ　夹紧爆破片　连接气源接管　盲板　爆破片　风镜　根据现场需要定　１～３ｎｕｎ　４付　根据现场需要定　４．工艺技术特点　（１）爆破时出口压力为０，较小的管道压力既可保证　整个吹扫过程必须由吹扫负责人统一指挥，协调一致。　爆破口气体的流速足够大（远高于规范要求的２０ｍ／ｓ），　高速气体流出管口具有极强的携带能力，可吹出管内泥　土、杂物和管道低洼处的积水。　７．结束语　采用爆破吹扫方法可以节省投资，除需要一台压缩机　外几乎不需要添加任何设备，爆破吹扫方法简单，投产试　压人员经过培训即可上岗，不必专门增加人员；施工进度　（２）爆破时产生饿振动，会使管道拐弯、死角处　的杂物被急速膨胀的气流带出，从而保证吹扫质量。　（３）如果一次吹扫不干净，可反复爆破吹扫，最　多４—５次即可达到清洁要求。　（４）只需配备一台合适的空气压缩机和少量辅助手　段即可完成管道吹扫，省工、省时、成本低、速度快。　（５）技术简单，无需配备专业＿＿ｒ种，一般施工人　快；吹扫效果好，吹扫气体流速可达ｌＯＯｍ／ｓ以上，远高于　规范规定的气体清扫管道流速（＞２０ｍ／ｓ），不但管道内杂　物被清除干净，甚至可以扫除管道拐弯处的石块。　参考文献：　…ＳＨ３５０１—２００１石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范　ｆ２Ｉ李智大口径工业管道爆破吹扫技术　５２　２０１３年第Ｈ期