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全封闭闸式煤气盲板阀[实用新型专利]

2022-02-24 来源:爱问旅游网
[19]中华人民共和国国家知识产权局

[12]实用新型专利说明书

[21]ZL 专利号

03200242.4

[51]Int.CI7

F16K 3/18F16K 27/04

[45]授权公告日2004年1月28日

[22]申请日2003.01.07[21]申请号03200242.4[73]专利权人邢建栋

地址050021河北省石家庄市胜利南街267号[72]设计人邢建栋 邢毅栋

[11]授权公告号CN 2601332Y

[74]专利代理机构石家庄冀科专利事务所有限公司

代理人李羡民 刘伟

权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页

[54]实用新型名称

全封闭闸式煤气盲板阀

[57]摘要

一种全封闭闸式煤气盲板阀,属阀门技术领域。用于解决现有煤气关闭阀门中如何更有效地切断大流量煤气和实现严密密封的问题。其技术方案构成中设有阀体、阀盖、闸板和阀杆,改进后,在闸板背面设置升降压紧板并使其上端与阀杆相连,升降压紧板与闸板之间、与进口法兰体内端面之间分别设有压块对,阀杆与闸板之间可伸缩活动连接。本实用新型中的闸板在关闭过程中先切断大流量煤气,继而在轴向密封力作用下与阀座紧密接触密封,可将现有煤气管网中的两个阀门减为一个,显著降低设备投资;此外,出口法兰体采用分体连接结构,无需拆卸阀门便可方便地更换阀座及密封圈,适宜在冶金、钢铁、焦化、市政等煤气管网中安装使用,特别适宜在大口径煤气阀上采用。

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权 利 要 求 书

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1.一种全封闭闸式煤气盲板阀,构成中设置阀体、阀盖、闸板和阀杆,阀体设有进口、出口和中口法兰,闸板为单密封面闸板,阀座位于出口法兰体上,其特征在于,在闸板背面设置升降压紧板[5],升降压紧板的上端与阀杆相连,升降压紧板与闸板背面之间、升降压紧板与进口法兰体的内端面之间分别设有压块对,压块对由斜面贴合的两个斜面压块组成,其中的一个斜面压块固定在升降压紧板上、另一个斜面压块固定在闸板背面或进口阀兰体的内端面上,所述阀杆与闸板之间为可伸缩活动连接。

2.根据权利要求1所述的全封闭闸式煤气盲板阀,其特征在于,所述压块对沿阀座密封圈所在圆周对称间隔分布,所述斜面压块的斜面倾斜角在2~20°范围内。 3.根据权利要求2所述的全封闭闸式煤气盲板阀,其特征在于,所述出口法兰体由法兰盘[8]和伸缩节[9]对接形成,所述阀座[7]固定于法兰盘[8]上,阀座的外端面高出法兰盘盘面,所述伸缩节[9]的外法兰[9-1]与通过螺栓[10]与法兰盘[8]固定连接、内法兰[9-2]通过滑动孔[10-1]与螺栓[10]滑动连接,同时通过均布的螺钉[11]与法兰盘[8]连接。 4.根据权利要求3所述的全封闭闸式煤气盲板阀,其特征在于,所述内法兰[9-2]上设有伸缩调节螺钉[12]。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的全封闭闸式煤气盲板阀,其特征在于,所述所述阀杆与闸板之间的可伸缩活动连接结构为,阀杆下端为“T”形、闸板上端设“T”形插口,“T”插口的高度H大于“T”形端头高度h,二者的高度差≥斜面压块的接触长度。 6.根据权利要求1、2、3或4所述的全封闭闸式煤气盲板阀,其特征在于,所述阀杆与闸板之间的可伸缩活动连接结构为,阀杆下端为圆柱体、闸板上端为匹配的长圆孔[15],圆柱体上设有环形凹槽[14],长圆孔的孔壁上设有水平孔[16],水平孔中有钢珠[17]、弹簧[18],环形凹槽至圆柱体端面的高度h小于水平孔至长圆孔底面的高度H,二者的高度差≥斜面压块的接触长度。

7.根据权利要求5所述的全封闭闸式煤气盲板阀,其特征在于,所述闸板的底部为刀形。

8.根据权利要求6所述的全封闭闸式煤气盲板阀,其特征在于,所述闸板的底部为刀形。

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说 明 书

全封闭闸式煤气盲板阀

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技术领域

本实用新型涉及煤气输送管系中的关断装置,尤其是大口径闸式盲板阀,属阀门技术领域。 背景技术

冶金、钢铁、焦化及市政行业煤气生产回收系统管网中均安装大量的截止关闭装置或阀门,以满足生产运营和维修的要求,并在检修或发生故障时切断煤气,保证煤气管网及生产系统的安全。煤气管网系统设计中普遍采取每组同时设置两个关闭阀的布置模式,利用前面的关闭阀切断大流量煤气,而由后面的关闭阀实现无泄漏密封。此种布置模式使煤气管网中关闭阀门的数量成倍增加,同时也使关闭程序和操作变得繁琐,费时费力。另外,在设备选型中,通常选用闸阀或碟阀作为切断大流量的关闭阀,而另选眼镜阀等作为密封用的关闭阀。大口径封闭式眼镜阀(盲孔或通孔闸板暴露在外的称为敞开式眼镜阀、封闭在阀体内的称为封闭式眼镜阀)的价格少则十几万、多则几十万甚至上百万,此种配置模式也大大增加了煤气管网的工程造价和投资。 发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有煤气关闭阀门的缺陷而提供一种可有效地切断大流量煤气、并能实现严密密封的全封闭闸式煤气盲板阀。 本实用新型所称问题是以如下技术解决方案实现的:

一种全封闭闸式煤气盲板阀,构成中设置阀体、阀盖、闸板和阀杆,阀体设有进口、出口和中口法兰,闸板为单密封面闸板,阀座位于出口法兰体上,其改进在于,在闸板背面设置升降压紧板5,升降压紧板的上端与阀杆相连,升降压紧板与闸板背面之间、升降压紧板与进口法兰体的内端面之间分别设有压块对,压块对由斜面贴合的两个斜面压块组成,其中的一个斜面压块固定在升降压紧板上、另一个斜面压块固定在闸板背面或进口阀兰体的内端面上,所述阀杆与闸板之间为可伸缩活动连接。

上述全封闭闸式煤气盲板阀,所述压块对沿阀座密封圈所在的圆周对称间隔分布,所述斜面压块的斜面倾斜角在2~20°范围内。

为方便更换阀座,上述全封闭闸式煤气盲板阀,所述出口法兰体由法兰盘8和伸缩节

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03200242.4说 明 书 第2/3页

9对接形成,所述阀座7固定于法兰盘8上,阀座的外端面高出法兰盘盘面,所述伸缩节9的外法兰9-1与通过螺栓10与法兰盘8固定连接、内法兰9-2通过滑动孔10-1与螺栓10滑动连接,同时通过均布的螺钉11与法兰盘8连接。

上述全封闭闸式煤气盲板阀,所述内法兰9-2上设有伸缩调节螺钉12。 上述全封闭闸式煤气盲板阀,所述阀杆与闸板之间的可伸缩活动连接结构为,阀杆下端为“T”形、闸板上端设“T”形插口,“T”插口的高度H大于“T”形端头高度h,二者的高度差≥斜面压块的接触长度。

上述全封闭闸式煤气盲板阀,所述阀杆与闸板之间的可伸缩活动连接结构为,阀杆下端为圆柱体、闸板上端为匹配的长圆孔15,圆柱体上设有环形凹槽14,长圆孔的孔壁上设有水平孔16,水平孔中有钢珠17、弹簧18,环形凹槽至圆柱体端面的高度h小于水平孔至长圆孔底面的高度H,二者的高度差≥斜面压块的接触长度。

上述全封闭闸式煤气盲板阀,所述闸板的底部为刀形,以利于清除阀座上的附着物。 本实用新型具有以下特点:

1.采用升降压紧板、斜面压块、可伸缩活动连接的独特设计,提供了一种可使单闸板在关闭过程中先切断大流量煤气,继而依靠升降压紧板在下降过程中产生的轴向密封力实现单闸板与阀座之间的紧密接触和密封,可将现有煤气管网中的两个阀门减为一个阀门,可显著降低设备投资和工程造价,并简化阀门的关闭操作程序;

2.斜面压块沿密封圈所在圆周均布,密封力作用点分散而均匀,可在较小的轴向力作用下实现闸板与阀座之间的可靠接触和密封,同时可有效放地防止闸板因作用力过于集中的受力变形,阀门口径越大,此种施力结构的优越性越加突出;

3.阀座所在的出口法兰体采用法兰盘和伸缩节分体连接结构,无需拆卸阀门便可方便地更换阀座及阀座上的密封圈,极大地方便了煤气阀在使用过程中密封面的维护更换,可减少更换阀座时煤气管网系统的停运时间,减少停运导致的各种经济损失,并降低维护检修的劳动强度;

4.结构简单紧凑,相对现有封闭式眼镜阀,重量和造价下降50%以上,阀门关闭过程中煤气不外漏,操作安全;

本实用新型适宜在冶金、钢铁、焦化、市政等煤气管网中安装使用,特别适宜在大口径煤气阀上采用。 附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

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图2是图1的A-A刮视图;

图3是又一种可伸缩活动连接结构示意图; 图4是图3的A-A剖面图。 具体实施方式

参阅图1,阀体1左端为进口法兰体、右端为出口法兰体,阀盖2固定在中口法兰上,阀板3位于进、出口法兰体之间的密封腔室中,阀座位于出口法兰体上。 如图1、2所示,升降板5的上端与阀杆4相连、下端与阀板3可伸缩活动连接,阀杆向下运行时,阀板在自重力作用下悬挂在阀杆上,“T”形头、槽之间的高度差使阀杆在阀板下降到位时仍带动升降板继续下降,升降板在继续下降过程中,其两侧的斜面压块6-1、6-2与阀板背面上、阀体进口法兰体内端面上的斜面压块6-3、6-4相接触,在阀板上产生单方向的轴向作用力,使阀板与阀座紧密接触密封,阀座上镶嵌有O形橡胶密封圈13,很容易实现无泄漏密封。斜面压块可沿进口法兰体内端面亦即密封圈所在的旋转圆对称间隔分布,斜面压块可为矩形块。

参阅图1、2、3、4,本实用新型中阀杆4和阀板3之间的可伸缩活动连接结构应满足两个条件,一是应具有带动升降板继续下降的行程,二是阀板在施加的密封力作用下可相对阀杆轴向移动。图1、2中,“T”形头与“T”形插口之间既留有继续下降行程,又可相对轴向移动;图3、4中,环形凹槽14至圆柱体端面的高度h小于水平孔16至长圆形孔底面的高度H,二者的高度差为继续下降行程,长圆形的孔允许阀板轴向移动,满足阀板轴向位移的要求。由于轴向密封力是在斜面压块的摩擦接触下产生的,故高度差≥斜面压块的接触长度即可满足使用需求。

仍参阅图1,本实用新型中阀座所在的出口法兰体采用法兰盘8和伸缩节9分体对接的结构形式,松开伸缩节9的内法兰9-2与固定盘8之间的连接螺钉11,顺时针向内旋人伸缩调节螺钉12,可迫使内法兰9-2向右回缩,可由回缩形成的空隙中拆卸或安装阀座7,更换阀座或阀座上的O形橡胶密封圈13,更换后旋出伸缩调节螺钉12,拧紧螺钉11,在将内法兰与法兰盘相连接的同时将阀座7压人法兰盘的凹圆台中,内法兰9-2伸缩时,其上的通孔9-3沿螺栓10滑动。

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说 明 书 附 图

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图1

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03200242.4说 明 书 附 图 第3/4页

图2

图3

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03200242.4说 明 书 附 图 第4/4页

图4

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