冷室压铸机标准配置

1．1 液压和冷却系统： (1) 进口高低压双联液压泵

(2) 液压比例控制系统，系统压力流量无级调节

(3) 进口压力表 (4) 进口密封件 (5) 进口高压软管 (6) 进口液压阀 (7) 水冷式大流量冷却器 (8) 液位高度指示器 (9) 油温指示功能

(10) 模具冷却水分配阀和回水装置

1．2 合模系统 (1) 高强度模板

(2) 四根拉杠(哥林柱)结构构架

(3) 液压驱动双曲肘机构

(4) 锁开模速度、压力分段可调，低压锁模

(5) 液压驱动合模力调整装置

1．3 电气和控制系统 (1) 进口PLC电脑控制系统

(2) 人机界面DC-400C以下采用液晶显示，按键操作;DC-550C以上采用6寸彩

色触摸屏，DC-800C以上采 用11寸彩色触摸屏 (3) 设备自动故障显示功能 (4) 开合模动作采用进口电子尺 (5) 开关采用进口名牌公司产品 (6) 其它电器元件采用进口名牌公司产品

(7) 电气安全保护装置

1．4 压射系统 (1) 具有3级压射功能

(2) 增压储能器组件具有自动储能功能

(3) 优质活塞式快压射蓄能器

(4) 压射速度、压射力、建压时间等工艺参数调节装置

(5) 压射计数器

(6) 双回路无背压增压压射系统

(7) 快压射储能器组件

1．5 顶出系统

(1) 油缸液压顶出装置 (2) 顶出器进退延时器

1．6 抽芯系统

(1) 各抽芯动作顺序可调，压力、速度可调

(2) DC-400C以下两组抽芯，DC-550C以上三组抽芯，DC-800C以上四组抽芯

1．7 润滑系统

(1) 中央电动润滑泵，润滑时间、次数可调

(2) 配备容积式分配润滑器 (3) 润滑油压力报警功能 (4) 锤头润滑装置

1．8 安全保护系统

(1) 前、后手动安全防护门及状态检测装置 (2) 电器、程序、机械(安全门)多重保护装置 (3) 多处紧急停止按钮：操作侧、反操作侧各1个

(4) 多重接地设计

(5) 异常警告灯(赤：异常发生时；绿：全自动运转时)：1个

附加功能及报价

1．压铸工艺参数自动调整功能

（1） 功能简单描述：一速、二速采用一组快速反应比例阀来控制压射速度；增压则采用另一组快速反应比例阀来控制建压时间；冲液阀与传感器配合可以自动控制储能器储能压力，进而控制压射压力。

（2）主要增加组件：德国PAKER公司大流量比例插装阀2套 2． PCC控制系统

（1）功能简单描述：功能更强，容量更大，运转速度更快。可联网实现远程故障诊断。配合各传感器，可以检测、显示及储存压射速度曲线、压力曲线。 （2）主要增加组件：奥地利B&L公司PCC控制电脑1套；5.7寸彩色触摸屏;各类进口传感器 3． 快速合模装置

（1） 功能简单描述：可加快合模速度，提高生产节拍。 （2）主要增加组件：液压组件及进口阀一套

4． 气动及电动门

（1）功能简单描述：前安全门可通过气动元件或变频电机控制自动开合 （2）主要增加组件：进口气动元件1套或进口变频电机1套 5．自动抽大杠

（1）功能简单描述：可以自动抽、装面对操作者上方一根大杠； （2）主要增加组件：液压缸及机械组件1套 6．抛物线压射系统

（1）功能简单描述：慢压射最多可分为7段速度控制，速度逐级上升至临界压射状态。减少产品气孔，提高铸件内部质量。 （2）主要增加组件：液压组件及进口阀一套 7. 无飞边压射系统（压射缓冲系统）

（1）功能简单描述：临近压射结束高速减速。可减少产品飞边，提高铸件质量。

（2）主要增加组件：液压组件及进口阀一套。