UG一步可成形性分析

 NX6 Progressive Die Wizard One-Step Formability Analysis Demo Script (Estimated Complete Time: 20 mins) V1.1 10 Step 2009 Prepared by: United Digital Systems - NX Team 首届全国职教系统NX教员进修班 Step 1. 打开NX文件“One-step_start_01_mm.prt”，查看钣金零件料厚(分析-测量距离)为1mm。 Step 2. 菜单“开始->建模”，进入NX建模环境。下拉菜单“插入插入->曲面->中位面”，抽取零件的中性层面（NX一步可成形性分析是针对面的操作）。中位面使用偏置方法，选中目标体为实体零件，然后再确定种子面。 首届全国职教系统NX教员进修班 - 2 - 其他选项设置如上图，“确定”后得到了零件的中性层面。 首届全国职教系统NX教员进修班 - 3 - Step 3. 下拉菜单“分析分析->一步可成形性分析”，一步可成形性分析选择展开区域面，框选全部零件中性层面。 定义展开的边界约束条件为“曲线至曲线”，选择零件端部边为约束边。 首届全国职教系统NX教员进修班 - 4 - 定义零件展开方向，选择图示零件面，该面的法向为钣金冲压方向。定义材料厚度信息，确定展开区域面类型为“中位面”，材料厚度为“1.0mm”。 定义有限元网格的大小，网格单元类型为“三角形”，勾选中“自动判断单元大小”，然后在计算栏点击“网格”按钮，划分出零件面网格单元如下。 首届全国职教系统NX教员进修班 - 5 - 计算栏点击“计算”按钮…，显示得到的不同类型分析结果。 首届全国职教系统NX教员进修班 - 6 - Step 4.点击计算栏“报告”按钮，系统自动抓取各个结果的插图，生产网页格式的一步成形分析报告。点击“确定”完成一步成形分析。 首届全国职教系统NX教员进修班 - 7 - 根据冲压工艺流程，需要创建钣金件冲压成形过程的中间工序件形状。同样使用“一步可成形性分析”来进行中间工序件的局部展开！ Step 5. 下拉菜单“分析分析->一步可成形性分析”，一步可成形性分析“展开区域”为选择中间工序件的局部展开区域面。 “目标区域”选中零件中间曲面，系统自动定义边界条件为“曲线至曲线” 首届全国职教系统NX教员进修班 - 8 - 展开方向由系统根据目标区域和展开区域的相对位置自动确认，展开面类型和料厚信息沿用前一次分析的设置。网格大小也沿用前一次定义“自动判断单元大小”，直接点击计算栏“网格”，如出现“网格数据可用”提示框，选择“新建”重新划分新的网格。 点击计算栏“计算”按钮…，得到中间工序件局部展开形状！ Step 6. 更多“一步可成形性分析”详细选项说明，参见NX6 帮助手册！ 首届全国职教系统NX教员进修班 - 9 - 创建毛坯件及中间工序件创建毛坯件及中间工序件模型及中间工序件模型 Step 7. 创建毛坯件。隐藏中性层面。 点击“拉伸”命令图标，距离-0.5至0.5，创建展开毛坯体，如下图。 首届全国职教系统NX教员进修班 - 10 - Step 8. 设置第二层为工作层，显示最初产品模型，隐藏展开毛坯体。 下拉菜单“插入”->“关联复制”->“抽取”,选择原始产品模型实体进行抽取，并勾选设置“隐藏原先的”。第二层上创建了原始产品的关联复制体。 首届全国职教系统NX教员进修班 - 11 - 将两侧翻边裁剪掉。下拉菜单“插入”->“修剪”->“修剪体”，或直接工具条“修剪体”命令，选择体，定义裁剪平面，另一侧同样操作。 根据中间工序件局部展开的轮廓外形，将两侧的展开形状补成实体！ 首届全国职教系统NX教员进修班 - 12 - 下拉菜单“插入”->“设计特征”->“拉伸”，或直接工具条“拉伸”命令，拉伸侧面展开区域面…，如下图 将展开面端部向外延伸5mm，下拉菜单“插入”->“修剪”->“修剪与延伸”，或直接工具条“修剪与延伸”命令。 首届全国职教系统NX教员进修班 - 13 - 用局部展开外形轮廓线修剪拉伸面，下拉菜单“插入”->“修剪”->“修剪的片体”，或直接工具条“修剪的片体”命令。 修剪的片体增厚（1mm）。下拉菜单“插入”->“偏置/缩放”->“加厚”， 首届全国职教系统NX教员进修班 - 14 - 镜像加厚特征至另一侧！下拉菜单“关联复制”->“镜像特征”，Y=0平面为镜面， 首届全国职教系统NX教员进修班 - 15 - 冲压工序件！ 毛坯 -> 中间工序件 -> 产品 Step 9. END 首届全国职教系统NX教员进修班 - 16 -