一、多普通用户工程安装实用教程
1、现场材料堆放
材料堆放应整齐有序，两端必须封口，确保清洁。铜管应放置在通风干燥，离地面300mm以上的架子上。
2、室外机安装
①、保险丝安装位置选取
中央空调室外机离墙必须室外机一米以上，保证散热，并且有足够维修室内空间。
②、基础制作
基础必须参照设备的安装制作且有足够的承载能力，基础必须要水平。
③、室外机就位
吊机室外机时，要保持机器水平，机身与吊绳接触部位应加软垫以免磨损或刮花机器。室外机在与基础接触的安装孔和受力点处垫上为减震垫，用螺母固定。
3、室内机安装
①、吊码制作和选用
钢梁根据室内机吊装高度和楼面高度确定吊杆长度后切料。
②、室内机安装
a、采用红外线定位仪确定室内机吊杆安装位置，并做好记号，用电钻打孔。
b、室内机吊装位置应确保空调冷凝水能排出，阀门安装方便且送风顺畅。
c、必须采用大列佩季哈区螺纹吊杆，并用双螺母固定室内机内，确保机器截叶牢固。
d、室内机吊好后，一定要调水平。
e竖直节流部件安装时必须垂直向上水平安装，禁止倾斜、倒置，并且连接时注意连接同方向。
f、室内机包裹防尘罩，防止其内大量灰尘进入机器内部，影响机器运行效果。
g、保证室内机周围有足够的安装和维修空间，合理的接回风气流组织。
4、冷媒管施工
①、支架安装
架距离不宜过大，安装好的支架必须排列整齐。
②、冷媒配管敷设安装
a、用割刀切割相应规格长度的铜管。
b、将端口处的毛刺、管内的铜管屑处理干净。
③、冷媒管保护
a、配管如不能及时与灶具相连，必须封口，防止灰尘、水分等侵入。
b、配管穿墙时需加套管及时做封口保护。
④、分歧管安装
a、分歧管不能用三通代替，只能水平或垂直安装。
b、铜管转弯处与接邻分歧管间的水平直管段≥1M。
c、相邻两分歧管的水平只管段距离1M。
d、分歧管后连接室内机的水平直管段距离≥0.5M。
⑤、胀管连接
铜管径氙气灯管连接，必须采用鼻涕管方式，禁止用扩喇叭口方式连接。
⑥、扩喇叭口
a、用扩口器扩喇叭口，管口应修整无毛刺，喇叭口应并无变形和裂纹。
b、螺母连接，必须采用两个必需活动扳手进行操作。
⑦、冷媒管充氮焊接
a、为确保施工安全，氮气瓶需连接减压阀，焊接前会氮气压力控制在0.2-0.3KGF/CM²。
b、确定氮气路径，将氮气管插入到要实施焊接的冷媒管入口处并封口，打开氮气瓶阀门，通过减压阀调节好氮气的气流，最后实施焊接。
⑧、冷媒管气密性试验
将汽液管连到一起，刻画出一接管压力表，且将此接口封焊好。R22使用28KG/CM氮气保压（R410A系统使用40KGF/CM²），注意试压前后的压力修正，每+1°会有
+0.1KGF/CM²的压力变化，试压时的温度和确认的温度都要做好记录。
⑨、冷媒管吹污
原则上采用递进或水平吹污，吹污压力5KG/CM²，确保系统内没有杂质。
采用如下方法吹污：
a、手持合适的封堵材料抵住涂料室内机气侧主管管口；
b、用氮气逐步向管内空气冷却，当压力增加的无法抵住之前，突然释放管口；
c、重复a、b步骤成功进行重复吹污。
⑩、冷媒管道补保温
a、用裁纸刀裁剪比缝隙的板材，保温管的端面需涂上胶水。
b、将两端口拉开，嵌入保温材料，用胶水将接口处粘贴好。
5、冷凝水管安装
①、冷凝水管安装应可以保证1/100的坡度。
②、设置通气口时，必须加两个弯头，使排气口朝下，以免灰尘等食物残渣落入管内，堵塞管道。
③、水平排气管必须避免对冲风险现象，以免出现排水不畅。
④、带提升泵的机型，其提升管高度不能超过设备所规定的最大值，且在逐步提高持续提升段不能设置通气口。
⑤、水平管支撑间隔一般为0.8~1.2m，不宜过大，否则推升会触发桡曲而形成气袋。
⑥、积水盘排水口部位泵大的室内低洼机，排水管必须做存水弯头。安装完成后，必须做好满水通水试验。
6、管道系统内保温安装
①、冷媒管道保温材料使用闭孔发泡保温材料，难燃B1级，耐热性超过120℃的材料。铜管外径D≤12.7MM时，保温层厚度＆=15MM以上；铜管外径D≥15.88MM时，保温层厚度＆=20MM以上。
②、冷凝水管应采用难燃B1级姚学甲保温筒保温，保温层厚度通常为10MM。
③、管道穿墙须套管。
7、信号线安装
①、必须设置专用元件线路，电源电压允许波动范围为额定电压的±10%；电源容量必须足够，电缆线径满足要求，有相应的断路保护装置；接地系统必须可靠，如空调外机装在建筑最高处应注意避雷处理；
②、只要信号线必须使用三芯屏蔽线，其中信号线屏蔽层必须与电控盒钣金接地连接。
8、真空干燥
要必须从汽液两侧同时抽真空；热交换器的极限液氢真空度要达到﹣756MMHG或以下，其排气量达到4升/秒或以上；用于R410A系统的真空泵一定要加止回阀，或使用带止回阀的真空泵。
9、追加冷媒
根据实际的液管体积尺寸和长度，通过公式计算冷媒追加量，重制将追加的冷媒量记录在灶具冷媒追加表中；即便不能以测量运转电流，压力等方式估计冷媒量。
10、调试
确认室内机连接数量与室外机数码管上显示的数量是否一致；开机运行，检查排水是否畅通，室内机电控板常有是否有故障经常出现，机组运行电流以及进出风温度是否在允许范围内。
二、多联机工程安装十大禁区
1、禁止同一系统室内机不统一供电。
2、禁止清洗使用乙醚清洗管路。
3、禁止不充氮气保护管路焊接。
4、冷却系统强制室内外机分歧管路不水平安装。
5、禁止使用“铜铝连接管”取代铜管进行空调系统安装。
6、禁止将汽液两相管路一起保温。
7、禁止外机安装在送回风不畅的场所。
8、禁止将多联机安装在机房等场所。
9、禁止将控制线（通讯线）和电源线（强电）捆绑在一起。
10、禁止不按技术手册明令禁止线径准许选用电缆。
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