采煤机

滚筒采煤机由哪几部分组成？各部分作用如何？

滚筒采煤机主要由电动机、牵引部、截割部和附属装置等部分组成。

电动机是滚筒采煤机的动力部分，它通过两端输出轴分别驱动两个截割部和牵引部。

牵引部是采煤机的行走机构。牵引部通过其主动链轮与固定在工作面输送机两端的牵引链相啮合，使采煤机沿工作面引动。

简述螺旋滚筒的主要结构、参数。其转向和叶片旋向有何要求？

螺旋滚筒由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴及筒壳等部分组成。

螺旋滚筒的参数有结构参数和工作参数两种。

滚筒的螺旋叶片有左旋和右旋之分，为向输送机推运煤，滚筒的旋转方向必须与滚筒的螺旋方向相一致。逆时针向旋转的滚筒，叶片应为左旋；顺时针向旋转的滚筒，叶片应为右旋，即应符合通常所说的“左转左旋，右转右旋”规律。

解释下列名词术语：截齿配置图、截线、截距。

滚筒采煤机截割部有哪些特点？

简述链牵引的工作原理。紧链器的作用如何？

链牵引的工作原理是，牵引链与牵引部传动装置的主动链轮相啮合，并绕过导向链轮

与紧链装置连接，两个紧链装置分别固定在工作面刮板输送机的机头和机尾上。

紧链装置的作用是使牵引链具有一定的初拉力，使吐链顺利。

无链牵引机构主要有哪些优缺点？

无链牵引机构具有以下优点：

1、 采煤机移动平稳，振动小，降低了故障率，延长了机器使用寿命。

2、 可采用多级牵引，使牵引力提高到400-600KN以在大倾角（最大达54°）条件下工作（但应有可靠的制动器）。

3、 可实现工作面多台采煤机同时工作，以提高产量。

4、 消除了断链事故、增大了安全性。

无链牵引的缺点是：对输送机的弯曲和起伏不平要求高，输送机的弯曲段较长（约15米），对煤层地质条件变化的适应性差。此外，无链牵引机构使机道宽度增加约100㎜，加长了支架的控顶距离。

牵引部传动装置有那些类型？各类型特点如何？

牵引部传动装置可分为机械牵引、液压牵引和电牵引

机械牵引是指全部采用机械传动装置的牵引。其特点是工作可靠，但只能有级调速，

结构复杂，目前已很少采用。

液压牵引是利用液压传动来驱动的牵引。液压传动的牵引部可以实现无级调速，变速，换向和停机等操作比较方便，保护系统比较完善，并且能随负载变化自动调节牵引速度。

电牵引是对专门驱动牵引部的电动机调速从而调节速度的牵引。

调高、调斜的目的是什么？滚筒调高有哪些形式？

调高的目的是为了适应煤层厚度的变化，在煤层高度范围内上下调整滚筒位置。

为了使下滚筒能适应底板沿煤层走向的起伏，使采煤机机身绕纵轴摆动称为调斜。

采煤机调高有摇臂调高和机身调高两种类型。

说明液压调高系统的工作原理。

典型的调高液压系统的工作原理：调高泵经滤油器吸油，靠操纵换向阀通过双向液压锁使调高千斤顶升降。双向液压锁用来锁紧千斤顶活塞的两腔，使滚筒保持在所需的位置上，安全阀的作用是保护整个系统。

MG300-W型采煤机截割部的安全销和整个摇臂壳体对使用有何意义？

MG300-W型采煤机截割部的润滑系统有何特点？

弯摇臂比直摇臂有何好处？

破碎装置有什么用途？

采用4台油马达驱动4套滚轮——齿条无链牵引有何好处？采煤机的牵引力、牵引速度如何计算？

简述MG300-W采煤机牵引部液压传动系统中主回路、补油和热交换回路的工作原理。牵引部有哪几种操作方式？系统有哪些保护？

MG400/920-WD型采煤机有哪些特点？

答：主要特点是：

1、 截割部电动机横向布置在摇臂上，摇臂和机身联接没有动力传递，取消了螺旋伞齿轮传动和结构复杂的通轴，使机身长度缩短。

2、 所以的截割反力、调高油缸支撑反力和牵引的反作用力均由大框架承受，而电控箱、左右调高泵站等均不受外力，不仅外形尺寸减少，而且可靠性提高。

3、 用来支撑、安装各部件的托架采用框架结构，取代了传统采煤机的平板式底托架。大框架由三段组成，它们之间用高强度液压螺栓副联结，结构简单，强度大，可靠性高，又便于拆装。

4、 每个主要部件都可以单独从大框架中由老塘侧或煤壁侧抽出，不必拆动其他部件，故更换容易，维修方便。

5、 采用交流变频调速，摆线轮——销轨无链牵引机构构成，体积小，调速范围广，

牵引速度和牵引力大，故障少，能适应高产高效工作面的要求。

6、 调高液压系统采用即成阀块，管路少，维修方便。

7、 行走箱为独立的箱体，配套多种槽宽的输送机时，只需选用行走箱及改变煤壁侧的滑靴即可，而主机不变。

8、 变频器设置在巷道内，冷却条件好，能防止因振动而带来不良影响，提高了可靠性。

9、 各动力部件都由单独电动机驱动，可减少相互间的复杂传动关系，通用性、互换性增强。

薄层采煤机有哪两种结构类型？各自如何工作？

薄煤层的滚筒采煤机主要有两种结构类型：机身骑在工作面输送机上的骑溜子式和机身落在工作面输送机靠煤壁侧底板式。

骑溜子工作的薄煤层采煤机与中厚和厚煤层采煤机完全相同，只是由于受到了煤层厚度的严格限制，机身高度比较矮。

爬底板采煤机为什么有可能开采0.6~0.8米厚的煤层？

爬底板工作的薄煤层采煤机，由于机身从溜子上下放到煤层底板，机身高度较大幅度地降低，使过煤高度和机身高度都有所增大，有可能在0.6~0.8米厚的煤层中工作。

薄煤层采煤机有何特点？

为了改善薄煤层采煤机的装煤效果，一般采取哪些措施？

为了防止采煤机下滑和保证作业安全，大倾角采煤机采取了哪些措施？

简述连续采煤机的工作原理。