金属粉末粒度检验规范

文件名称 文件编号 发行日期 金属粉末粒度检验规范 WG-14 2013-7-10 页 码 版本号 修订号 第1页，共2页 A 0 超声标准检验筛检验规范 1、目的：规定了本公司产品粒度检验的方法（干筛分法），确保出货质量。 2、范围：适用于本公司-400目粉末的粒度检验。 3、仪器与设备 3.1 标准筛：标准筛初次使用前须除油和清洗干净，保证其基本孔径和个数能够测定样品的粒度组成。（本公司使用的是网目为100目至500目的一套标准筛） 3.2震筛机：超声标准震筛机，即将高频电能转换为机械能，使筛面产生肉眼看不到的超音速的振动，使超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素， 进而达到高效筛分和清网的目的。 3.3 天平：至少能称量100g，精度0.1g。 3.4 软毛刷 4、取样 设筛分时所需筛子数目为n个，取样重量为n*20g（最少不小于40g）。 5、步骤 5.1每次检测前，将选好的一套筛子，清理干净，并记录每个筛子的重量，再依筛孔尺寸大小从上到下套在一起，底盘放在最下部，试样放在顶部的最大孔径的筛子上，然后装上盖子。 5.2将整套试验筛牢固地装在震筛机上，借助震筛机的振动，把粉末筛分成不同的筛分粒级。 5.3筛分时间规定为10min（可以根据产品适当延长）。 5.4筛分后，称量每个筛面和底盘上的粉末量，精确到0.1g。 每个筛面上的粉末量的收集：从一套筛子上取出一个筛子，把它里面的粉末倾斜到一边，倒在光滑的纸上，再把附在筛网和筛框底部的粉末，用软毛刷扫到相邻的下一个筛子中，然后把筛子反扣在纸上，轻轻地敲打筛框，清出筛子中所有的粉末。 5.5每次筛分测定的所有筛子和底盘上的粉末量总和应不小于试样的98%，否则须重新测定。 5.6当筛子用过数次后，发现筛孔堵塞严重时，应及时用超声波清洗。 6、结果的表示 设筛分时所用筛子数目为n个，则可分为n+1个筛级，用每个筛级称量得到的粉末量除以粉 7、参考标准：GB/T1480-1995 批准： 审核： 编写： 末量总和，计算出该筛级粉末的百分含量，精确到0.1%。 文件名称 文件编号 发行日期 附页： 一、标准筛的入库 金属粉末粒度检验规范 WG-14 2013-7-10 页 码 版本号 修订号 第2页，共2页 A 0 标准筛采购回来后交由仓管员，仓管员根据《公司筛网标准》测量标准筛的实际目度，并在标准筛外框做好识，包括实际目度和入库时间。 二、标准筛的领用 当发现标准筛的筛孔堵塞严重，影响数据的准确性时，应申请领用新的标准筛，并在新标准筛上填写领用时间，具体到炉次。严禁在同一时段内两个相同目度的标准筛同时使用。 三、标准筛的报废 当发现标准筛破损或筛孔堵塞严重，影响数据的准确性时，交由品管员确认，申请报废，品管员填写报废时间，标准筛报废后入库保存一年时间。 四、粉末粒度的记录 在记录粉末粒度时，《筛分原始记录》中数据应为实时使用的标准筛上标识的实际目度。当发现检测数据异常时，品管员应检查标准筛，及时排查。 批准： 审核： 编写：