选煤厂智能化建设的经验归纳和要求
1. 支撑智能化建设的基础
1.1. 精 细化管理
1.1.1 主要侧重点就是要对智能化建设所涉及的人员、设备及业务管
理、经营管理、生产控制等各项管理工作做到更细、更精。
1.1.2 培训管理：分专业、分岗位、分区域针对现场工艺、设备、操
作流程、故障处理等进行针对性培训，贴合现场。
1.1.3 智能化各分项模块试运行期间要对所有相关人员进行全面培
训，包括模块原理、操作、故障处理、应急还原方案等。
1.1.4 职责划分：岗位操作、集控操作、设备管理、工艺调整、任务
管理等各层级的职责必须明确，界线分明。智能化建设各专业小组、
领导组、实施组、考核组等职责明确。
1.1.5 指标管理：生产指标、降耗指标；介质、絮凝剂、防冻液等消
耗指标，找到基准数据、计算数据、统计数据等，便于指标的准确把
控。同时把控现场电控设备、传感器、密度计、浓度计的精度指标、
完好性指标。
1.1.6 制度建设：生产指标考核制度；物资消耗指标考核制度；节能
降耗指标考核制度； 机电设备检修、 维护考核； 岗位设备点巡检管理；
智能化工作管理考核；数据确认、下发、上传管理；智能化设备使用
维护管理。
1.1.7 权限划分，数据审核（数据保密工作）
：数据上传严格权限划
分，各级数据上传、下发有审核，预先制定数据保密等级。终端设备
操作、读取、写入、上传等按权限分配。
1.2. 现场标准化
1.2.1 机电设备标准化：机电设备及设施检修维护标准、防腐标准；
检修维护各项工作流程的标准化， 词条和术语标准化； 防护设施标准化；机电设备安装、电缆敷设标准化等。
1.2.2 生产环境标准化：智能化建设配套生产大环境建设，如地面、
墙面、顶棚等，现场环境除尘标准建设，现场孔洞封堵等跑冒滴漏治
理，现场机电设备的各类防护设施标准建设等。
1.2.3 人员行为标准化： 工作实施各环节的标准化、 智能化建设中人员工作流程标准化、操作标准化、汇报标准化等。
1.2.4 企业文化建设：国家政策、法规、企业规划的宣传，现场建设
标准的宣传，专业知识的宣传，智能化建设规划和要求的宣传，职工
专业技术、思想认识的培训、提高等。
1.3. 提高机电设备及设施运行可靠性
2.1.1 机电设备及设施的完好性：设备及设施使用周期、使用性能要
满足智能化建设需求， 不能因设备及设施问题影响各检测装置的可靠性，它是智能化成功开展的基础。
2.1.2 工业通信设备的可靠性：是智能化实施的基石，原有系统、智
能化建设投入设备等必须可靠，保证通信的可靠性。
2.1.3 现场检测装置的可靠性： 现场使用的传感器、 1
机电设备运转
安全行为标准化，
液位计、 仓位计、
密度计、浓度计等必须在精度、使用周期上满足现场实际需求，是智
能化建设成功的保障。
2.1.4 检修维护的及时性、周期性：检修、维护人员专业技能要大幅
跨越，建立有效的人才培养机制，保证检修的稳定性、可控性，是智
能化建设成功实施的护航手。
2.1.5 材料、配件库存：在确保原有基础设备及设施的配件库存下，
按照智能化建设需求，配件型号的变更升级（尤其是电气元件） 理及时填充库存。
2.1.6 点巡检任务的下发、分配与反馈机制：要求任务上传快速、便
捷，资料全面，下发确认传输及时，反馈信息准确无误。
3. 智能化建设现场主要考虑因素
3.1 硬件可靠性，维护量
主要是现场使用的阀门、传感器、液位、防堵、浓度计、仓位计
等部件的可靠性，包括大量传感器的维护量，具有自检报警功能。
3.2 现场操控的安全性
任何现场实施模块，包括软件测试、硬件安装，考虑生产、安全
方面是否满足要求，有具体方案和审核流程。
3.3 经济效益
选煤厂各环节的智能化改造应以达到实际目的为准， 求无人值守、智能判断，部分投入因目前阶段的技术条件，实施必要
性不高，应从其他途径解决。
2
，合不应过度要
3.4 组织机构（专业人才）
前期现场需求，实施监管，功能优化，质量把控，后期维护，工
艺参数调整，数据校验。
3.5 内部数据的保密性
各子系统、办公网络、外网、工控网络互连，全面考虑防火墙的
搭建， 每位职工都有上传终端， 选煤厂管理角度利用好权限控制体系
及审批流程。
3.6 无线信号传输的可靠性
智能化建设大量使用移动终端设备， 无线传输信号的干扰及无线
架构网络的可靠性、无线 AP的可靠性。
3.7 应急预案
所有与生产系统控制、 远程操控等有关联的模块， 要有具体的应
急预案，应预先考虑和建立一键还原功能或加强应急值班人员。
4. 对智能化建设的认识和思考
4.1 客观认识智能化
智能化不等同于无人值守，是建立在现有选煤技术、选煤设备、
设备监测技术、现场数据采集技术等一系列硬件设施基础上进行的，
通过成熟可靠的技术，提高现场自动化、信息化水平，将现场数据进
行统计上传， 通过云端人工智能找出事物运行内在规律， 有效指导现场生产。或用自动检测、PLC程序自动判断逻辑、终端软件的自动判
断逻辑等技术，实现部分生产模块的智能运行（全程无人工干预） 3
。
智能化是我们的目标，在现阶段建设，仍是提高自动化、信息化
水平，是试验性项目，在没有经过实践检验情况下，是需要人工干预
的。 在目前阶段， 智能化建设就是找出现场生产需求、 现场问题根源，
把几十上百项的技术改造项目进行统筹安排实施。
4.2 智能化建设的难点简介（部分）
4.2.1 灰水硫的准确在线监测；
4.2.2 仓位的准确实时监测；
4.2.3 可靠的溜槽防堵、桶篦子堆料监测。
4.2.4 生产中设备跑粗监测； 4.2.5 刮板断链监测； 4.2.6 可靠的防纵撕皮带保护装置。
4.3 提前推进智能化建设工作的重要性
4.3.1 在管理上，各层级干部、职工的意识形态提高，眼界更开阔， 提前打破固有管理思维和模式。从岗位操作、技术管理、人员管理等
方面适应智能化运行模式。
4.3.2 在硬件技术上，最大程度实现了自动化、信息化，并部分接近 或实现智能化，在未来硬件技术攻克的情况下，可快速、便捷等实现 智能化。
4.3.3 在基础数据收集上，如机电设备基础管理、各类生产和设备数 据收集、人员培训教育等方面，能够有充足的酝酿和准备时间，为将 来的人工智能判断、数据统计智能分析等提供大量可靠的基础数据。
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