试论化工机械设备的润滑管理及保养

试论化工机械设备的润滑管理及保养

【摘要】 润滑管理是化工机械设备管理的一个重要组成部分，直接影响着化工生产企业的经济效益和工作成本。在长期工作运行中，由于摩擦会使化工机械设备的部分零部件磨损和报废，影响到设备的使用寿命。文章将从润滑管理及保养两个方面入手，对化工机械设备做详细分析。

【关键词】 化工机械设备；润滑管理；保养 一、引言

化工行业始终是国家的支柱行业之一，我们的生活离不开化工产品，化工产品离不开化工生产，化工生产离不开生产人员和日益现代化的化工机械设备。机械设备的优劣直接影响着化工产品的质量，所以要提高产品的质量，就必须提高生产人员的素质和加强化工机械设备的管理。

化工机械设备管理的所涉及的内容是十分广泛的，主要包括固定资产管理、设备基础资料管理、设备的使用和维护，设备的润滑管理、设备的故障管理和诊断、设备的检修管理、配件备品管理等，其中设备的润滑管理是一个重要的环节。另外，为了延长设备寿命，化工机械设备的制造厂商为设备维护保养提供了必要的服务支持。润滑管理和保养对化工机械设备的作业有着重要的作用，合理、有效的润滑管理和保养能够保障设备的正常运转，削减设备磨损，进而削减修理占用的工夫，增加了设备的使用寿命，能够有效保障设备运行的安全性、稳定性。

二、润滑管理和保养的基本原则及任务 （一）基本原则

在选择润滑油时要遵循着以下原则：为了降低能耗，在确保设备安全运转的基础上可以选择黏度小的润滑油；低温环境下工作的零件，应选择黏度小、抗低温的润滑油，而高温环境下工作的零件，应选择黏度大的润滑油；高速、低负荷状态下工作的零件应选择黏度小的润滑油，而低速、重负荷状态下工作的零件应选择黏度大的润滑油；受冲击负荷、往复运动损耗的零件，应选择黏度大的润滑油。

（二）基本任务

化工企业应建立专门的润滑管理机构，安排专职的润滑管理技术人员，合理分工、明确权责，建立健全的润滑管理制度，使用科学、适合的润滑技术。润滑管理和保养的基本内容有：贯彻“五定”管理；建立润滑管理和保养组织，健全规章制度和岗位工作细则、职责条例；做好润滑材料的供应、存储和使用，尤其要加强油料的计划、检验、代用、回收和节约用油等环节的管理，落实定额用油的制度；编制润滑图表、工艺流程等润滑技术档案，指导操作人员和维修人员正确开展润滑保养工作；按时检查设备润滑情况，及时解决已发现的问题；编制设备月份、季度和年度的清洗换油计划；采取设备防漏的措施，总结设备泄露的治理经验；组织、开展技术培训，做好设备润滑管理和保养的宣传工作；组织有关新产品、新技术的应用试验和学习，积极学习、推广先进的管理模式和管理经

验。

三、润滑管理和保养存在的一些问题

在润滑管理和保养的过程中，缺少相对完善的润滑办理准则；在设备设计时不重视润滑油的作用；在设备设计时，设计人员只是依据经验来挑选润滑油，生产厂商仅仅重视选择批量产品润滑油，没有综合考虑工作环境、设备材料等方面的情况，因此设计人员应重视对润滑油、添加剂等知识的不断学习；在润滑管理制度方面，我国的化工企业普遍存在不完善的问题，除了大型化工企业建立健全润滑管理制度之外，大多数中小企业还仅重视设备的维修而忽视润滑管理和保养，没有安排专职人员负责润滑管理和保养；在保养措施方面，有许多不合理、不规划的现象存在，很多企业因为机械油成本低廉而使用机械油代替润滑油，因为国产的润滑油产品很少，价格较高，并且设备设计手册在润滑的章节也多是介绍机械油，但随着化工机械设备的质量、科技含量的不断提高，其对润滑油的要求也不断提高，机械油已经不能满足设备润滑、保养的要求。 四、加强化工机械设备润滑管理和保养的有效建议 （一）提高润滑管理的水平 1、编制好基础技术管理资料

应编制设备润滑卡片、换油周期、油箱储油量、日常消耗定额、清洗换油工艺流程、油品代用等，更好地指导工作人员开展设备润滑工作。 2、设备润滑

设备润滑时要严格执行润滑管理制度，坚持定点、定时、定质、定量、定人，实行三级过滤。 3、定期检测

定期对润滑状态进行检测，发现问题及时解决。使用设备时要遵守操作规程，做到不超温、不超压、不超速、不超负荷，一切按照规程指令进行；认真执行巡回检查制，检查人员要手持抹布、听诊器、板手，按时对设备进行听、擦、闻、看、比；按照设备的计划运行，定期切换使用设备，做好检修工作；熟练掌握故障预防措施、判断措施和紧急处理措施；做好设备运行记录、操作日记以及缺陷记录等。 4、注重日常管理

设备检修人员要做好巡回检查，对已经发现的问题要及时解决，同时也要做好安全生产工作。另外，为了保证设备的正常运转，加强日常管理是关键，所以检修人员及管理部门应重视日常管理工作。

（二）对润滑油的选择 1、选用多级油

相对于其他润滑油来说，使用多级油可以减少初期的磨损，多级油能够更好的改善黏温性，在高温时能保持足够的黏度和润滑性能，在低温时又能保持较低的黏度，可以很快的被输送到润滑部位，能够有效的减少磨损，节约能源。所以，使用多级油能减少燃料的消耗，保持良好的润滑效果。

2、选用高性能的润滑油

从当前情况看，机械设备效率不断提高、体积不断减小，润滑油也添加硫、氯等高效添加剂，在金属表面可以产生化学吸附膜，从而极大的提高了润滑效果。 3、选用固体润滑剂

固体润滑剂具有使用寿命长、适应性能好等优点，在高温、污染等环境下都可以使用，在使用时也不需要额外添加油润滑剂。 五、结束语

综上所述，为了维持化工企业的正常生产，就要做好化工机械设备的润滑管理和保养工作。化工企业的管理者及相关的工作人员应严格按照润滑管理制度开展工作，明确各自的岗位职责，使化工机械设备能稳定、安全的运行，从根本上提高企业的竞争力。 参考文献

［1］李红亮、郑芳、王永辉、王宝铁《浅析化工机械设备的润滑管理和保养》，《中国石油和化工标准与质量》2011年08期。 ［2］邝东方、董少康、胡乐《浅析化工机械设备管理及维修保养技术》，《中国新技术新产品》2012年15期。 （作者单位：渭南煤化实业有限公司）