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水处理方案

2024-04-08 来源:爱问旅游网


德阳盛唐摩尔中央空调循环水处理

全年工作方案

为使制冷空调机组在最优化状态下运行,必须对循环水进行专有的化学药物处理,以阻止其水垢的形成、腐蚀的产生,提高制冷效果,延长设备使用寿命,节省运行费用。

本公司根据中央空调循环水系统铜、铁、锌等金属材质置于同一水系统的特点,用专有技术成果对所保养的系统作特别防腐蚀、辅以阻垢、杀菌灭藻等处理,全年工作内容如下:

一、系统清洗、钝化预膜 冷却水管路系统系统

1、人工清水冲洗冷却塔填料、水塔底盘,除去水池及水塔焊渣、淤泥、灰尘等

杂物。

2、重新注水后投加XH-C-05杀菌灭藻剂,循环清洗10-20小时,作整个系统的杀菌灭藻处理。

3、投入XH-C-06,XH-C-07分散剂、络合清洗剂,开泵循环清洗10-20小时,以除去整个管路系统表层浮锈及油污障碍。

4、清洗达到效果,打开排污阀,排去清洗液,打开Y型过滤器清除网中砂、石、焊渣、泥等杂物,干净后装上复原。

5、用XH-C-01专用清洗剂单独循环清洗冷凝器3-12小时,以除去冷凝器内水垢。

6、打开冷凝器端盖,用通炮机逐根清洗冷凝器铜管,以清除管内淤泥,水垢,焊渣等杂物。

7、除去冷凝器端盖板上的锈垢,刷上防锈漆,以减少电偶腐蚀,油漆干后,

检查密封胶条并重新装上复原。

8、确认系统清洗干净,换入新水,投放XH-C-03,XH-C-04钝化预膜药,循环运行20-30小时,进行钝化,预膜,若以后暂不开机,可任由药水浸泡。

9、若钝化预膜后即转入正常运行,则于一周后投加XH-C-02缓蚀阻垢剂,以使系统不再出现结垢现象。

填料拆卸、清洗及安装(拆卸、清洗及安装时间为5—8天) 1、注取下冷却塔进风百叶,用高压水枪冲洗掉附着在表面的污物。

2、取出冷却塔填料晾晒几天,抖去附在上面的泥沙、水垢等。意:由于大部分填料都是用改性PVC或聚丙烯材料作成,经过一定时间后已老化、脆裂。

3、填料拆下后不可避免地有一部分破损,对破损的一部分应补充完整,保证冷却塔的散热良好。

4、同时在拆下填料后,用高压水枪及时清洗布水槽、风扇扇叶、接水盘干净。 5、填料清洗完毕后应及时安装复原,同时紧固冷却塔支架。 6、检查塔内回水管过滤网是否完好。

7、上述工作完成后补水,检查浮球阀、溢水管是否完好。 8、检查冷却塔进、回水蝶阀是否开闭良好。 冷冻水系统

1、人工清洗膨胀水箱。

2、投放XH-C-07络合清洗剂,开泵循环清洗15-30小时,除去整个管路系统中的锈、垢、油污等障碍。注意:清洗过程应开通所有表冷器及风机管盘的电磁阀,以便清洗液流经所有管路系统。

3、清洗达到效果于最低点打开排污阀,排去清洗液。

4、打开管路Y型过滤器冲洗阀网中锈、垢、焊渣及污泥杂物,干净后,重新装上复原。

5、重新注水时应注意排去管道中的空气。

6、由于系统为新系统,需来回排水几次,才能排去管路中的杂物。 7、水清后应从膨胀水箱及时投加XH-C-08系列密闭系统缓蚀剂,药剂完全溶解后,于机房打开最底端排污阀,排水少许,待药液进入系统即关闭阀门,开泵循环至药液均匀,此后,系统将保证不会出现腐蚀情况。

8、冷冻系统一旦投入保养药XH-C-08系列药剂,将不能再排水。 二、日常保养

A、冷却水系统: 1、检查、加药工作

由于冷却塔是敞开的,水的蒸发、飞溅,排污会使系统中药物浓度降底,所以每月都要补充新的药剂,药剂必须做到定期定量投加,加少了影响效果,加多了造成浪费。注:采用定时定量自动加药系统,另有专门方案设计。

2、排污、清塔工作

由于空气中有尘粒存在,自来水亦有不少沉积物,在水塔长期热交换过程中难免会积聚集一定量灰尘及粘泥,为使其危害减低到最低程度。必须每月定期冲洗水塔及排污,以保持循环水的清洁度。

3、分析测试工作

由于机组运行时间的长短与水质变化有很大关系,所以每月都得定期检测水的各种指标值,以检查水的质量,及时调整药剂浓度、比例,或者排污。保持循环水达到缓蚀、阻垢、无生物粘泥的高质量水以满足工艺之要求。 B、冷冻水系统

1、冷冻水系统为密闭式,其水的损失量均少得多,药物浓度相当较稳定。所以加药的时间可相对放宽些,采用从膨胀水箱进药连续补充人工投加的投药方法,但应注意冷冻水一般是不允许大量泄漏的。

2、膨胀水箱的定期清理

由于自来水中有不少的沉积物,经一段时间后,会有不少的淤泥沉积于补水箱底,所以定期的调查及清理均是很有必要的。

3、分析测试工作

为使其水质质量稳定,得需定期检测水质指标,以准确掌握水质变化情况,及时调整药剂比例,投加药剂,达到最理想的水处理效果。 三、停机保养:

1、由于季节的转换,生产情况的变化,常有机组处于停机保养阶段,作为完善的水质处理,仍应与正常保养期间一样,认真检测水的各种指标,密切注意水质变化情况,及时调整药剂,遇停机时间较长,则应选择停机保养药液浸泡方法,以保证系统不出现腐蚀现象。

2、每年冬季停机保养期间,打开冷凝器端盖,检测系统的光洁情况,本技术将会达到无结垢状态。

3、冬季机械保养结束,若离第二年开机尚有一段时间,我方将在注入新水中投放冬季湿保养药,以确保停机期间管道不腐蚀。

4、本工程所需的化学药剂:其中包括清洗剂、缓蚀剂、阻垢剂、预膜剂、杀菌灭藻剂等全部由我方提供。 四、技术服务质量

1、技术服务指标:

腐蚀率 碳 钢 ≤0.125mm/a 铜及铜合金 ≤0.005mm/a 2、水质控制指标 标准号:GB50050-2007 水质指标 PH 电导率 总硬度 总碱度 氯 根 铁离子 单 位 μs /cm(25℃) 冷却水 6.5~9.5 < 3000 < 600 < 600 < 350 < 1.0 冷冻水 7.5~10.0 < 3000 < 600 < 600 < 200 < 1.0 mg/L(以CaCO3计) mg/L(以CaCO3计) mg/L mg/L 铜离子 五、全年技术服务内容

mg/L < 0.1 < 0.1 每月:

1、清洗冷却塔,并进行适当的排污。 2、冷却系统根据抽样报告调整药剂量。 3、每月抽取水样化验,并提交水质分析报告。

每年:

1、年度大系统全面的杀菌、清洗、冲洗、钝化、预膜处理。 2、冷却、冷冻系统“Y”型过滤器清洗处理。 3、膨胀水箱(补水箱)清洗处理,每季度一次。 4、年度冷凝器、蒸发器药剂清洗、钝化处理。

5、年度冷凝器、蒸发器人工清洗通炮、端盖刷油漆防护处理。 6、停机期间投加系统湿保养药剂。

7、冷却塔填料拆卸晾晒,清除附在填料上面的泥沙、水垢等。

制冷、空调循环水处理药剂型号及说明

1、XH-C-05冷却系统杀菌灭藻剂 作用:清洗、剥离、杀菌灭藻。

该药剂是氧化型清洗、剥离性很强的杀菌灭藻剂,能有效清除水系统中金属表层微生物粘泥及细菌基团,以使水系统金属表层无菌藻类粘泥存在。 2、XH-C-06多功能清洗分散剥离剂 作用:分散、渗透、剥离、抑菌。

该药剂在系统中能迅速渗透污垢层,使其分散剥离,其后迅速发泡、集合,将杂物托起,浮于水塔集结于接水盘,方便清理。

3、XH-C-07多功能络合清洗剂 作用:清洗、钝化、预膜。

该药属中性络合清洗剂,能螯合金属表层离子,使其产生稳定的络合物保护层,以使金属免受腐蚀侵害,常用于新系统及垢层不厚的系统中清洗、钝化,由于其特别的络合特性,所以药剂既有清洗功能又有钝化功能,是多用途络合清洗剂。 4、XH-C-02冷却系统缓蚀阻垢剂 作用:循环水系统的缓蚀阻垢络合剂。

该药剂是专为敞开式低硬度循环水系统而特别制成,其优良的铜缓蚀效果,使水系统金属免受腐蚀,有机络合功能可络合水中钙、镁离子,使得水垢结晶无法形成。 5、XH-C-08密闭系统缓蚀阻垢剂

XH-C-08是专为密闭式循环水研制的高品质多种金属材质缓蚀剂,内含PH缓冲稳定剂,高分子聚合物及有机杂环铜缓蚀剂等,对抑制由多种金属材质组合成的混合体系的电化学腐蚀有奇特的效果。在循环水中迅速钝化金属表层,起到缓蚀作用,该药剂足以与美国Drew公司CWT-110、日本栗田公司L-104药剂相比美。 6、XH-C-03钝化预膜剂

作用:络合、钝化、预膜、缓蚀。

该药剂是有机络合缓蚀钝化、预膜剂,对金属阳离子有良好的络合功能,其整个使用过程PH值均为中性,所以对金属无腐蚀且其螯合功能在金属原体表层可络合形成特别的保护膜,所以该药剂既有缓蚀阻垢又有钝化预膜功能,适合于垢层相对较薄的管道系统清洗后的钝化预膜。 7、XH-C-04钝化预膜复合增效剂

作用:协同、增效、缓蚀、预膜。

该药剂是冷却系统缓蚀阻垢复合增效剂,尤其当水源水质钙硬度较低时与H—

1072复合配伍使用,其缓蚀阻垢增效明显,合于沿海钙硬度较低水质,缓蚀效果明显。

8、XH-C-01缓蚀清洗剂

作用:清洗、缓蚀、除垢。

XH-C-01缓蚀清洗剂,是配套于旧系统的优秀清洗剂新产品,对多种金属有缓蚀作用,使其清洗过程免受腐蚀,长期以来,清洗总是存在腐蚀,尤其中央空调铜、铁材质混合体系,冷凝器铜管很薄,有了水垢不清洗不行,清洗又易引起腐蚀,XH-C-01的清洗过程,缓蚀效果国内领先,既能清净水垢,又能保护设备,使用浓度1:5—10与水配比,清洗时间30—120分钟,特别适合于冷凝器独立循环清洗,独特的清洗剂配方使得清洗过程有钝化功能。

安全文明施工措施

员工施工一切均以安全原则为前提:

一、员工施工必须按计划进场,并知会甲方,由甲方同意并安排人员配合。 二、工程人员进场工作期间,必须遵守客户的各项规章制度,进入甲方现场,严格

由员工通道进出;

三、员工进场工作必须佩戴工作证、穿戴整齐工作服及劳动保护用品。 四、服从甲方人员作清洗水塔及转塔运行的时间安排。 五、甲方任何电器设备开关,均必须由甲方人员操作。

六、用清洗机清洗水塔需外接电源时应得到甲方人员同意,且清洗机电源开必

须外接漏电保护开关。

七、员工不得赤脚和湿手操作清洗机电源及其它电器设备,随身携带工具包,不允

许有电线裸露和不接头插头而直接用两根电线插入插座的现象。由此造成的意外或人员伤亡全部由乙方负责承担。

八、待将要清洗水塔时,请甲方配合人员所要清洗的水塔风机电源开关挂上严禁合

闸作业牌免发生意外;

九、员工要清洗某个水塔时得先把平衡管及进、出水阀、补水阀关闭(若非单塔运

转的情况下),再把这个塔的排污阀打开,同时检查地面排污水口的排污情况,有无杂物堵塞,有堵塞应先疏通;

十、清洗水塔时,需先从水塔顶上开始清洗(包括风页、布水器等,发现脏了的都

要清洗干净),再洗外壳,然后清洗塔里面,包括隔音网、水塔填料,做到里外面都能清洁干净;

十一、部分水塔底部有集污槽比排污口深,大量脏物沉聚于集污槽,应用手掏和水

冲至彻底干净;

十二、若并连水塔,塔与塔之间无旁通和或管路细小,应待运行一段时间调校各水

塔进、出水阀至水塔水位平衡。

十三、员工不能携带任何明火物品进入甲方现场且必须学会使用消防器械和学习各

项安全知识,并具备有自救能力。

十四、正常使用各种设备、设施及注意各项安全规范。 十五、完成水处理工作后,必须清扫现场,讲究环境卫生。

十六、所有工作完成后,必须将设备复原运行,并由甲方人员在工作单上签字验收,

方可离场。

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