天然气点火方案

大唐华银攸县电厂“上大压小”新建项目

天燃气点火方案 可行性研究

大唐华银攸县能源有限公司发电分公司

2011年6月

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目 录

一、 锅炉燃油系统情况 ................................................................ 4 二、 天燃气方案 ........................................................................... 5 三、 经济效益分析 ........................................................................ 5

1. ................................................................. 燃气工程接驳费及用气单价 5

2. ................... 厂区内天燃气管道、设备费用（阀门仪表除外） 6

3. ................................................................................ 取消油枪后节省费用 6

4. ............................................................................................... 投资回报分析 7

5. ................................................................. 天燃气价格盈亏平衡点分析 8

四、 应用情况 ............................................................................... 8 五、 总结 ..................................................................................... 10

附件一: 天燃气供应意向协议 ................................... 13 附件二：大唐华银攸县电厂天燃气供应技术保障措施 ............................................................................................... 14

附件三：西安天力能源有限公司（株电310机组天然气改造单位）为本项目600MW锅炉所作的天然气点火技术方

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案 ........................................................................................... 16

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一、锅炉燃油系统情况

本工程锅炉燃油系统原设计方案为：单台锅炉配备24只点火助燃用油枪，使用#0柴油，单只油枪额定出力为1300kg/h，压力在0~3.0MPa。全部油枪按照25%锅炉BMCR工况热值容量（5366.4GJ/h）进行设计，燃油系统（包括管道、设备等）按照30%BMCR热值容量进行预留。

整个燃油系统由油罐、供卸油泵、输油管道、油枪等组成（为便于比较，安装费用、阀门仪表除外），其概算价格如下表所列：

设备名称 锅炉点火枪、油枪 供油泵 Q=59m3/h 电动机 380V 110kW 卸油泵 Q=60m3/h 电动机 380V 22kW 粗网滤油器 36目 细网滤油器 100目 手动葫芦 2t 6m 油罐 1500m3 燃油管道 1900t/h 保温油漆 燃油系统设备概算表 单数单价 位 量 2 60 套 台 台 台 台 台 台 台 台 3 3 2 2 2 3 1 3.3 1.8 2.4 0.45 2.32 0.48 0.25 45 1.05 / （万元）

总价 120 10 5.4 4.8 0.9 4.64 1.44 0.25 90 133 49 420 2 1t 28 m1358 合计(约）

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二、天燃气方案

由于目前网岭镇包括整个攸县地区都没有铺设天然气管道，目前是由中国燃气总公司（以下简称中燃公司）利用液化天然气站（LNG）向居民和工业用户供气，而且网岭镇目前还没有建设LNG站，如我公司采用天然气点火方案，需重新建设一个LNG气站。考虑到今后供气的稳定性，拟一台锅炉配备12只出力1300kg/h油枪和12只出力1560 立方米/h的气枪的方案。（详细见附件三）

为12支气枪供气的对应一个供气母管，以及相应的阀门、管道、气站等（管道输送或者储气罐）。

三、经济效益分析

1. 燃气工程接驳费及用气单价

根据与中燃公司签订的供气协议（见附件一），该公司负责气站的建设、运营与维护。气站建设初估需1200万元，管理人员需12人。中燃负责将气源接口引至厂区围墙外50米范围内。

关于气价的核定，因攸县尚未引入管道天燃气，目前采用罐车运输的液化天燃气，所以成本高于管道天燃气。据中燃公司估算，攸县县城生活用气价格将达4.6元/ 立方米左右，电厂用气优惠价格在4.1元/立方米左右。而株电公司310MW机组采用的是管道天然气，用气单价为3元/立方米。

中燃公司以当前攸县县城居民用气价格（每户交纳2350元的初装费，气价为4.6元/立方米）为参考，拟定了以下几个方案供我方选

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择：

方案一：双方合建气站。LNG气站建设费用初步估计最少应在1000万元人民币左右。双方各出一半资金，即各500万元投资。中燃公司在攸县物价部门核定气价基础上每立方米优惠0.15元，预计气价为4.1元/立方米。

方案二：由中燃公司独立建站，电厂方付初装费（接驳费）200万元，气价执行攸县物价部门定价，预计为4.25元/立方米。

方案三：由中燃公司独立建站，电厂方不付初装费。前5年每立方气在攸县物价部门定价基础上加价0.3元，预计气价为4.55元/立方米。5年后执行攸县物价部门定价。

以上价格均以今年天然气价格为参考，未考虑今后上游气价上涨的因素。中燃公司同时提出，以上三种方案的年照付不议气量为150万立方米。

2. 厂区内天燃气管道、设备费用（阀门仪表除外）

序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 燃烧装置 燃气管道及附件 燃气泄露及报警系统 土建费用 燃气管道施工费 安装调试费 设计费 合计 单位 套 数量 24 总价（万元） 108 195 30 10 180 45 90 658 3. 取消油枪后节省费用

序号 原有数量

名称 现有数量 单位（万元） 削削减减前总的 6

价 1 2 3 4 5 6 7 油枪 油流量检测装置 供油泵 电动机 油罐 燃油管道 保温油漆 2套 4套 3套 3套 2套 1套 1套 合计（万元） 1套 2套 2套 2套 1套 1套 1套 120 12 10 5.4 90 133 49 费用 60 6 3 2 45 30 10 186 从上面的比较可以看出，天燃气点火系统厂内部分的初投资为658万元。若执行方案一，需一次性缴纳工程共建费500万元，总投资约为658+500=1158万元，同时由于原燃油系统削减了部分费用，实际上整个燃油系统的改造需增加投资约1158-186=972万元。若执行方案二，需一次性缴纳工程接驳费200万元，整个燃油系统的改造增加投资金额约为658+200-186=672万元。若执行方案三，则无需缴纳工程接驳费，总个燃油系统的改造增加投资额为658-186=472万元。 4. 投资回报分析

参考国内600MW亚临界W型锅炉的平均水平，估算锅炉一次冷态启动用#0柴油的油量大约在40吨（烧烟煤）至110吨（烧无烟煤）左右，投入的油枪数量为8至14支。以取中间值80吨估算，燃油费用约为80吨×6700元/吨=53.6万元。若假设改造后的12支天燃气枪能全部代替油枪，由于1吨#0柴油的热值相当于1200立方米左右的液化天然气，那么用气量大约在80吨×1200立方米/吨=96×103 立方米左右，以中燃公司初估的三个方案气价计算，燃气费用分别约为96×103 立方米×4.1元/ 立方米=39.36万元，96×103 立方米×4.25元/ 立方米=40.8万元，96×103 立方米×4.55元/ 立方米=43.68万

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元，。

冷态启动一次，三个天然气方案分别比用油节省约14.24万元、12.8万元和9.92万元。

按集团公司标准，无烟煤用油指标为25吨/亿千瓦时，两台600MW超临界锅炉全年发电量按60亿千瓦时考虑，全年的#0柴油消耗量为1500吨，如果全部用天燃气代替，则三个天然气方案每年节省的费用分别为1500吨×6700元/吨-1500吨×1200 立方米/吨×4.1元/ 立方米=267万元，1500吨×6700元/吨-1500吨×1200 立方米/吨×4.25元/ 立方米=240万元，1500吨×6700元/吨-1500吨×1200

立方米/吨×4.55元/ 立方米=186万元。

5. 天燃气价格盈亏平衡点分析

目前#0柴油的市场批发价约6700元/吨，热值43260kJ/kg，单位价格的热值6456.7kJ/元；天燃气的热值约为35742kJ/ 立方米，按照中燃公司初估的4.1元/ 立方米的价格，其单位价格的热值约为8717kJ/元。假设柴油价格不变的前提下，天燃气的单价应该在35742/6456.7=5.5元/ 立方米左右。

所以，天燃气终端价格不应该超过5.5元/ 立方米。越接近这个价格，收回投资的时间则越长。超过这个价格则得不偿失。

四、应用情况

株电公司2009年启动310MW机组#4炉天燃气点火改造项目，直接接入新奥燃气公司的城市管道系统，缴纳了550万元的公网建设费用。改造后共计使用3次，其中2次成功从冷态启动到投粉未投油。

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还有一次冷态启动，到点火后期，因为燃气公司供气不足将气源切除后改用燃油。

天然气的燃尽效果优于#0柴油，而且燃烧副产物为二氧化碳和水，对炉内受热面、布袋除尘器和脱硫几乎没有影响，株洲电厂在点火的同时便可同时投运布袋除尘器和脱硫装置，环保压力小。

当在运行当中需要投油（气）进行稳燃时，油枪和气枪可以同时使用，相互之间几乎没有影响，对于在油枪故障或是气源气压不稳定等异常工况下的适应性较强。

株洲电厂310MW“W”火焰锅炉原来设置24支油枪，输入热量为30%BMCR，在进行天然气改造之后，剩下的12支油枪输入热量为15%BMCR，据该厂技术人员介绍，在燃用接近设计煤种时，12支油枪也能够满足点火需要，但当煤质与设计值偏差较远时，根据以往的运行经验，则需要14支以上的油枪。另根据了解，出于对气源稳定性、天然气系统的安全性和油枪故障等方面因素的考虑，株洲电厂在#4炉的天然气改造方案中，拟削减天然气枪的数量。

本工程燃烧系统组成与株洲电厂完全相同，只是通过优化设计，我们将24支油枪的输入热量改为25%BMCR，如果对一半的油枪进行天然气改造，那么输入热量只有12.5%BMCR，能否单独依靠油枪或是气枪完成点火还是个未知数，尤其是对于攸县天然气供气方式而言，主要依靠槽罐车运输液化天然气，供气的稳定性受制因素太多，如运输距离长，冬季社会采暖需气量大等，虽然中燃攸县公司有书面承诺，但是万一遇上气源不足的情况，单纯依靠12支气枪较难完成点火需要。

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从株洲电厂W型锅炉上成功运用天燃气点火的情况看，天燃气点火方式确实环保、安全、可行。但是，因为点火期间用气量大的特殊性，造成气源供应较紧张。因此，就供气时间、方式上与供气单位存在较大分歧，且一直未达成一致意见。气源保证上存在较大不确定因素。

五、总结

综上所述，根据预估价格采用天燃气点火、助燃方案，若执行方案一，则锅炉冷态启动72次或者正常运行3.8年时间可收回初投资，若执行方案二，则锅炉冷态启动57次或者正常运行3年时间可收回初投资，若执行方案三，则锅炉冷态启动53次或者正常运行2.8年时间可收回初投资，如果能在点火冲管阶段用上天燃气，则经济、环保效益更明显。

但是，无论后期投入效益多好，关键问题仍是气源能否得到保证。如要保证攸县电厂天燃气供应存在以下几个问题：

1、中燃公司承诺负责气站的建设、运营与维护，并将气源接口引至厂区围墙外50米范围内。气站的设立是以效益为中心，但是由于电厂用气的特殊性，即：突然性、间断性、峰谷性。加上厂址离攸县城区约30公里（攸县县城附近已有一气站正在建设），周围生活用气量不大，而电厂一年的用气量时多时少，可能无法满足气站运营维护需求。中燃届时可能提出接驳费增加。

2、近几年攸县的天燃气供应仍是以罐装液化天燃气为主。如按中燃公司承诺，附近建设气站，气站容量为：2×150立方米，按70%

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容量考虑则储量为20万Nm3天燃气。

锅炉冷态点火升炉按80吨用油考虑，则需消耗天燃气约9.6万立

方米天燃气，考虑到机组启动过程中，存在诸多不确定因素，所以用

气量仍会有所增加。如果2台锅炉同时点火，加上居民生活用气等则需及时通过罐装车补充气源。

基建期间1台炉冲管，5天内需用气约61.2万立方米天燃气。如此大的用气量，在消耗气站的同时，至少还需11台罐装车在气站附近随时待命（罐装天燃气一车4万立方米容量）。

罐装车从四川重庆运输路程至少需3天时间。运送过来后，卸车时间需4~6小时/台。加上机组冲管、调峰、停机、升炉具体时间不确定性较大，提前准备时间有限。所以，路上稍有不慎或者罐装车卸车故障、卸车协调不畅等等则气源无法得到有效保障。

3、最近长沙召开天燃气涨价听证会，估计天燃气的价格又将上调。对此类一次能源，预计随着时间的推移，价格肯定会持续走高，如果一旦综合效益接近甚至超过盈亏平衡点，则此方案无经济效益可谈，剩下的只有环保效益。

4、中燃攸县公司在供气意向协议中提出，我方每年的照付不议气量为180万方，也就是说，在燃气成本支出上，我方一年要固定至少付出750-820万元之间。而集团公司对于燃用无烟煤的两台600MW火力发电机组的年燃油定量为1500吨，总费用约为1005万元。如果我们的年运行小时较高，无需频繁启停，或是燃烧调整较好，无需或只需少量投油（气）稳燃，这笔费用的无谓支出也是需要斟酌的。

总而言之，从燃气运输、气站建设、燃气价格等方面综合考虑，

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我们认为现阶段采用天燃气点火方式不合适。将来一旦攸县燃气需求量大，城市燃气管道敷设后，气源可靠性提高，在价格合适的情况下。可考虑采用改造的方式采用天燃气点火。这样既不会增加初投资，也不存在近期内气源无法得到保障的问题。所以，建议仍采用燃油点火系统。

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附件一: 天燃气供应意向协议

需方：大唐华银株洲第二发电厂筹备处 供方：攸县中燃城市燃气发展有限公司

根据需方在攸县网岭镇建设2×600MW燃煤火力发电机组的需要，本着互惠互利、平等自愿的原则，经供需双方友好协商，签订供气协议如下：

1.在需方2×600MW燃煤火力发电机组建成后（约2012年4月份），供方保证按照本协议所签订的以下条款按时、保质、保量提供天燃气。

2.供方负责在需方厂区围墙外50米范围内提供天燃气供应接口，并负责天燃气站的建设、运营与维护。

3.供方每年向需方提供天燃气约 230 万标准立方米，至天燃气燃烧器入口供气压力不低于 50 KPa。贵方照付不议的用气量在180万。

4.需方短时间最大耗气量为 8小时 之内消耗约 12 万标准立方米天燃气，供方承诺供应力能满足要求。

5.供方提供的天燃气应符合以下标准：

低位发热量：≥35742KJ/m³ H2S：≤0~23mg/m³

6.天燃气价格以政府物价部门最终核定的价格为准。

7.本协议为供需双方的原则性协议，在不违背上述协议原则的前提下，双方另行签订天燃气购销合同以进一步明确有关细则。

需方（签字盖章）： 供方（签字盖章）：

年 月 日 年 月 日

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附件二：大唐华银攸县电厂天燃气供应技术保障措施

大唐华银公司将在攸县网岭镇新建2×600MW火力发电机组（以下简称攸县电厂），并拟采用由攸县中燃城市燃气发展有限公司（以下简称中燃攸县公司）提供的天燃气进行点火和稳燃，以及基建期间的点火冲管和各项试验。由于攸县电厂用气具有全年总用量大、短时间用量大、全年用气时间不平均等特点，为保证该火力发电机组的安全稳定运行，中燃攸县公司特为该工程建设专用液化天燃气站，并制定以下技术保障措施以满足要求。

一、 天燃气站建设工期保障

中燃攸县公司承诺在双方签订正式协议后12个月内将该专用气站建成投运。

二、 天燃气总量供应能力保障

攸县电厂预计全年天燃气总用量为230万标准立方米。中燃公司承诺为攸县电厂铺设专用管道。天燃气供应接口接至厂区围墙外50米范围内，中燃攸县公司负责天燃气站的建设、运营与维护。

该气站初步规划容量为2×150立方米液化天燃气罐，储罐的常年储量不低于70%，即具备常年随时提供至少12万立方米天燃气的能力。

三、 攸县电厂基建阶段天燃气供应能力保障

由于攸县电厂在基建收尾阶段（持续时间约为两个月）需要大量使用天燃气进行冲管、试验等，总气量预计在400万标准立方米左右，瞬间流量可达到2.5万标准立方米/小时，日最高用气量可达到25万

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标准立方米。中燃攸县公司承诺能满足瞬间流量的要求，并随时为专用气站补充足够的气源。

四、 攸县电厂生产阶段天燃气供应能力保障

攸县电厂生产阶段主要使用天燃气进行锅炉点火和稳燃。以锅炉冷态启动一次为最大天燃气用量标准计算，8小时之内需消耗天燃气约12万标准立方米，之后还需少量天燃气进行稳燃。为此，中燃公司承诺在冷态启动的同时为专用气站补充足够的气源。

攸县中燃城市燃气发展有限公司

2010年9月8日

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附件三：西安天力能源有限公司（株电310机组天然气改造单位）为本项目600MW锅炉所作的天然气点火技术方案

锅炉天然气点火燃烧系统主要由天然气燃烧装置其及配风系统、天然气管线系统、安全保护报警及控制系统等组成。

（一）燃气燃烧装置的选型、布置 1、燃气燃烧装置的选型 燃气特性设定如下：

燃气低位热值QYdw=35500kj/m3,燃气密度ρ=0.8 kg/m3

燃气燃烧装置配选用强混式燃气燃烧器，燃气燃烧器结构见下图。

燃气燃烧器结构示意图

12支点火燃烧器选用燃气量为1560Nm3/h。 单台燃气燃烧器设计规范见下表（额定值）： 序号 项目 设计规范（额定）

备注 1 18.8MW 功率 2 1560 Nm 3/h 燃气量 3 50KPa 设计压力 4 10175 m3/h 配风量 每台燃烧器配置一套高能点火器及点火器的推进器，并配备火检。配风系统采用原油枪燃烧器的设计结构。

2、燃气燃烧装置的布置

锅炉采用6台双进双出磨煤机，24只双旋风煤粉燃烧器；每台磨煤机带4

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只煤粉燃烧器。双旋风煤粉燃烧器顺列布置在下炉膛的前后墙炉拱上，前、后墙各12只，原设计每只双旋风煤粉燃烧器配一支油枪，用于点火和低负荷稳燃。油枪紧靠煤粉喷嘴布置在拱上，设计总容量为30%BMCR输入热量；油枪采用机械雾化。油枪采用高能点火器点火，并配有进退驱动装置，完全满足程控点火的要求。

现方案：将12支燃气点火燃烧器仍放置在原油枪点火器的位置，即前、后墙拱上各布置6支，与油枪交叉错开布置，即前、后墙各布置6支燃气燃烧器、6支油枪。

（二）燃气管线系统

燃气管线系统按燃气压力选用次中压管道（0.005MPa＜p≤0.2 MPa)系统输送，管线系统包括燃气母管线系统、燃气支管线系统。管线系统布置见：燃气管线系统布置图。

燃气母管线系统是指从调压站来气到锅炉前的管线。要求调压站燃气压力为0.2MPa，燃气母管线系统需设计布置。燃气管线系统流程如燃气管线系统流程图所示，燃气母管选用DN500的钢管，在炉前母管上布置有手动闸阀、过滤器、流量计、压力表、压力开关和压力变送器。燃气母管管径为，燃气母管在锅炉前、后墙各分为两路，选用DN350的钢管，各设置一手动闸阀。在炉前母管线上设置检修前后所用的吹扫装置及放空，且在管道最低处设置疏水。

燃气支管线系统单台炉共12套，系统流程如燃气管线系统流程图所示，每套管路设置手动闸阀、气动调节阀、气动快关闸阀、压力表和阻火器，采用金属软管与天然气枪相连接。燃气支管线均采用DN150管道。在各支管线上均设置吹扫装置及放空，吹扫装置采用蒸汽吹扫系统，且在管道最低处设置疏水。

（三）安全保护报警及控制系统

天燃气点火改造后需增加以下安全保护报警及控制系统：

1、燃气灭火保护:当某台燃气燃烧器灭火时，该台燃气燃烧器上的火焰检测器动作，联锁关闭气动快速关断闸阀，停止燃气燃烧器的燃气供应。

2、燃气高、低压保护：当某台燃气燃烧器燃气压力高、低于设定值时，该台燃气燃烧器上的压力变送器动作，联锁关闭气动快速关断闸阀，停止燃气燃烧器的燃气供应。

3、炉膛灭火联锁保护：当锅炉炉膛发生灭火时，给燃气系统发出信号，联锁关闭该台锅炉上12台气动快速关断闸阀，停止12个燃气燃烧器的燃气供应。

4、燃气的防爆措施，我们选用强混燃烧器，燃气射流速度高，远大于火焰传播速度，可有效防止燃气喷口回火。同时，在燃烧器尾部设置阻火器，并采用气动快关阀实现在紧急情况下切断天然气来源，以防止发生燃气爆炸。

5、对于600MW锅炉天然气点火控制系统采用独立的PLC控制柜与人机界面来完成，将各压力信号、流量信号、火检、氧量接入控制系统，控制系统完成对气动调节阀，气动快关阀等的控制，该系统可与炉膛灭火系统联锁保护。也可直接将该系统接入锅炉的DCS系统。

四、锅炉燃气点火运行规程

（一）燃气燃烧器首次试投运条件 1、锅炉具备点火启动条件。

2、燃气系统及相关表仪正常，安全连锁装置试验合格。

3、炉膛系统周围不能有明火、高温灰、泄漏点等。 （二）冷态投运步骤

1、燃气燃烧器投运前检查

（1） 接到投燃气指令后，准备防爆工具；

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（2） 火焰监测系统经检验可靠好用（每次点炉前必须作检查）；

（3） 检查稳压室及支线管线、阀门、法兰及所有附件等有无泄漏，阀门开、关是否正确，有无其它缺陷；

（4） 检查风线风门是否开关灵活、有无泄漏；

（5） 检查吹扫管线、阀门等有无泄漏，阀门是否关闭，有无其它缺陷。

2、对燃气燃烧器及燃气管线进行吹扫

对燃气母管进行吹扫，从燃气母管手动阀后至母管末端吹扫10分钟吹扫蒸汽末端放空；对燃气分管进行吹扫，从燃气分管手动阀后至分管末端吹扫10分钟吹扫蒸汽末端放空；对燃器支管进行吹扫，从燃气支管手动阀后至支管末端吹扫10分钟吹扫蒸汽末端放空；对各燃烧器尾部管线吹扫，从燃烧器尾部管线手动阀后至炉膛吹扫10分钟蒸汽排到炉膛中。

3、引燃气

（1）联系调度，送燃气至调压站。

（2）将调压站出口的燃气压力调节至0.2MP a。 （3）解除锅炉燃气相关联锁。 4、单台燃气燃烧器启动步骤

（1）根据标定情况先将该台燃烧器调节风门开10-30% （2）开启各手动门

（3）启动点火枪点火后延时10秒开燃气支管气动阀 （4）再开燃气支管气动调节阀

（5）观察着火情况。若着火，根据着火情况调节燃烧器进口压力及配风风量；若不着火，应立即切断该侧快关阀，再关闭燃烧器前手动阀，检查调整好后重新试投。

（6）根据着火情况可逐渐加大燃烧器进口压力及配风风量，同时注意锅炉各参数变化情况。

5、若锅炉运行稳定，各参数正常，可按以上步骤启动另一台燃烧器。 6、投入燃气联锁

当12台燃气燃烧器全部投运后，锅炉燃烧良好，运行稳定，各参数正常后投入燃气联锁。

7、燃气燃烧器保护联锁条件

（1）当燃气投入10秒后，监测不到火焰，就应暂停燃气供应 （2）燃烧器喷口燃气压力小于1KPa，就应暂停燃气供应 （3）MFT动作，就应暂停燃气供应

（三）停止燃气供应步骤（首先解除联锁） （a）正常情况下

（1）先关燃气分管手动阀 （2）关闭燃气支管前手动阀 （3）关闭燃烧器前手动阀

（4）燃气线分段同时进行吹扫（见吹扫步骤） （5）关闭支管气动调节阀和气动快关阀 （6）关闭各手动阀 （7）动作结束 （b）事故状况时 （1）断电或风机跳闸

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装置断电MFT动作或风机跳闸时，燃气线上气动阀和调节阀关闭。为防止回火，应将各风门开大保持大风量向炉膛内吹。同时先关闭燃气母管前手动阀，再关闭锅炉其它手动阀。锅炉扬火恢复正常运行后，对燃气线进行吹扫（见吹扫步骤）。吹扫完后，达到投燃气条件后，可根据实际情况投燃气。

（2）水冷壁爆管时 若锅炉氧量、各温度正常且达到投燃气条件时，可按正常状况时进行吹扫和停用燃气。

如果锅炉氧量经调整还低于3%，炉膛各点压力和温度由较大波动时，达不到投燃气条件时，先关闭燃气分管前手动阀，禁止分段进行吹扫。关闭燃气调节阀和燃烧器前气动阀及各手动阀。待下次开炉达到投燃气条件时吹扫。

（四）燃气燃烧器的吹扫：或其它事故机械和设备事故

（1）只要锅炉投运燃气前或者停止燃气供应后，必须用蒸汽对燃气支管后气动阀至炉膛吹扫，吹扫蒸汽10—15分钟。

（2）在系统进行检修前后需对燃气支管手动阀后至炉膛吹扫5分钟；然后关闭燃烧器前手动阀，分段同时进行吹扫。

（3）若MFT动作进行吹扫时。先打开燃支管气动调节阀和气动快关阀，开燃烧器前手动阀，对燃气支管后气动阀至炉膛吹扫5分钟；然后关闭燃烧器前手动阀后，分段同时进行吹扫。

（4）燃气线吹扫干净后，关闭各阀；

（5）一般情况下，燃气线的吹扫须在断气前正常运行中进行；若锅炉事故时，必须先停用燃气，待锅炉正常且达到投燃气条件时吹扫；

（6）若因装置断电停燃气时，禁止向炉膛内吹扫；

（7）若锅炉需检修，需在燃烧器前手动阀进口加装盲板（两侧）。 （五）锅炉事故应急处理

（1）锅炉因设备故障、氧量表异常、燃气线泄露、火焰监测器监测不到火焰等其它故障及停炉或压火处理时，首先应停止燃气供应（步骤及措施见上）；

（2）装置断电、缺水、满水、超温、超压等异常事故，需要紧急停炉时，首先应停止燃气供应（步骤及措施见上）；

（3）燃气泄露：

A、燃气成分主要由CH4 、H2S、SO2、H2气体，易燃、易爆，有很强的毒性。

B、燃气泄露处理

（a）运行班长立即停用燃气，切断燃气泄露气源，人员撤入通风良好的安全区。进入泄露区的工作人员必须戴防毒面具。并通知车间及有关科室，操作人员应远离事故点，进行监视，直到开始进行事故处理。

（b）若发生着火、爆炸，人员撤离，立即拨打119，说明起火部位、着火介质、着火程度，并汇报有关单位及人员，专人等待引导消防车进入火灾现场。

（c）对燃气线进行检修前，必须确认燃气线已经吹扫燃净，并按一级火票程序审批、检查、确认方可动火消漏。

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