【摘 要】：国华盘电公司燃料专业旋风水膜除尘风机振动及除尘效果问题一直困扰着燃料粉尘的治理工作,为了保证除尘风机的正常运行,曾外委吉林省巨业电力机械有限公司进行输煤系统除尘风机治理,最终效果也不是太理想,纠其原因没有掌握除尘风机检修工艺及其标准 。 【关键词】： 平衡 偏差 集尘口 振动 Introduction to dust removal fan repair Li hao li xuebin
Tianjin guohua scenic mountain power generation co., LTD., zip code 301900
【Abstract 】：guohua dish fuel electric company professional cyclone water film dust removal fan vibration and dedusting effect problem has plagued fuel dust management work, to guarantee the normal operation of the dust removal fan, had outsourced terms of jilin province electric power machinery co., LTD in dedusting fan of a coal conveying system, the result is not too ideal, rectifying the reason do not have dust removal fan repair technology and its standards. 【 key words 】 : balance deviation dust collecting mouth vibration 1、除尘风机现状分析：
国华盘电公司燃料专业旋风水膜除尘风机均是俄供设备，振动超标并且水膜除尘器降尘效果差，困扰文明生产，影响着员工身体健康。 2、除尘风机常见故障及处理方法 2.1、造成除尘风机振动超标原因分析 2.2.1回转叶轮平衡破坏，基础不牢固； 2.2.2轴承磨损间隙过大造成。 2.2.3联轴器找正偏差较大。 2.2.4电机轴承损坏及轴弯曲变形。 2.2.5管路重量压在支吊架上。 2.2.6风机内部有杂物及叶轮粘灰。 2.2.7机壳或进风口与叶轮摩擦。 2.2.8叶轮与轴配合松动。 2.2.9轴承座固定螺栓松动。 2.2、除尘风机振动处理方法
2.2.1转子进行动平衡试验进行平衡贴补；除尘器地脚应水平，校正水平，基础弹簧受力保持平衡。
2.2.2轴承磨损间隙过大的进行合格轴承的更换。
2.2.3联轴器找正偏差控制在，轴向、径向偏差超过0.3mm。 2.2.4进行电机轴承更换及电机平衡检测，校轴弯曲，更换合格备件。 2.2.5各管路均应安装吊架或支架，不得将管路重量压在除尘器部件上。 2.2.6风机内部应无零件松动，无杂物落入风机，叶轮无积灰。 2.2.7机壳整形。 2.2.8进行叶轮固定。 2.2.9进行松动螺栓紧固。 2.3、造成除尘效果差的主要原因是 2.3.1水封槽也经常堵塞。 2.3.2供水压力及各阀位置不当。 2.3.3风路不通。
2.3.4除尘器断水运行或磨漏，内部短路。 2.4、除尘效果差的处理方法： 2.4.1水封槽疏通。
2.4.2供水压力及阀门开度调整。 2.4.3检查风路泄漏。 2.4.4进行风机补漏。
2.5、目前除尘器除内侧壁和管道锈蚀严重以外还存在以下问题： 2.5.1、除尘效率低，有时目测就能看到粉尘排除；
2.5.2、除尘用水经水膜除尘器后未全部分离净，经风机后排到室外风筒，并从所有密封不严处外泄，造成安装除尘器处地面、安装风筒处的墙壁都有黑水痕迹，极不美观，并影响企业形象；
2.5.3、由于风机和风筒带水，降低风机和风筒的使用寿命（虽然大部分风筒已经更换为玻璃钢风筒，但是部分风筒和除尘风机的锈蚀还存在），增大检修维护成本和工作量； 2.5.4、除尘风机用水量大，增大公司运行成本； 2.5.5、导料槽集尘口距落料点太远； 3、除尘风机技术维护要点：
3.1应定期安排除尘风机检修，周有巡检，月有检修。
3.2加强日常的点巡检工作，定期更换轴承室润滑油，校正找正偏差。 3.3定期进行油质化验，油质不合格立即更换。
3.4定期检查风筒、水封槽泄漏及设备连接部位的紧固情况，发现松动及时处理。 3.5进行叶轮检修应注意叶轮表面清理干净，检查有无裂纹。
3.6检查叶轮磨损状况，在进行叶轮找平衡补焊时应将焊机地线接在叶轮上，以免电火花击穿轴承，这种击穿将造成滚动体表面破坏，并引起轴承过早失效。 3.7在安装叶轮时应注意，应将叶轮轴用液氮冷却所配合的轴颈。 3.8在叶轮安装后应进行找动平衡。
3.9轴承室拆卸轴承室应用专用拉子，为了减轻拆卸轴承的困难，应用120－150°热油浇轴承，新轴承安装后时应用油加热到90°进行安装。
3.10进行联轴器找中心，轴向径向偏差不超过0.3mm。 4、除尘风机检修技术标准：
4.1、整段导料槽及头部护罩内部能够产生负压效果，挡皮无损怀； 4.2、除尘器用水量达到最小；
4.3、风机出口与管道连接处应加天圆地方管，应设计阻力最小；
4.4、风机与管道连接应自然结合，不允许强引连接，更不允许将管道直接连接到风机上； 4.5、除尘风机与除尘管路的风量能够匹配，尽量减少缩短管道长度，少用管道及变径管； 4.6、除尘风机运行时电机无过流现象（运行电流达到理论运行电流的1.1－1.2倍）； 4.7、满足除尘系统管路的设计规范要求；
4.8、除尘风机配用电机功率满足现场电源负荷要求； 4.9、电缆的敷设均应符合电力电缆敷设标准的要求； 4.10、除尘风机运行平稳无异音，振动值小于0.10mm。 5、结论
在解决皮带输送机洒落煤治理的同时，除尘系统的风机的正常投运，是保证输煤系统粉尘浓度的唯一途径。 作者简介： 姓名：李浩 性别：男
出生年月：1974年08月 毕业时间：2006年07月 毕业学校：华北电力大学 职务：卸储机械班高级检修工
工作单位：天津国华盘山发电有限责任公司 从事主要工作：从事输煤系统设备检修19年 职称：助理工程师 主要研究方向：机械检修 邮编：301900
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