回填土作业指导书.doc

回填土作业指导书

一、施工准备:

（一）、材料及主要机具

1、碎石类土、砂土可用做表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填

厚度的2/3或3/4 （使用振动碾时），含水率应符合规范要求。

2、粘性土不含植物类杂物，应检验其含水率，必须达到设计控制范围,

方可使用。 （二）、作业条件

1、施工前应根据工程特点、填土种类、密实度要求、施工条件等，合理

的确定回填土含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好

隐蔽检查和验收手续。

3、施工前，应作好水平高程标志布置。

4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行

加固等准备工作。同时要编制好施工方案。 二、施工操作工艺: 工艺流程:

基槽底地坪上清理

権验土质

•分层铺土

＞检验密实度 层碾压 »修整找平验收

⑴、填土前，应将基土上的洞穴或基底表面的树根、垃圾等杂物处理完毕, 清除干净。

（2）、检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定,

以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或 掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。

(3) 、填土应分层铺摊：如采用振动平碾每层铺土的厚度应为600-800mm, 压

实遍数为6-8遍。

(4) 、碾压机械压实土方时，应控制行使速度，振动碾一般不应超过2km/ho (5) 、碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长度比较大时, 填土

应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5-l.Om左右，上 下层错缝距离不应小于1米。

(6) 、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计 不

要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实，宽 填可为

0.2m。

(7) 、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴

油打夯机分层进行夯实。

(8) ＞回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量

密度，达到要求后，再进行下一道工序。

(9) 、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高度的部位，及 时

依线铲平；凡低于标准高度的部位，应补土找平夯实。

(10) 、雨期施工

雨期施工的回填工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层

分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。

雨期施工时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑内，以免边

坡塌方或基土遭到破坏。 三、质量标准: (一)、保证项目

1、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 2、回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

（二）、允许偏差项目

顶面标高0— -50mm用水准仪或拉线尺量检查

表面平整度20mm 用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查

四、成品保护

1、施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不得 碰

撞。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺土超 厚，

严禁用汽车直接将土倒入基坑内。

3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定，不致因回填土而受破坏时，方可 进行

回填。

五、施工注意事项：

1、 未按要求测定土的干密度：回填土每层都应测定夯实后的干密度，符合 设

计要求后才能铺摊上层土。实验报告要注明土料种类，试验日期、试验结 论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复测结果。

2、 回填土夯实不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以湿润；如回填土太 湿

同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换土再 予夯实。

3、 回填土下沉：因虚铺土厚度超出规定或夯实遍数不够，致使漏夯，基底 有

机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应 在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

4、 在地形、工程地质复杂地区的填方，且对填方密实度要求较高时，应采 取

措施，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。

5、回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周 围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0・5m以上，在不损坏管 道的情

况下，方可采用机械回填和压实。

在抹带接口处，防腐绝缘或电缆周围，应使用细粒土料回填。