工程质量及总体控制措施

工程质量及总体控制措施

一、工程质量

以工程质量为重点，贯彻本企业ISO9001质量管理体系，工程质量按中华人民共和国及重庆市、建筑装饰行业的—切有关法规、规范的要求，保证按照国家和行业相关施工验收规范组织验收，工程质量达到市合格标准。

二、施工前的质量控制技术措施

1．对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外，主要包括：

1．1审核有关技术资质证明文件；

1．2审核开工报告，并经现场核实；

1．3审核施工方案、施工组织设计和技术措施；

1．4审核有关材料、半成品的质量检验报告；

1．5审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；

1．6审核设计变更、修改图纸和技术核定书；

1．7审核有关质量问题的处理报告；

1．8审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；

1．9审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；

1．10审核并签署现场有关技术签证、文件等。

2．配备检测试验手册、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。

3．审阅进度计划和施工方案。

4．对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。

5．对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。

6．为施工放线准备资料，如参考点、线等。

7．协助完善质量保证体系。

8．对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。

9．认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。

10．准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。咨询业主对工地的占有情况和工地环境。

三、施工过程中的质量控制技术措施

1．工序质量控制。包括工序活动条件和效果两个方面的质量控制。

1．1确定工程质量控制流程；

1．2主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；

1．3及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；

1．4设置工序质量控制点。

2．设置质量控制点。对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。

3．工程质量的预控。

4．质量检查。包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：

4．1装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；

4．2分项工程施工前预检。诸如：基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50cm水平线等；

4．3施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；

4．4隐蔽工程检查验收；

4．5分项分部工程检查验收；

4．6成品保护质量检查。

5．成品保护

5．1合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品；

5．2采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等；

5．3加强成品保护的检查工作。

6．交工技术资料。

6．1材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明；

6．2施工记录；

6．3隐蔽工程验收记录；

6．4设计变更、技术洽商、技术核定；

6．5水、暖、电、设备安装记录；

6．6质量检验评定资料；

6．7竣工图纸

6．8竣工验收表。

7．质量事故处理。

7．1一般质量事故。由总监理工程师组织有关单位进行事故分析，并责成事故单位提出事故报告、处理方案，经设计、监理人员同意后实施；

7．2重大质量事故。总监理工程师必须在事故发生后24小时内向建设单位、监理主管部门和有关方面报告，参加有关部门组织的事故处理全过程，并负责检查监督实施及检查验收。

四、工程完成后的质量控制技术措施

1．按合同要求进行竣工、检验和检查验收；

2．检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题；

3．制作竣工资料和竣工图；

五、过程精品

1．严格按照ISO9001质量保证体系的要求，落实施工过程控制的责任，进行有效的全过程质量控制，创建施工的全过程精品。

2．本工程以项目经理为质量保证第一人，项目总工程师把关，质检员、设计师、各工种的工长，亲临现场，责任分明，层层落实。

3．项目总工程师根据施工技术方案、施工工艺、质量标准，明确质量管理重点，对班组长及全体操作人员进行技术交底。

4．本工程实行样板作业法和首检制度。检验计划中确定的分项工程上岗操作前，由各段负责，首先作出样板，项目经理部、工程部、甲方和监理各方组织人员参加，进行质量首检签定后方可大面积施工。

六、创优质工程措施

1、成立质量管理小组

成立质量管理小组：项目经理任组长，设计部工程师、质检员，安全员、施工员和水电班长为小组成员。该小组工作内容主要为：现场施工巡查；对各班组交接工序进行检

查；对隐蔽工程进行检查；成品保护的检查。

2、建立工序交接制度

班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任。

3、设置质量控制点，明确难点解决措施

对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施，由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误。

4、建立“样板天制度”

在每一道工序开始时，第一天做样板，邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定，检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求，通过鉴定以样板为标准开展大面积施工。

5、建立样板模型做法制度

对特殊部位关键做法，先按1：1比例做模型，获得业主、设计师、监理工程师认可后再施工。

6、终检制度

由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。该结果作为分项工程奖罚依据。

7、实行挂牌施工，质量奖罚制度

采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为确保创优质工程，对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施必将有力地加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。