变频器控制柜技术规范

一、品牌要求：

变频器应采用国际知名品牌： 应用于工业领域的成熟应用型系列产品，全部要求带助手型控制盘，界 面要友好，具有中文显示功能。 二、基本数据：

 工作环境温度：-10℃~40℃

 额定输入电压：3×400V±10%，50Hz±5%  调制方法：PWM 脉宽调制，U/f 控制

 设定频率精度：±0.2% 输出频率：0.5~60Hz  过载能力：150%(60S)，200%（0.5S）  起动转距：150%（5Hz 起）

 保护措施：接地故障、过流、过压、欠压、过载、变频器过温 I2tt 监控、 装

置超温保护等

 模拟量输出输入信号： 4~20mA或0~10V DC 各至少 2 个  数字量输出输入信号：至少 6 个，带电位隔离和可自由编程  输出信号：变频器故障

 控制柜防护等级：IP31 以上

 控制柜规格：800（1000）*1000*2200（W*D*H）  配电元件应采用 ABB、西门子、施耐德公司产品  在变频器与输入电源之间必须安装断路器和晶体快速熔断器  接线端子应采用魏德米勒或凤凰产品

 与自控DDC 有必要的信号连接，连接要求采用电隔离

 变频调速控制柜内应安装冷却风机与变频调速同步运行，变频柜应提供变频

专用电机冷却风扇控制回路。

 为减少对其它设备的干扰，变频调速装置进线和出线侧均要求加装电抗器，

要求必须采用变频器制造厂家产品样本中指定的电抗器。 三、控制方式：

1.集中控制：即由DDC进行远程控制。

2.机旁控制：在变频调速控制柜上开、停电动机。 3.变频柜应能输入、输出下列信号：

3.1 变频柜开关量输入信号：变频器驱动(无源触点，闭合起动，断开停 车) 3.2变频柜速度给定信号：4～20mA或0~10V DC，速度给定信号 3.3变频柜至少应输出的信号： 3.3.1系统备妥：允许远程(集中)起动 3.3.2系统运行：变频调速装置运行信号

3.3.3故障报警：变频调速控制装置非停主电机的报警信号 3.3.4速度反馈：4～20mA 或0~10V DC，电机转速信号 3.3.5电流反馈：4～20mA 或0~10V DC，电机电流信号

3.4 以上所有开关量触点均应为无源触点， 触点容量不小于 3A/220VAC， 所有模拟量均为 4～20mA或0~10V DC信号。变频调速控制柜内要加信号隔离 器（输入、输出、电源三端隔离） 。

4. 变频调速控制柜正面上应装有“集中－本柜—机旁”选择开关、 开停按钮、 紧急停车按钮、速度给定调节旋钮等。必要的信号灯及仪表(如 备妥、运行、故障、电压表、频率表等)。

5.为便于现场维护，变频器控制柜的现场操作界面应能同时显示变频器母 线电压值、电机电流、变频器输出频率、电机运行方向、变频器速度的 给定方式（如自动/手动） 、变频器当前状态（备妥/运行/故障）等。 6.供方需保证全套设备的完整性。

7.卖方提供的变频器和其它元件不会因为选型、质量等问题导致发热、 卖方提供的变频器和其它元件不会因为选型、质量等问题导致发热、运 行不正常的现象；如出现发异常现象则卖方须无条件予以更换， 行不正常的现象；如出现发异常现象则卖方须无条件予以更换，且买方 不承担由此产生的任何费用。 不承担由此产生的任何费用。