瓦斯抽放危险源辨识

风险危险任工务 序 源/危害因素 类后型 果描述 1.抽放泵工进入泵站必须将泵站隐患认真排查。 ①检查抽放管路是否完好。 ②用手转动联轴器，看转子转动是否灵活，有无卡死或摩擦现象 1.瓦患斯排抽查放与泵处操理 查 作 害。 ⑦开泵前检查的叶轮叶片是否完好，高沼传感器、低沼传感器开启工作。 ⑧检查开关、电机是否完好，有无失爆。 2.隐患排查完毕后方可汇报调度室开泵。 责任制。 检伤故 患身事隐人他工 ⑥检查填料的松紧程度，以密闭水成滴滴状为宜。 行操作； 4.落实安全生产未人 或其等 泵充足。 泵的操作规程进前坏 中放⑤检查轴承的润滑油脂是否3.严格按照抽放设1.隐开备泵损 抽④点动电机，观察电机轴是否与泵轴转向一致。 2.特殊工种必须持证上岗； ③检查各部位螺栓是否松动。 1.加强抽放泵工培训； 类等对型 级 象 风及险其事风管故 险理 管理标准 管理措施

备注 1.抽放泵工开泵前必须将隐患全部处理完毕。 2.开泵前，抽放泵工先开进水、排水开关洗泵30s，将泵 内的杂物冲净，出水管管口1、未 执行人 开泵流故 程 的顺序进行操作。 4.运转后，人工调节排水阀，使汽水分离器淹没在排水口50mm左右，人工检测排水2.开泵操2、1.正常启动后，进行试运转，时间不少于30分。试运转之后，检查轴封和连接部位的密封性，一切正常后，才能对投入正常运转。 抽设放备运行坏 有效监管 4.抽放泵负压值不得超过，否则立即查找负压值升高的原因。 设其备它一放 管 损事般 记坏、故 数录 2.观测记录必须每 2小时向持证上岗； 时间及观测人等）。 2.特殊工种必须瓦斯浓度、水柱压差、观测抽次观测记录（包括泵负压、1.加强抽放泵工培训； 1.抽放工必须每小时填写一 责任制。 人 损事 故 3.泵运转过程中，随时检查运作； 4.落实安全生产转声音是否异常、是否振动。电等泵到排水管不泄露瓦斯为准，3.严格按照泵的操作规程进行操工 水压保持在。 机中放 抽2.在泵站运转中，应连续不断向泵腔供水，泵的供水量达进行一次培训； 2.特殊工种必须持证上岗； 作 未1.通风科技术员每月对抽放泵工口须无瓦斯泄露。 气闸阀→开泵→关闭旁通阀4.落实安全生产责任制。 损电坏 事工 关→开旁通阀→开管路出、进行操作； 设 备机等 泵3.泵的启动按照开进、出水开中放出水口。 3.严格按照抽放泵的操作程序进抽管口，使之高于汽水分离器低。冲洗完毕后，调整出水2.特殊工种必须持证上岗； 1.加强抽放泵工必须比汽水分离器出水口培训； 据丢失、数据反馈不及时 不能报3.监测失效 警其或它重测机 是事大 仪数故 据不监调度汇报。 3.泵站供水温度抽放泵工每小时检测一次，发现水温超过40摄氏度，必须向调度室汇报停泵换水。 4.抽放泵负压突然升高或降低，抽放泵工必须立即向通风科及调度室汇报。 3. 严格执行《泵站管理制度》。 4.落实安全生产责任制。 1.定期对监控工进行技能培训，提1.泵站的监控设备必须齐全，且符合安全规程要求 平； 2.监测人员每7天标校一次泵站内高浓探头和低浓探头。 3.监控室每天派人对泵站的2. 特殊工种必须持证上岗； 表 监控系统进行检查，并确保监控系统正常运行，发现异操作； 常及时处理。 4.落实安全生产责任制。 抽放泵工必须在泵站现场交3.严格按照操作规程的规定进行 高监测工技能水准确 未现3.交接场交人 接设接班。 备接班人员未到泵站，交班人损坏、人员伤员汇报清楚，接班人在交接害。 班本子上签字后，才能离开。 其抽员不得擅自离开泵站。 它重放交班人员必须将泵的运转情事大 泵况及泵的不安全隐患向接班故 工 人。 1.通风科技术员每月对抽放泵工进行一次培训； 2.特殊工种必须 持证上岗； 3.严格执行《抽放泵站管理制度》。 4.落实安全生产责任制。 班 班、睡岗 4．停泵操1.设未备执行坏 停故 工 人 损事等 泵电中放机抽抽放泵工必须严格执行停泵流程，打电话通知调度室→打开旁通阀→停泵→关闭进水开关→关闭管路出、进气闸阀→关闭旁通阀→待水排1.通风科技术员每月对抽放泵工进行一次培训； 2.特殊工种必须持证上岗； 作 泵流程 空后关闭排水阀。 3.严格按照泵的操作规程的规定进行操作； 4.抽放泵站悬挂操作流程。 瓦斯2.未上执隅行角停人 瓦泵斯汇超报限 制度 、调度员 1、作1.查看顶板支护程度，确定顶业板活岩的位置； 地顶2.瓦作斯业抽前放检孔查 施工 隐患 2.未人 敲帮巷帮事等 工 2.严禁在未敲帮问顶之前作故 业。 2.严格落实敲帮问顶管理规定； 顶板、顶板中钻1.严禁在存在顶板隐患的区域作业。 1.加强安全教育，提高安全意识； 全安5.支护条件不好，要及时补打支护。 在人 即停止作业,撤出人员； 责任制。 存伤故 4.顶板或支护发生变化时立3.落实安全生产1.点板、顶巷板环 帮板中顶3.洗顶之后确认帮顶完好方2.严格落实矿顶板管理规定。 事等 板 可进行作业； 顶2.在有人监护的情况下，用专用工具由外向里逐一洗顶； 1.加强安全教育，提高安全意识； 4. 停泵期间，上隅角的稀释瓦斯风机必须保证开启 工科，并采取措施进行处理。 4.落实安全生产责任制。 故 泵事等 放3.瓦检员发现上隅角气体异常立即汇报调度室及通风3.严格执行《泵站管理制度》 斯中抽查， 持证上岗； 瓦、 工2.停泵后，调度室通知采面瓦斯检查员加强上隅角瓦斯检进行一次培训； 2.特殊工种必须检查方可停泵 每月对抽放泵工1.抽放泵工停泵前必须向调度室请示，经调度室同意后1.通风科技术员问顶 3.伤人 设3.网兜必须在作业前处理干净并支护好。 3.落实安全生产责任制。 1.加强安全教育，备未损使坏用机 或专人用身工伤具 害 1.钻场未按设计施工 设备损其坏它中场环 或事等 施人故 身伤害 钻孔泄漏2.瓦钻斯，孔钻封堵瓦不斯严 积聚、超限 机 场斯中瓦斯2.打钻时，瓦斯报警仪必须在报事等 钻场里部顶板悬挂。 警3.瓦斯检查员每班对施工钻故 仪 场检查两次。 2.严格落实钻孔 施工管理制度； 3.落实安全生产责任制。 瓦1.当班班长必须佩带瓦斯报警仪。 1.加强安全教育，提高安全意识； 工 方可投入使用。 3.严格把关，及时处理钻场不安全隐患。 2. 钻场施工完成后必须经过生产科和通风科验收合格后2.落实安全生产责任制。 钻收。 收。 1. 钻场必须按照设计要求验1.钻场必须严格按照设计要求施工，否则不予验作规程》。 故 具 强度和规格的专用工具； 4.监督、落实《操事般 工它一用2.当专用工具丢失或损坏后,应当及时购置或者加工同等其专具； 1.钻机施工必须使用专用工提高安全意识； 2.严格落实钻孔施工管理制度； 3.落实安全生产责任制。 造成跑钻、 2.钻架不钻 牢 机倒塌伤人。 设1.钻机在使用前必须检查减备速箱和液压泵的油位,油位必1.人员机 误操作 3.打2.钻角、度退未钻 执人 行设计要求 3.开关瓦机 斯爆瓦重斯关大 事、开现废孔 出他一孔其钻2.进钻后复查方位角、仰角，提高安全意识； 角度偏差超过1度，重新开2.严格按照设计施工，现场把关 3.落实安全生产责任制。 钻角。 1.加强安全教育，1.根据设计角度调整钻机仰角、根据巷道方位线调整偏是人员人员操作。 伤亡 4.现场由副科长统一指挥。 事等 机 是否完好； 故 3.钻机必须由有操作经验的损须达到设备规定油位； 坏或机2.开启钻机前，要进行空载运电中钻转，并检查钻机各连接部位3.落实安全生产责任制。 4.井下设备必须执行包机制。 2.严格把关，确保 钻机的正常开启。 1.加强安全教育，提高安全意识； 钻故 机 或事等 机 4.钻机安设要符合开孔位置 要求，不符合要求严禁开机。5.钻机滑道四角用钢丝绳连接在巷道顶帮锚杆上，滑到后检查立柱是否前后顶丝伸出支在巷帮上。 松动。 4.进钻前检查钻机架设情况，进钻1.架卡其钻它中钻3.钻机立柱要直、稳，横柱要平直，立柱、横柱要上紧。 3.落实安全生产责任制。 1.钻机立柱底部架设垫木，且底板平整、无浮煤。 2.钻机前后需使用手拉葫芦或钢丝绳固定。 格按照设计及措 施要求组织施工。 2.现场严格把关，消除安全隐患，严1.加强安全教育，提高安全意识； 机事般 孔。 长 3.打钻时记录好穿煤岩的具故 体位置、范围，每天交接班时检查钻孔方位角、仰角是否符合设计要求。 1.设备入井前要严格进行检查，确保设备完好。 2.每班检查设备，发现失爆立1.加强安全教育，提高安全意识； 2.严格落实设备 和电机失爆 炸 故 电机 即进行处理。 包机制； 3.落实安全生产责任制。 钻杆折4.断、未无执法行退拆环 钻卸杆，钻钻杆孔工不艺 能使用。 5.人员人穿员戴不亡 符要求 设6.备口损令人 坏不或统人一 身责任制。 故 钻机。 3.落实安全生产事等 工 他中钻2.开钻人员必须精力集中，听清口令或看清手势后再操作规程的规定进行操作； 其1.钻孔施工前，必须统一开停钻口令或手势。 1.加强安全教育，提高安全意识； 2.严格按照操作故 人 伤事般 工 严，严禁戴手套。 3.落实安全生产责任制。 他一钻必须把衣袖口、上衣下摆扎施工管理制度； 其钻工作业时必须穿戴整齐，2.严格落实钻孔 1.加强安全教育，提高安全意识； 开钻。 事等 孔 2.遇到特殊地段要减慢钻机故 速度,禁止长时间停钻或停水3.落实安全生产责任制。 他中钻带。 其避开地质构造带和围岩松软2.严格按照操作规程的规定进行操作； 1.在确定钻孔位置时，要尽量1.加强安全教育，提高安全意识； 伤害 烧7.电卡机 钻减处理器不损当 坏 1.钻工退钻必须将钻杆统一 放置在钻场内，并摆放整齐。8.未3.打钻、退执行退人 钻标伤人 故 退钻其他中钻2.卸下的钻杆不得乱扔乱放，必须在人与人之间传接。 3.退钻前、交接班时必须将钻 机加固，防止钻机倒塌伤人。4.退钻的钻杆距巷道底板高1.加强安全教育，提高安全意识； 2.严格按照操作规程的规定进行操作； 3.落实安全生产责任制。 钻 准工艺 整、见硬煤或硬岩。 5.人员上架前，必须对架子强度进行检测，检测时架子的承受能力要保证至少能承载6人的要求。 1.加强安全教育，施钻工4.钻孔验孔质未量组织符收 验要收。 求 现与验收长度不符，严肃处理。 长度进行抽查，发故 环 不事等 孔 钻杆验收单上签字。 4.对钻孔的实际他中钻班组长负责钻杆的验收，在其退钻时，安全员、跟班队长、3.严格落实钻孔验收制度。 2.落实安全生产责任制。 提高安全意识； 4.严格落实安全技术措施。 事等 工 度超过米时，必须搭设架子，架子安设地点的底板要求平故 3.落实安全生产责任制。 机 速事等 机 电中钻机1.卡钻时严禁强行钻进。 2.根据实际情况调整钻机转速，缓慢退钻。 2.严格按照操作规程的规定进行操作； 1.加强安全教育，提高安全意识； 钻孔未及时5.封封堵钻场瓦瓦斯斯重放机 溢事大 钻孔 或封孔不严密 1.道路环 未清除 倒、摔伤 责任制。 2.钻钻6.机钻未机架外牢移 靠 3.道路未环 清除干净，摔伤 事等 路 2.打电话通知调度室及绞车故 司机停止绞车运行。 3.严格按照操作规程的规定进行操作； 4.隐患及时处理 人员其他中道1.外移钻机必须保证道路畅通。 人 4.使用吊挂严格必须保证吊挂的完好和吨位满足要求。 3.落实安全生产责任制。 1.加强安全教育，提高安全意识； 2.特殊工种必须持证上岗； 伤人 塌事等 工 3.现场作业人员必须听从班故 组长或带班人的指挥。 倒他中钻管路不被碰撞。 2.严格按照操作规程的规定进行操作； 机其2.钻机下抬时，必须保证抽放1.人员人工拉钻机时必须保证轨道无车辆运行 1.加强安全教育，提高安全意识； 事般 工 清除干净 故 3.落实安全生产操作； 人员绊其人员人工拉钻机时必须保证他一钻轨道无车辆运行，道路杂物规程的规定进行 2.严格按照操作1.加强安全教育，提高安全意识； 溢故 出、积聚 孔 3.及时检查钻场气体浓度，发现溢出及时处理。 4.封孔时，钻场里部顶板悬挂瓦斯报警仪。 不漏气。 力散封孔，必须做到严密，3.落实安全生产责任制。 4.正在抽放和正在施工的钻场设瓦斯检查点。 抽套管后集中封孔时，使用马操作； 1.下套管封孔时，封孔段长度煤巷米，岩巷米； 2.钻孔施工完后，未下套管前，使用黄泥临时封孔，下1.加强安全教育，提高安全意识； 2.严格按照操作规程的规定进行车辆运行 1.加强安全教育，1、道路1.未作清业除前干的净，准车备 辆运3.抽放管路2.计外停划移 泵 停超泵 限 员 斯人 瓦2.隅无角斯中、事等 安故 全瓦员立即进行处理。 2.综采队电工对稀释上隅角瓦斯风机供电进行检查，确操作； 保风机的供电可靠。 4.落实安全生产责任制。 未封孔3.或封封孔 孔不严 聚 故 3.落实安全生产责任制。 人 积事大 工 密； 操作； 斯斯重钻即用马丽散将钻孔封堵严瓦瓦将抽放管路接头断开后，立2.严格按照操作规程的规定进行 1.加强安全教育，提高安全意识； 3.严格按照操作规程的规定进行 检上瓦1.瓦斯检查员每班加强对上隅角的气体检查，发现异常持证上岗； 聚 行 机 积斯斯重瓦瓦斯仪悬挂在钻场顶 2.严格执行安全 报事大 板。 技术措施； 警故 瓦斯浓度超过1%，禁止作业。 3.落实生产责任仪 制。 1.加强安全教育，提高安全意识； 2.特殊工种必须瓦外移管路必须先将瓦斯报警1.加强安全教育，提高安全意识； 导现场统一指挥。 伤 故 司机停止绞车运行。 3.通风科带班领环 摔事等 路 2.打电话通知调度室及绞车人员其他中道1.外移管路必须将道路杂物。障碍物清除干净。 提高安全意识； 2.严格按照操作规程的规定进行操作； 1.加强安全教育，局提高安全意识； 部4.连连接接漏管气 路 积聚 设1、安放不4.抽装放车管运路输 运输 绑人 或不人牢身靠 伤害 5.抽1.放检管查路施安工装 地在处理后方可作业。 存板人 可进行作业 不完好的情况应顶伤故 4.洗顶之后确认帮顶完好方查，对顶板、巷帮点环 帮地巷板中顶3.在有人监护的情况下，用专事等 板 用工具由外向里逐一洗顶 1、施顶工板、顶1.查看顶板稳定程度； 2.确定顶板活岩的位置； 3.落实安全生产责任制。 1.认真开展顶板管理活动，分区域明确顶板管理责任制； 2.作业前对顶板、巷帮状况进行检 2、捆坏输中装2.管路距轨道高度不得低于事等 工 米，保证过巷道变坡位置时故 管子不接触地面。 严格按照操作规程的规定进行操作； 符要求 备1.捆绑固定牢靠，必须使用手损运坏输中物机 或事等 料 2.管路距轨道高度不得低于人故 身管子不接触地面。 伤害 设备损运安1.捆绑固定牢靠，管路重心处在矿车正中位置； 4.落实安全生产责任制。 1.加强安全教育，提高安全意识； 2.特殊工种必须持证上岗； 米，保证过巷道变坡位置时操作； 等对运输材料进行捆绑。 3.严格按照操作规程的规定进行 动吊葫芦、紧绳器、收紧绳4.落实安全生产责任制。 1.加强教育提高工作责任心； 2.加强安全教育，提高安全意识； 露、故 路 机 泄事大 管2.瓦斯检查员定期对钻场气斯斯重放立即处理 3.严格按照操作规程的规定进行 瓦瓦抽1.每次封孔后必须对钻孔四周认真检查，发现孔有漏气2.特殊工种必须持证上岗； 体检查，发现异常立即处理。 操作； 点顶安全板 隐 患 2、未执行人 敲帮问顶 1.连接螺栓必须使用统一标准的螺栓、螺母、垫片； 上1.隅连角接机 瓦头斯漏超气 限 2.管路安2、管路路吊掉挂不伤符人 要求。 4.倾斜巷道中悬挂点的固定能够防止管路下滑； 5.每隔4m设置一处悬挂点。 故 路 带等固定悬挂点； 考核兑现 机 落事般 管3.锚网巷道可借助于锚杆、钢它一放其抽2.金属支架巷道可直接将悬挂点固定在棚腿上； 知识培训； 2.建立施工质量考核责任制,严格 的重量设计确定； 1.定期进行专业铁线将胶管牢固的捆绑在套管上。 1.在砌碹巷道、锚喷巷道中应采用预埋作为支点固定，预埋件的断面和长度依照悬挂故 路 4.连接螺栓必须上齐全。 5.与套管连接时，必须用8#事大 管动螺母为止。 斯重放3.螺母必须用12号扳手拧不瓦抽2.采用和管道压力相同等级的弹簧垫。 1.严格材料采购 质量的验收工作；2.在使用前对材料的质量再次进行检查。 帮伤人 顶板、巷顶安患的区域作业； 装2.严禁在未敲帮问顶之前作事等 工 故 业。 板中严格落实区域顶 板管理责任制。 1.严禁在顶板存在不安全隐装 管3.管瓦路斯出超气限口不未设及瓦时斯发传现 感器 4、排米，下风侧距管路出口30米，提高安全意识； 放口机 未设栅筋制作。 栏 5、抽放管瓦路斯安设炸 不符要求。 6.管环 路跨损坏、事大 路 拱形巷道采用U型管跨越。故 平顶巷道采用直管跨越 2.严格按照安装工艺操作； 管路瓦斯重道抽放管路距轨道面不低于米。 1.加强安全教育，提高安全意识； 机 爆斯中放巷道的两侧，不能挂在同一事等 管侧。 故 路 瓦抽抽放管路与电缆必须分挂在2.严格按照操作 规程的规定操作；3.落实安全生产责任制。 1.加强安全教育，提高安全意识； 熏人 事等 栏 故 2.栅栏高度不少于米， 每目的规格*米，用直径18mm钢合规范要求。 3.落实安全生产责任制。 气体熏安设栅栏，两栅栏间严禁行人中栅人。 2.严格把关，确保栅栏安装、设置符 1.巷道上风侧距管路出口51.加强安全教育，责任制。 机 能斯重瓦斯达到%报警、由通风队进行处定。 3.班组长现场检查、落实； 4.落实安全生产 传事大 理。 感3.瓦斯探头需每7天进行一次故 器 标校。 瓦1.在巷道下风侧栅栏外必须设置瓦斯传感器，瓦斯浓度1.加强教育提高工作责任心。 2.严格落实探头安设、标校管理规越轨道的不安全隐患 7.自动放水器安装位置不正确、与抽放管路连接不牢固 瓦斯泄露 3.落实安全生产责任制。 管路堵塞不畅瓦通，斯重机 瓦斯抽放效果不好。 放自动放水器与抽放管路用高事大 水压胶管连接，接头处采用 故 器 U型卡固定。 动低洼处安放。 2.严格按照操作 规程的规定操作；3.落实安全生产责任制。 自抽放管路放水器必须在巷道1.加强安全教育，提高安全意识；