一、O型圈自身优点:
型圈
1)O型圈重量较轻,所占用空间较小,可适用于大范围压力、温度和间隙场合;
2)O型圈适合多种不同的密封介质; 3)O型圈易于维修,不易损伤;
4)O型圈功能失效一般是渐进的,并且易于发现和识别;
5)O型圈具有高耐磨性,O型圈密封面磨损后具有自动弹性补偿功能; 6)O型圈使用寿命较长,在正确使用条件下,可达到O型圈材料的老化期;
7)O型圈适合多种密封形式,O型圈可用于旋转运动、轴向往复运动或组合运动。
二、如何合理设计O型圈沟槽尺寸
沟槽中的O型圈在介质压力驱使下会发生变形,O型圈边缘部分会流入间隙位置达到O型圈密封功能。O型圈受到的压力越大,致使O型圈变形越大,则O型圈将获得更好的密封效果。在O型圈受到的压力超出其承受极限时,则O型圈会被挤入到间隙中,造成O型圈密封失效。为此O型圈沟槽设计时,必须合理搭配O型圈硬度、工作压力和间隙公差之间关系。并且在O型`圈沟槽设计时,应使O型圈沟槽间隙尽可能小。实际作业中,不可避免地会遇到O型圈沟槽间隙较大,为避免O型圈被挤入到间
隙中,应考虑选用抗挤出能力强和尺寸稳定性较好的材质做成O型圈,如聚氨酯材料O型圈。
O型圈硬度、工作压力、间隙公差之关系
O型圈-线径/硬度/压力之关系-间隙公差 线径 mm 1.78 硬度 70 80 90 70 2.62 80 90 70 3.53 80 90 70 5.34 80 90 70 7.00 80 90 压力 35 KG/CM² 70 KG/CM² 105 KG/CM² 140 KG/CM² 175 KG/CM² 210 KG/CM² 350 KG/CM² 0.15 0.20 0.25 0.18 0.25 0.30 0.20 0.30 0.40 0.25 0.35 0.45 0.30 0.40 0.50 0.10 0.15 0.20 0.13 0.18 0.25 0.15 0.20 0.30 0.18 0.25 0.35 0.20 0.30 0.40 0.05 0.10 0.13 0.08 0.13 0.18 0.10 0.15 0.20 0.13 0.18 0.25 0.15 0.20 0.30 0.05 0.10 0.03 0.08 0.05 0.03 0.08 0.13 0.04 0.10 0.08 0.04 0.10 0.15 0.05 0.13 0.10 0.05 0.13 0.18 0.06 0.15 0.13 0.06 0.15 0.20 0.07 0.18 0.15 0.07 三、O型圈使用与O型圈保管 - 注意事项
1)O型圈一般不可重复使用;
2)O型圈装入沟槽中时,注意不要将O型圈发生扭曲; 3)O型圈安装时,可考虑在沟槽及O型圈上涂上密封介质; 4)O型圈在不使用的情况下尽量不要打开O型圈原包装,以免O型圈上附着有灰尘或混入异物可能造成O型圈损伤;
5)O型圈应尽量避免阳光直射或放置在锅炉等高温热源附近以免促使O型圈老化;
6)O型圈应避免捆扎挂在针或金属线上以免O型圈变形及唇口端损伤;
7)需要特别说明的是:O型圈在保管时偶尔会出现变色的情况,即O型圈表面产生白粉,此种情况不会对O型圈的功能产生不良影响。
O型密封圈沟槽尺寸
o型密封圈沟槽尺寸(单位:mm)
径向动态和静态 截面直径 w 1.20 1.25 1.52 1.78 1.80 1.90 2.40 2.62 3.50 3.53 5.33 5.70 7.00 8.40 沟槽深度 E1+0.06 0.80 1.00 1.20 1.45 1.45 1.65 2.00 2.25 3.10 3.10 4.70 5.00 6.10 7.50 G0+0.2 1.40 1.80 1.90 2.20 2.20 2.50 2.90 3.10 4.20 4.20 6.20 6.70 8.20 9.70 2.90 3.60 3.60 3.90 4.30 4.50 5.60 5.60 7.90 8.40 10.70 12.20 3.90 5.00 5.00 5.30 5.70 5.90 7.00 7.00 9.60 10.10 13.20 14.70 沟槽宽度 挡圈 G1+0.2 挡圈 G2+0.2 仅限于轴向密封 沟槽深度 E2+0.2 0.65 1.85 1.00 1.20 1.20 1.40 1.70 1.90 2.70 2.70 4.30 4.60 5.80 6.90 沟槽宽度 G+0.2 1.40 1.80 2.10 2.40 2.40 2.50 3.20 3.60 4.80 4.80 7.10 7.70 9.50 11.70 无挡圈 R 0.20 0.20 0.20 0.40 0.40 0.50 0.50 0.60 1.00 1.00 1.20 1.20 1.50 2.00 0.20 0.20 0.20 0.20 0.30 0.30 0.40 0.40 0.40 0.60 0.60 0.90 半径 有挡圈 R 如果需要有较大的膨胀,沟槽宽度可增大20%
对不同种类固定密封或动密封应用场合,o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩,赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力,它随系统压力的提高而
提高。o型圈在静密封场合,显示了突出的作用。然而,在动态的适当场合中,o型圈也常被应用,但它受到密封处的速度和压力的限制。
o型密封圈沟槽尺寸技术数据
压力: 静态场合 无挡圈时, 有挡圈时, 有特殊挡圈时, 动态压力 无挡圈时, 有挡圈时, 速度: 最大往复速度可达0.5m/s 最大可达到压力20mpa,最大旋转速度可达2.0m/s 最大可达到压力40mpa 最大可达到压力200mpa,见《橡胶密封件原料特性表》 最大压缩量: 往复运动最大可达5mpa,静密封:o型圈直径的20% 较高压力,动密封:o型圈直径的30% 另外,o型圈的压缩量还与材料的硬度有关,推荐的数据如下表:
密封圈线径 mm 1.78 2.62 硬 度 70 shore 压 力 压 缩 量 mm 0.15 0.10 0.05 0.18 0.13 0.08 硬 度 80 shore 0.20 0.15 0.10 0.25 0.18 0.13 0.30 0.20 0.15 3.53 5.33 7.00 ≤35bar ≤70bar ≤105bar ≤35bar ≤70bar ≤105bar ≤140bar ≤175bar 0.20 0.15 0.10 0.50 0.30 0.25 0.18 0.13 0.08 0.04 硬 度 90 shore 0.30 0.20 0.15 0.10 0.05 0.35 0.25 0.18 0.13 0.06 0.40 0.30 0.20 0.15 0.07 ≤35bar ≤70bar ≤105bar ≤140bar ≤175bar ≤210bar 0.25 0.20 0.13 0.10 0.08 0.05 0.30 0.20 0.18 0.13 0.08 0.05 0.40 0.30 0.20 0.15 0.13 0.10 0.45 0.35 0.25 0.18 0.15 0.13 0.50 0.40 0.30 0.20 0.18 0.15 ≤350bar 0.03 0.03 0.05 0.06 0.07
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