二衬充填注浆施工技术交底
交底单名称 D3K1xx+xxx0,D3K1xxx+xxxx段二衬填充注浆技术交底 交底依据 xxxx隧道设计图、隧道防排水、高速铁路隧道工程施工验收标准
D3K1xxx+xx,里程桩号 工程部位 二次衬砌 D3K1xxx+xxx0 一、交底范围
DKxxxx+xxxx,DKxxx+xxxxxx隧道二衬拱顶及边墙 二、施工流程 注浆管注浆孔 水泥高压阀及压力表 泄浆阀混
合 砂混合胶管器进浆阀拌合机砂浆贮浆桶注浆泵 止浆塞输浆管水 外加剂
隧道二衬回填施工流程图 三、施工方法
1、施工准备:将二次衬砌修补台架推至注浆位置,就位稳定;对预留注 浆孔(ф50PVC管,纵向间距3,5米)进行清理、修复,确保注浆孔洞圆顺、 规则;
2、连接气管、水管到达注浆位置,安设注浆设备,进行注浆试验,确保注 浆过程顺畅;
3、注浆材料采用M20水泥砂浆,水泥砂浆的拌制必须具有良好地可灌性, 固结后有一定的抗压、抗拉强度、稳定性好,砂浆的拌制严格按照试验室出具 的配合比执行,不得在灌注过程中加水稀释砂浆;
4、二次衬砌混凝土达到设计强度即可进行拱顶充填注浆作业;注浆分为两 步进行:第一次注浆压力?0.5Mpa(以注浆孔口压力为准),注浆结束标准为达到 结束压力后(现场应考虑自注浆孔口至注浆压力表位置的高差),恒压10,15
分钟,以不进浆为结束;第一次注浆结束5小时后,现场负责人进行注浆饱满度检查,如发现浆液不饱满,即进行第二次注浆,直至孔口饱满为止;第二次重复注浆压力为0.3,0.4Mpa;
5、当达到规定压力而砂浆压不进时,即认为该孔已经灌满;隧洞顶部倒孔灌浆结束后,先关闭孔口闸阀后再停机,孔内无反浆即可拆除孔口闸阀,灌浆结束后,排除孔内积水污物后封孔并抹平,将注浆孔封填密实;
6、每次注浆结束后,必须及时采用高压水冲洗注浆管,确保下次注浆顺畅。 四、压浆效果检查
分析法:分析注浆记录,查看每个孔注浆压力,注浆量是否达到设计要求;注浆过程中漏浆、跑浆是否严重,以浆液注入量估算浆液扩散范围,分析是否与设计相符。
检查孔法:用地质钻机按设计孔位和角度钻检查孔,取岩心进行鉴定,同时测定检查孔的吸水量(漏水量)应小于0.2,0.4L/min.m。
声波监测法:用声波探测仪测量岩体声速,判断注浆效果,这种方法对于石质隧道较为合适。压浆结束后,对注浆效果进行检查,如未达到要求,进行补孔注浆。
五、机械设备
设备选型主要取决于注浆方式,它包括有钻机、注浆泵、浆液搅拌机和止浆塞、混合器等。注浆泵为注浆工作中的核心设备,一般应选用可调注浆量和压力,自身控制与记录,并具有外型尺寸小、重量轻、性能好的机械。
六、保证施工质量的纠正和预防措施
1、衬砌背后回填注浆采用M20水泥砂浆,其原材料质量必须满足设计、规范要求。
2、压浆孔应按压浆范围进行布置,必要时进行加密布孔,并根据需要适当的钻排气、排水、排泥浆的辅助孔,确保注浆质量达到要求。
3、注浆压力应符合设计终压,应小于0.5MPa,持续10,20Min,不再进水泥砂浆可以结束;注浆后认真检查,所有注浆孔无漏注现象。
5、注浆过程中要做好施工记录,包括孔位、孔径、孔深、浆液配比、注浆压力、注浆量等。
七、施工注意事项
1、预埋PVC管时应小心施作,以免将衬砌中的防水板捅破影响防水效果。 2、施工台架应牢固稳定,台架上应满铺底板,周边应设置栏杆,台架上的人、料不得超过承载能力,作业时应设警示标志或专人防护;
3、高空作业必须严格遵守高空作业规定,施工人员要戴好安全帽和各种防护用品,确保施工人员的安全;严谨穿施工人员穿拖鞋、硬底鞋或赤脚上台架操作,严禁酒后作业;
4、车辆经过施工地段时,必须限速行使,车速不得大于5km/h; 5、每循环施工结束后必须将场地收整干净,做到场地整洁; 6、施工用具堆放整齐,严禁将杂物堆放在正洞内影响出碴进料;
7、注意环保,严禁随意丢弃生活及生产垃圾,施工后留下的施工垃圾集中堆放、集中处理。
8、封堵好横向排水管口,使浆液不流入管内,防止横向排水管堵塞。 八、施工环保、水土保持措施
1、注浆应防止对环境的污染,在注浆施工期间及工程结束后,应对水源取样检查。当有污染时,应及时采取相应的措施。
2、施工中的废水应及时排入事先挖好的沉淀池,经达标合格后排入原有水渠或河道。
3、施工产生的废油、废弃垃圾应及时回收,集中处理。 4、注浆结束后,及时清理地面外漏的水泥砂浆。
5、钻孔施工时应尽量减少噪音,配戴好防尘面具,做好防护工作。 接底人: 交 底 人 年 月 日 复 核 人 年 月 日
年 月 日 审 核 人 年 月 日
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