SKD 100系列模拟法液位计检定装置是一种专门用于非接触物位仪表量值溯源的标准装置。集数字信号、模拟信号和报警信号的采集和处理于一体， 由测量系统对位移进行精确测量， 控制系统对位移进行精确控制， 达到全自动检测要求。广泛用于各种校准实验室和计量检测院。
产品特点
● 测量范围： 根据客户需求定制， 最大量程80 m；
● 最大误差：±0 . 05 mm；
● 测量部分： 直线电机控制精度及定位， 安装工位可调整至靶面中心位置；
SKD模拟法液位计检定装置
● 软件部分： 定制专用控制功能， 通过处理控制器， 对所有执行功能进行统一管控， 并将结果直接打印， 操作简单， 避免人为作假；
● 测量接口： 法兰连接DN 20～DN 200 ，兼容螺纹及其他方式；
● 模拟信号采集类型：4～20 m A，1～5 V， 精度:±0 . 02％；
● 数字信号采集接口： HART， RS 232 ， RS 485
● 最大量程满足JJG 971 - 2019液位计检定规程中的全部精确度等级，计溯源要求。
技术规格
并满足液位 SKD模拟法液位计检定装置
1.整体部分：
全部采用不锈钢喷塑处理，厚度≥1 . 2 mm，有效防止刮花及油污残留，主要由可调节反射靶部件、位移调节部分、控制柜、直线度定位部件组成。
2.反射靶部分：
可调节反射靶部件主要由反射靶、固定立架、调节块等组成， 材质采用全不锈钢喷塑处理， 靶材厚度≥1 . 2 mm 直线度激光校准
3.位移调节部分：
由传感器、微调部件、处理部件、执行部件组成
对位移进行精确调节
4.控制柜：
外壳采用304不锈钢，厚度≥1 . 5 mm。最大高度1085 mm，桌面长度1500 mm、宽度660 mm，桌面高度735 mm 集成放置主机、显示、控制、采集、打印于一体
5.直线度定位部件：
主标准器直线定位： 安装时进行校准， 保证安装后的直线度
反射靶直线定位： 在试验工况下， 对反射靶中心定位， 保证与主标准器在同一垂直
SKD模拟法液位计检定装置
度上
被测仪表直线定位： 在试验工况下， 对反射靶中心定位， 保证与主标准器在同一直线度
6.吸波材料：
吸波幕墙， 屏蔽范围：1 ～ 70 GHz
7.控制部分：
全自主研发控制处理器， 能控制反射靶的位移
各控制部件的工作及证书、记录的处理
主要由控制调节模块、控制执行部件、制动控制部件、仪表固定支架等组成。
8.控制调节模块：
全自主研发， 电源采用220 VAC，功耗300 W。配合控制软件使用
9.控制执行部件：
全自动控制，精度优于0 . 02 mm
环境温度10℃～30℃， 相对湿度＞40％
SKD模拟法液位计检定装置
10.制动控制部件：
测量精度0 . 005 mm到0 . 01 mm，定位精度0 . 02 mm，长期稳定性0 . 01 mm/年
采用自主核心算法，自动跟踪测量点，保证控制精度
11.长度标准：
准确度±0 . 01 mm
12.微调部件：
液位微调精度±0 . 02 mm
13.数据采集：
显示终端直接显示测微传感器分辨力0 . 001 mm
信号采集采用七位半多功能数字表， 采集精度≤0 . 02。
14.软件部分：
可实现预设参数自动测量
实现测量数据的自动采集、分析、计算与显示
SKD模拟法液位计检定装置
可保存测量数据与打开历史记录
可生成与打印记录、报告，能获知当前测量工作状态信息。
可测液位仪表类型
非接触雷达、超声波液位计、导波雷达液位计、浮球液位计、钢带液位计、伺服式液位计、核子式液位计等液位仪表。
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