设计阶段：施工图
日期：2008.9 设计证书编号 030005-sj 勘察证书编号 030005-kj
施工图设计
站场安装专业技术统一规定
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编 制 校 对 审 核 孙学军
刘英杰
梁敏华
西气东输二线管道工程 霍尔果斯～中卫～靖边
施工图设计
站场安装专业技术统一规定
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目录
1.0工程概况................................................................................................................... 3
1.1 工程名称：西气东输二线管道工
程...................................................................................................................... 3 1.2 项目号：CQE200700508........................................................................................................................................
3
1.3
设
计
范
围..................................................................................................................................................................
3
1.4
工
程
概
况：.............................................................................................................................................................. 3
2.0遵循的主要规范、标准........................................................................................... 5 3.0站内用管及管件....................................................................................................... 6 4.0主要技术要求........................................................................................................... 7
4.1站场功能区
域.......................................................................................................................................................... 7 4.2
站
内
管
线
编
号：...................................................................................................................................................... 7 4.3
阀
门
及
设
备
编
号...................................................................................................................................................... 8 4.4
站
内
管
件..................................................................................................................................................................
8
4.5
站
内
管
线
和
设
备
涂
色
要
求...................................................................................................................................... 9 4.5.1管道和
设
备........................................................................................................................................................... 9
4.5.2
其
它
设
备
或
附
件................................................................................................................................................... 9
5.0工艺安装要求..........................................................................................................11
5.1工艺设备区、工艺管网等区域安装要
求..............................................................................................................11 5.2压缩机区工艺安装要求........................................................................................................................................ 14
6.0开料......................................................................................................................... 15
6.1开料附加
量............................................................................................................................................................ 15
6.2
焊
条........................................................................................................................................................................ 15
7.0设计图纸及文件编制要求..................................................................................... 16
7.1设计文件执行规范及标
准.................................................................................................................................... 16 7.2施工图
图
面
要
求.................................................................................................................................................... 16 7.3
出
图........................................................................................................................................................................ 17
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1.0工程概况
1.1 工程名称：西气东输二线管道工程 1.2 项目号：CQE200700508 1.3 设计范围
霍尔果斯～中卫～靖边施工图设计范围为干线（霍尔果斯～中卫）20座工艺站场，69座线路截断阀室，其中分输阀室2座，RTU 阀室？座。中卫——靖边联络线2座工艺站场，13座线路截断阀室，其中分输阀室1座，RTU 阀室1座。 1.4 工程概况：
本工程干、支线工艺站场设置情况见表1.4-1。
表1.4-1 干线站场布置
序
号
站场 名称
里程 (km）
高程(m）
用户
省份
备注
霍尔果斯－广州段干线
1 霍尔果斯首站 伊宁 2 精河分输压气站 博乐 3 乌苏压气站 4 奎屯分输站 奎屯 原12#阀室
5 玛纳斯分输压气站
石河子 6 昌吉分输站 昌吉 原18#阀室
7 乌鲁木齐分输压气站 乌鲁木齐
8 吐鲁番分输联络站
吐鲁番
与轮南支干线联络，原23#阀室
9 鄯善压气站 10 哈密压气站 11 哈密分输站 哈密 原34#阀室
12 烟墩压气站 新疆
13 红柳联络压气站 与西一线红柳压气站毗邻建设
14 瓜州压气站 15 嘉峪关分输压气站 嘉峪关、酒泉
16 张掖分输压气站 张掖 17
永昌压气站
甘肃
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序
号 站场 名称 里程 (km）高程(m）
用户 省份
备注 18 武威分输站 武威 原63#阀室
19 古浪压气站
20
中卫联络站
宁夏
与西一线中卫压气站毗邻建设
中卫——靖边联络线
21 盐池清管站 186 与西一线盐池站毗邻建设 22
靖边联络站
347.1
与西一线靖边站毗邻建设
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2.0遵循的主要规范、标准
1、《输气管道工程设计规范》（GB50251- 2003）；
2、《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402-2000）； 3、《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）；
4、《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A 级钢管》（GB/T9711.1-1999）； 5、《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B 级钢管》（GB/T9711.2-1999）； 6、《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163－1999）； 7、《碳钢焊条》（GB/T 5117-1995）； 8、《低合金钢焊条》（GB/T 5118-1995）；
9、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB 50235—97）； 10、《优质锻钢对焊管件技术规范》（MSS-SP-75 2004）； 11、《涂装前钢材表面预处理规范》（SY/T0407-1997）； 12、《油气田地面管线和设备涂色标准》（SY0043-2006）；
13、《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》（SY4058-93）； 14、《钢制对焊无缝管件》（GB/T12459-2005）； 15、《钢板制对焊管件》
（GB/T13401-2005）； 16、《管法兰及法兰配件》（ANSI B16.5）； 17、《输气和配气管线系统》（ASME B31.8）； 18、《工厂制造的锻钢对焊管件》（ASME B16.9）； 19、《钢制管道法兰》MSS SP-44-1996 (R2001）；
20、《西气东输二线管道工程用直缝埋弧焊钢管技术条件》Q/SY GJX0104-2007； 21、《西气东输二线管道工程用X70直缝埋弧焊管技术条件》Q/SY GJX0125-2007。设计阶段：施工图 日期：2008.9
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3.0站内用管及管件
站内工艺管线的材质、壁厚、制管标准见表3.0-1。
表3.0-1 管壁厚压力等级
钢管规格 钢管种类 (mm） （in ）
适用压力
备注
直缝埋弧焊
钢管 X80 Φ1219×27.5 48 P=12MPa及以下 西气东输二线管道工程用直缝埋弧焊钢管技术条件（Q/SY GJX0104-2007）
直缝埋弧焊钢管 X70
Φ1016×26.2
40
P=12MPa及以下
《西气东输二线管道工程用X70直缝埋弧焊管技术条件》Q/SY GJX0125-2007
Φ914×28 36 P =12MPa 及以下 Φ813×25 32
P=12MPa及以下
Φ762×25
30 P=12MPa及以下
Φ711×22.2 28 P =12MPa 及以下
Φ660×20 26 P=12MPa及以下 Φ610×20
24
P=12MPa及以下
Φ508×16 20 P =12MPa 及以下 Φ457×14.2 18 P=12MPa及以下 直缝埋弧焊
钢管 L415MB
Φ406.4×12.5
16
P=12MPa及以下
Φ356×15.0 14 P =12MPa 及以下
Φ325×14.0 12 P=12MPa及以下 无缝钢管
L360NB
Φ273×12.0
10
P=12MPa及以下
Φ219×14.0 8 P =
12MPa 及以下 Φ168×11.0
6 P=12MPa及以下 Φ114×8.0
4
P=12MPa及以下
Φ89×6.0 3 P 12MPa 及以下 Φ60×5.0 2 P=12MPa及以下 无缝钢管
L245NB
Φ34×5.0
1
P=12MPa及以下
GB/T9711.2.-1999
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4.3阀门及设备编号
工艺站场内DN ≥80的手动阀门、所有电动阀门、安全阀、设备、非标设备、清管三通、绝缘接头均需编号。
1）阀门的编号
站场内阀门按照以下形式进行编号：
1 1 09 ① ②③
说明：
① 1 — 站场功能区编号（见表4.1-1）；
② 1 — 管路编号（1-9）； ③ 09 — 阀门序列号（01～99）。
2）设备、非标设备及非标管件的编号
站场内设备、非标设备及非标管件按照以下形式进行编号
PL 2 01
①②
③
说明：
① PL — 设备代号（见表4-2）；
② 2 — 站场功能区编号（干线进、出站部分；包括清管器接收、发送系统）； ③ 09 — 设备序列号（01～99）； 各设备代号见表4.3-1。
表4.3-1 设备代号 设备名称 设备代号 设备名称 设备代号 电机驱动离心式压缩MECC 聚结器 CS 燃机驱动离心式压缩GTCC 清管三通 PTE 电机驱动往复式压缩MECR 清管器发送筒 PL 燃机驱动往复式压缩GTCR 清管器接收筒 PR 过滤分离器 FSP 汇管 H 旋风分离器 CYC 绝缘接头 IS 加热炉 H 放空立管 BSP 流量计 FE
火炬
FL
4.4站内管件
1）站内清管弯管DN ＞600以上的管线采用30°、R=6D的清管弯管；DN ≤600管径采用45°、R=6D的清管弯管；
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2）DN ＞DN400的站内管件（三通、异径接头、管封头、弯头）执行标准为《钢板制对焊管件》（GB/T13401-2005）。DN ≤400的站内管件（三通、异径接头、管封头、弯头）执行标准《钢制对焊无缝管件》（GB/T12459-2005）。站内普通弯头采用R=1.5DN。
3）对焊和承插焊凸台执行《承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座》（MSS SP-97-2001）对焊凸台壁厚选用加强级的XS （extra strong）；承插焊凸台壁厚选用＃6000。
4）DN ≥400 的标准三通、弯头、异径接头、管封头，站场安装专业向机械专业提资料。其他规格的所有非标准管件站场安装专业向机械专业提资料。
5）管线分支见附表1。
4.5站内管线和设备涂色要求及涂色界面 4.5.1管道和设备
天然气管道（包括放空管道、排污管道在截断球阀前与主管道直接连接的支线部分及仪表根部阀前与天然气管道连接的小支线部分）：黄色，劳尔色号：RAL1021；
放空管道：红色，劳尔色号RAL3020； 排污管道：黑色RAL9011； 压缩空气管线：浅蓝色RAL5012；
注水管线（包括循环冷却水管线）：绿色RAL6005；
旋风分离器、过滤分离器（含盲板）、清管器收发筒（含盲板）：银白色RAL9002； 所有其它工艺设备如阀门、执行机构等保持出厂颜色。 4.5.2其它设备或附件
管托（含预埋钢板）、鞍座：银白色RAL9002； 钢结构：银灰色，RAL7001； 不锈钢设备及管道：不涂颜色。 4.5.3放空、排污管道涂色界面
与天然气管道（包括汇管）直接相连的放空（红）、排污管道（黑）涂色界面为支管根部，颜色界面应清晰、整齐；
分离器、过滤器、清管器收发筒等设备的放空（红）、排污管道（黑）涂色界面为与设备相连的法兰，设备侧的法兰保持设备原色；管道的法兰端的涂色为管道颜色。法兰之间的连接螺栓的涂色规定为管道颜色。
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阀室内的干线放空管道、站内越站部分的放空管道（红）涂色界面为最后一个旋塞阀或截止阀下游法兰，阀门法兰保持阀门原色。 4.5.4操作平台、跨桥等钢结构
涂色以银灰色（RAL7001）为主，对于爬梯台阶≥3级的，应从第一级起，每隔一级，在本级踏板面的外缘表面涂刷50mm 宽的黄色带（RAL1021）。 4.5.5阀门、设备等基础
水泥基础离地20cm 以上部分涂色为银灰色（RAL7001），水泥基础离地20cm 以下部分涂色为黑色RAL9011。
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5.0工艺安装要求
5.1工艺设备区、工艺管网等区域安装要求
1）设备之间的直管段的选取：DN ≤150的管线最小按150mm 选取；DN ＞150的管线按1DN 选取。
2）所有的标定接口汇管应连接至工艺设备区边（靠近路边一侧），并安装法兰盖，在充分考虑12MPa 标定软管的曲率半径的基础上确定两标定口水平距离，管中心标高1.0m ，标定口距路边水平距离3m 。
3）放空及排污管线以埋地敷设为主，排污管线的地上部分电伴热及保温，埋地排污管线保温。去排污罐的主排污管线要求有3‰的坡度。
4）单体开料均开在边界线外1m 处，站场开料均开在围墙边界线外10m 处。
5）站内管道与站外管道衔接标高需要调整时，采用R=6D 15°清管弯管调整标高，清管弯管由站场安装专业开料。考虑西三线需要清管弯管调整进出站方向的情况，采用R=6D 30°清管弯管。各工艺站场的进、出站管线上不需敷设固定墩。
6）进、出站管线穿围墙时留洞，洞大小为2500mm ×2500mm ，穿路时采用涵洞，涵洞大小1500×1500mm ，围墙和涵洞的位置由安装专业提给总图专业。其他管道穿路或穿墙时采用钢套管，管内采用聚乙烯绝缘支撑。套管的管径、壁厚由安装专业提给总图专业，总图专业开料。聚乙烯绝缘支撑由安装专业开料，套管选用规格和绝缘支撑的选用见表5.1-1。
表5.1-1 套管选用规格和绝缘支撑的选用
管线公称直径
(mm）
套管公称直径
(mm）
绝缘支撑型号
组片数
组数／2m
支架高度 (mm）
DN600 DN800 DN1000 UT-CC-04 8 1 60 DN900 DN1200 UT-CC-04 8 1 60 说明：所有绝缘支撑的开料只注明型号和片数，不需要开组数。
7）各工艺站场的绝缘接头放置于围墙外。
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8）分输的计量、调压设备的地上管线的管中心标高宜为0.8m 。 9）埋地管线宜敷设在冻土层以下。
10） 旋风分离器和过滤分离器的排污管线的管中心标高距地面不宜小于350mm 。 11）收、发球筒的中心标高： z DN1200管中心标高为1.6m ；
z DN1000、DN900、DN800管中心标高为1.4m ； z DN700、DN600管中心标高为1.2m ； z DN500及以下管径的管中心标高为1.1m 。
12）进、出站管线管中心埋深根据所定加长杆的长度确定，加长杆的法兰面距离厂区地坪在600～900mm 之间。
13）调压撬与调压撬之间的安装净距离一般不小于1.5m 。
14）带有收、发球设备的站场，收发球设备外侧的地上工艺管线与分离、计量、调压外侧的地上工艺管线之间的距离宜为4～7m 。
15）线路截断阀、工艺设备区、ESD 区典型安装见附图1。
16）站内管线敷设采取地上敷设和埋地敷设相结合的方式。站内汇气管地上敷设。
17）工艺设备区、压缩机厂房、空气压缩机间的设计采用相对标高，ESD 区、排污罐的标高随管网设计，采用绝对标高。
18）汇气管和DN ≥700的地上管线支座采用鞍式支座，管线与鞍式支座之间的橡胶垫板由安装专业开料。鞍式支座现场制作。鞍式支座做法见附图2。基础尺寸见附表2
19）DN ＜700的管线支撑采用平行管托，平行管托现场制作。平行管托的做法见附图3。DN ≤150管线的管托基础标高为0.05m ，DN ≥200管线的管托基础标高为0.1m 。管托的布置应避开焊缝，禁止将管托放在弯头下。管托基础的预埋钢板尺寸及基础尺寸见附表2。管线与支撑之间的5mm 厚橡胶垫板由安装专业开料。
20）管道从地上安装转入地下安装时，尽量在地上管线入土之前设置管墩，入土前没有安装位置时，在管线入土后，避开焊缝后布置管墩，防止管道下沉。
21）旋风分离器的基础采用二次灌浆。基础不预埋钢板。详见附表2及其附图
22）收、发球筒、旋风分离器、卧式分离器的排污管线上的球阀与排污阀中间应设支撑。 23）所有仪表尽量安装在水平管道上。安装在地下管线上的压力表，需在管线上焊接2”管
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线并引出至地上0.5m 高度，温度表仅需在管线上焊接2”的凸台。
24）清管弯管入土后应在焊缝后布置混凝土墩，混凝土与管线之间放置12mm 线路截断阀、站内ESD 阀及越站旁通阀为全焊接体球阀，阀门均为埋地安装，阀门下需设阀基础。
25）站内地上直径≥8″水平安装的阀门需做阀门基础，阀门基础需预埋钢板，预埋钢板尺寸及阀门基础尺寸见附表2。DN ≤6”的阀门必要时在连接管线的适当部位布置平行管托。
26）线路截断阀室的埋地加长杆气液联动球阀和地上的放空阀、球阀和预留阀门的基础与阀门之间均放置12mm 聚氨酯垫板，不需预埋钢板。阀室典型安装图见附图4。
27）各站安全阀为先导式安全泄放阀，在设备表、流程图中应注明每个安全阀的设定值。 28）所有安装图中标明阀门的手轮位置。阀门手轮中心高度以1.1m ～1.3 m为宜，当高度高于1.3m 时，宜加操作平台，平台高度大于600mm 时，平台需加护栏。平台高度≥600mm 时为固定式平台，平台高度＜600mm 时为活动式平台。DN1200、DN1000、DN900阀门的操作平台的为1200×800mm ，一般阀门的操作平台为800×800mm 。对跨在DN1200、DN1000、DN900汇气管上的操作平台，平台宽度分别为1500mm 、1300mm 、1200mm 操作平台踏步采用45°。
29）站内直径＜12″的球阀和所有旋塞阀采用法兰连接；直径≥12″的球阀采用全焊接体的焊接连接，直径 ≥20″的球阀两侧各带500mm 的袖管，直径＜20″的球阀两侧各带300mm 西段各站场及阀室12”以上阀门资料见附表2。12”以下阀门资料待定。
30）预留的管段或预留的阀门所采用的法兰盖的标准为ANSI B16.5及ANSI B16.47 A31）站场放空区内的高、低压放空管线采用锚固墩锚固，锚固墩的具体做法待定。阀室放空区内放空管线采用锚固墩锚固，锚固墩做法参见通储－89。
32）排污管线地上部分保温、伴热，地下部分只保温，不伴热。 33）站内及线路阀室工艺管线防腐材料待定。
34）保温材料为硅酸钙，外保护层采用压花铝板，压花铝板厚度为0.5mm 。
35）压缩机组、旋风分离器、过滤分离器、清管器收发球筒、进出单体的阀门处均需静电接地；法兰螺栓数量≤5个的法兰均需用铜导线跨接，跨接铜导线的规格为BVR-0.5 6mm2。
36）排污罐的安装见附图5。
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5.2压缩机区工艺安装要求 待定
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6.0开料
6.1开料附加量
设计开料时，管线、阀门、配件及辅助材料等，应按设计实际用量，加一定附加量，附加量见表6.0-1：
表6.0-1 开料附加量
序号 名 称 附加量（%备 注
一 钢管、管件
1 钢管 10 最终用量取整 2 管件 DN ＜100 10 最终用量取整
二 阀门
1 进口阀门 不开余量 2 国产阀门 DN ＜100 5 超过5个不足20个时，加1个 3 金属缠绕式垫片 3 每种规格最少1个
三 防腐材料 见阴极保护专业资料 四 支架用型钢、钢板 10 最终用量取整 五 平台用型钢、钢板 10 最终用量取整 六 电焊条、乙炔、氧气等 10 最终用量取整 七 压花铝板
6.2焊条
焊条的选用见表6.2-2。
序号
焊条型号
焊条直径
适用材质 1 E7016 φ3.2mm ：40 %，φ4.0mm ：60 % X80 2 E6016 φ3.2mm ：40 %，φ4.0mm ：60 % X70 3 E5016 φ3.2mm ：40 %，φ4.0mm ：60 % L415MB 4 E5016 φ3.2mm ：40 %，φ4.0mm ：60 % L360NB 5 E4316 φ3.2mm ：40 %，φ4.0mm ：60 % L245NB 6 E4316
φ3.2mm ：40 %，φ4.0mm ：60 %
钢结构
项目号：CQE200700508 说 明 书 中国石油天然气管道工程有限公司 设计证书编号 030005-sj 勘察证书编号 030005-kj 文件号：管-L504 文件编号： CQE200700506-SP-MU-0001 西气东输二线管道工程 设计阶段：施工图 日期：2008.9 第 16 页 共 17 页 F版 7.0 设计图纸及文件编制要求 7.1 设计文件执行规范及标准 1）制图标准执行《石油天然气工程制图标准》 （SY/T0003-2003） ，公用工程图纸可参照其 他相关专业性制图标准。 2）设计图纸和文件签署及会签按公司一体化管理体系作业文件执行。 3）专业间互提资料、设计图纸和文件签署及会签公司一体化管理体系作业文件执行。 5）各主要单体的设计方案由设计者首先提出最优方案，然后经校审或室审查通过后，才能 向外专业提交委托资料。 6）重复利用原有图纸，按《设计文件复用管理办法》CPPE/QA-W17-2002 执行。 7.2 施工图图面要求 1）图纸要求：图幅不宜太大，尽量采用 A1、A2、A3，尽量不采用 A0 或加长图纸； 2）管线均用细双线表示，角图章、资料图纸目录、设备材料表格式使用公司格式。 3）图面标注及使用字体应统一，图中汉字、英文字母和数字均采用 HZ 字体；汉字字高 5； 英文字母和数字字高 3.5；字宽：字高 0.7。 4）阀门标注、设备标注、尺寸标注等见附图 1。 5）图中坐标及标高以 m 计，其余尺寸以 mm 计； 6）角图章规定如下： 例 1：工程名称：西气东输二线管道工程 站名： 单体名： 图名： ××站 工艺设备区 工艺安装图 例 2：工程名称：西气东输二线管道工程 站名： 图名： ××分输站 工艺管网安装图 例 3：工程名称：西气东输二线管道工程 站名： ××—××支线 ××分输站 图名： 工艺安装图 7）图纸右上方应画出建北方向，与总图一致的坐标标志，见北方向朝上或朝右，不宜朝左
项目号：CQE200700508 说 明 书 中国石油天然气管道工程有限公司 设计证书编号 030005-sj 勘察证书编号 030005-kj 文件号：管-L504 文件编号： CQE200700506-SP-MU-0001 西气东输二线管道工程 设计阶段：施工图 日期：2008.9 第 17 页 共 17 页 F版 或朝下。 8）阀门等主要设备的安装图，必须按比例绘制，尺寸太小的阀门可以适当失真放大绘制。 9）压力表、温度计及其他检测根部元件安装见仪表根部元件安装图，根部元件由站场安装 开料，其它元件由仪表专业开料。 7.3 出图 安装图应按照以下顺序出图，并编制序号，一张图纸不够时，可根据情况出 2 张或以上。 1）轴侧图； 2）管网图； 3）清管区工艺安装图 4）工艺设备区工艺安装图； 5）压缩机区工艺安装图 6）详图及剖视图，包括 ESD 和进出站旁通安装详图及剖视图； 7）单管图。
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