浅析齿辊破碎机及应用

ＶＩ　ＥＷＰＯＩＮＴ　ＦＯＲ　ＥＮＴＥＲＰＲＩＳＥＳ企业长廊版　浅析齿辊艘碎机及应用　郭春河　李逢春　双鸭山东方墙材工业有限责任公司　双鸭山矿业集团机电总厂　嵌齿，辊齿磨损后可以更换。辊齿对颚板，颚板悬装　我国地貌广阔，地质结构复杂，生产砖瓦的原　料亦千差万别．很多砖瓦生产线的原料处理设备选　用了齿辊破碎机．而原料处理设备的选用直接影响　产品质量，并直接影响生产成本。一条砖瓦生产线　能否达到预期的设计要求，只有设备的选用合理，　才能降低成本．生产出好的产品。为此仅对于原料　处理设备的一种齿辊破碎机及应用作介绍。　１　工作特点和类型　齿辊破碎机利用水平放置的旋转辊压碎或轧　在悬挂轴上，上面装有衬板，颚板利用两根拉杆和　弹簧拉向辊子，使辊子和颚板之间保持一定间距。　物料从进口装入，在辊齿和颚板之间受到挤压而破　碎、如遇难于破碎的物料进入，弹簧被压缩，卸料口　张大，物件掉出。　单齿辊破碎机的进料口较大，辊子表面装有不　同高度的齿，物料进入时，被齿咬住，除挤压外，还　有劈裂和冲击作用，然后落到下部，被较小的齿进　碎物料。按轧辊的数目可分为单辊式、双辊式：按齿　形可分为直齿式和螺旋齿式。　（１）单辊式齿辊破碎机，用于破碎石灰石、煤等　物料，物料在辊齿与牙板之间被轧碎。　（２）双辊式齿辊破碎机，用于破碎中等硬度物　料，物料在两棍之间被辊齿剪碎或轧碎。　一步挤碎，故一台机械有一次破碎和二次破碎两个　腔．破碎比可达１５、卸料时．物料受到辊子上齿棱的　拨动而排出，有强制卸料作用。　单齿辊破碎机以较小的棍子直径处理较大的　物料块，这是其特点。　２．２双齿辊破碎机　齿辊破碎机的主要优点是构造简单．除辊齿外　大部分零件可用一般的钢材制造，不需精加工，操　其主要工作部分是一对齿形辊子，两辊子水平　装在机架上，前辊和后辊相向旋转，物料从进料口　作简单。缺点是破碎比不大，运转时噪声大，粉尘较　多。　装入，落在齿辊上，经辊齿咬合而破碎。　辊子安装在机架上，由辊轴、辊圈和辊齿组成，　齿辊破碎机一般适用于破碎抗压强度小于　７０ＭＰａ的脆性或软质物料。　辊齿除有挤压作用外，还有劈裂力．适于破碎　具有片状纹理的软质和低硬度物料．如煤、页岩、砂　岩及低硬度煤矸石等。　辊齿和牙板的磨损除受原料硬度影响外．还受　转子圆周速度、齿顶及齿侧间隙、原料粒度和含水　辊齿磨损后可拆换。两辊间距固定。　由电机通过带轮、减速器或开式齿轮带动两辊　旋转，两辊作差速转动。　２．３齿辊破碎机的规格　见表１。　齿辊破碎机的出料粒度决定于齿圈间距，齿圈　间距大，齿长则出料粒度大，反之则出料粒度小。　量等因素的影响。　２齿辊破碎机的构造　２．１　单齿辊破碎机　２．４齿辊破碎机的计算　破碎比Ｉ一般取４～７之间：辊子直径Ｄ与物料　粒度ｄ之间一般取Ｄ／ｄ＝２～６．　单齿辊破碎机又称颚滚机。工作机构是一个转　２．４．１　辊子转速　动齿辊和一块带齿颚板．辊子上带齿圈或齿圈上镶　辊子转速ｎ＝２７（ｆ／ｐｄＤ）ｌ／２　ｒ／ａｒｉｎ　辊子规格．ｍｍ　４５０ｘ８Ｏ０　６Ｏ０×ｌ２ｏ０　辊子转速．ｒ／ｍｉｎ　６４　３０　进料粒度．ｍｍ　≤２ｏ０　≤２５０　出料粒度，ｍｍ　２５～ｌ０ｏ　２５～１２０　电机功率，ｋＷ　３７　５５　生产能力．ｔ／ｈ　２０～５５　３０～６０　原料含水率，％　ｌ８　ｌ８　４Ｚ■　—琵—哪　■　’，ｍ　蛊！笛　蝴　维普资讯 http://www.cqvip.com

企业长廊版ＶＩＥＷＰＯＩＮＴ　ＦＯＲ　ＥＮＴＥＲＰＲＩＳＥＳ　真空挤出机首节螺旋绞刀的改进　夏宏武　南通市恒达机械制造有限公司　砖机的性能好差直接影响到企业的经济效益，　室及挤压　而要使一台真空挤出机的各项参数达到最佳状态，　端的抽　除真空度、机口压缩比外，还必须具备一副合理的　气、压缩　螺旋绞刀。真空机中的螺旋绞刀起着输送、压实泥　处理．但　料的作用，对产量及制品质量起着不可估量的作　泥料在挤　用，其中首节螺旋绞刀的功能更是不容忽视。　压端向前　最近，某砖厂购我公司一台ＪＫＲ４０／４０真空挤　移动的过　出机，采用９０ｋＷ一４级电机驱动。该砖厂采用的原　程中一部　料为田泥，塑性指数高，螺旋绞刀采用等螺距。试车　分轴向力　时我们的工程师发现电机负荷大，峰值电流近　作用在螺　２５０Ａ，１ｍｉｎ只能出７～８根泥条，与该机设计１００００～　旋绞刀　１２０００块时产量相差很大。起初我们认为新机器绞　上，螺旋　刀表面较粗糙，摩擦阻力大，加之相互啮合齿轮有　绞刀承担　１一首节螺旋绞刀　２一泥缸　段磨合的时间，负荷较大属于正常现象。但经过　了一部分　３一机头　４一机口　５一空心芯架　天的试生产发现负荷仍然较高，产量依旧。　力，推力没有完全作用在泥料上，故泥料之间仍然　我们决定停机待产，发现原料的含水率、塑性　有间隙，泥料在这段没有螺旋绞刀的部位必然要吸　指数都没有问题。于是我们又从真空机本身的一些　收沿轴向的推力而吸收掉一部分功，变得更加密　参数人手，经过计算得出该机绞刀的螺旋角为１８。　实　在这一段消耗的功过多，显然电机的负荷要上　２７　，机口的压缩系数为１．８，此值都在曹世璞老师所　升，而产量提不上去。　提倡的１．５～２．Ｏ之间；我们又排除了主轴转速、真空　找到了上述原因后，我们将首节螺旋绞刀前端　度等对产量及负荷的影响。经过分析发现首节绞刀　叶片的加长到距机头天圆端２０ｍｍ，经过一天的试生　端部距机头天圆端的距离达８０ｍｍ（见图示），该段　产，产量达到每分钟１０多根泥条，电机负荷也降到　泥土的施力、受力体均为泥土，虽然泥土经过真空　１５０Ａ，低于电机的额定电流１６４．３Ａ，用户较满意。　式中卜物料与辊子表面的摩擦系数ｆ－０．３：　ｒ辊子圆周速度（ｒＩｌ，ｓ）　ｐ——物料密度（ｋｇ，ｃｍ３）；　物料的堆积密度（ｔ／ｍ　）　ｄ——物料粒度ｃｍ１；　为提高机械生产率，可以提高辊子圆周速度，　Ｄ——辊子直径（ｃｍ１。　但速度提高对物料咬入起不良影响，同时若是坚硬　２．４．２生产率计算　物料，咬人物料时的冲击也相应增大，机件强度均　齿辊连续给料时，卸出物料按扁平带状（除去　应加强。　辊齿所占空间）计算，带的截面积为Ａ，计算式为　另外，普通的齿辊破碎机只适于破碎具有片状　Ｑ＝３６００Ｋａｖｐ　ｔ／ｈ　纹理的软质和低硬度物料，如煤、页岩、砂岩及低硬　式中Ｋ——考虑物料不可能布满整个辊子长　度煤矸石等。如原料硬度较大，齿的材质，齿形及齿　度，以及卸出物料十分松散所加的修正系数，干硬　厚也应作特殊处理。　物料Ｋ：０．２～０．３；　Ａ——物料流的截面积ｍ，）　２加　年第５期