水泥砂浆楼地面施工工艺

检验水泥、砂子——--配合比试验--—-技术交底—--准备机具设备—--—基层处理———-找标高-—-贴饼冲筋--—搅拌--—铺设砂浆面层——-木抹子搓平-———铁抹子压第一遍-—-第二遍压光———第三遍压光—--养护—检查验收

1、基层处理 2、弹线、做标筋

注：铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 3、 水泥砂浆面层铺设

1)水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。水泥砂浆的稠度，当铺设在炉渣垫层上时宜为25～35mm；当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准.

2）涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

3）木抹子搓平:木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。

4、压光

1） 铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。

2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，

用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光.

3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

当面层需分格时，即做成假缝,应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并采用分格器压缝。分格缝要求平直，深浅一致。大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。