一种钢柱与墙体交接处的防裂构造[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 207686011 U(45)授权公告日 2018.08.03

(21)申请号 201721406450.6(22)申请日 2017.10.26

(73)专利权人 中天建设集团浙江钢构有限公司

地址 311300 浙江省杭州市临安经济开发

区

专利权人 中天建设集团有限公司(72)发明人 钟晴娴　徐山山　徐晗　吕骅昕　

龚永庆　(74)专利代理机构 杭州求是专利事务所有限公

司 33200

代理人 傅朝栋　张法高(51)Int.Cl.

E04B 1/38(2006.01)E04B 1/66(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

(54)实用新型名称

一种钢柱与墙体交接处的防裂构造(57)摘要

本实用新型公开了一种钢柱与墙体交接处的防裂构造，属于建筑结构领域。钢柱与墙体交接处的防裂构造的做法为：在钢柱与墙体交接处的表面分别涂覆基材相同的抹灰面层，在钢柱与墙体交接处的抹灰面层中铺设有连续的抗拉材料层，抗拉材料层覆盖交接处的裂缝且两端通过固定件分别固定在钢柱与墙体上。本实用新型利用相同基材的面层抹灰结合抗拉材料层，在钢柱和墙体的交接裂缝处形成了一道连续的高强度防裂面层，使下方的钢柱和墙体出现了开裂问题，上方的面层依然能够保持完整的连续性，有效避免了开裂现象的出现。CN 207686011 UCN 207686011 U

权　利　要　求　书

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1.一种钢柱与墙体交接处的防裂构造，其特征在于，在钢柱与墙体交接处的表面分别涂覆基材相同的抹灰面层，在钢柱与墙体交接处的抹灰面层中铺设有连续的抗拉材料层，抗拉材料层覆盖交接处的裂缝且两端通过固定件分别固定在钢柱与墙体上。

2.如权利要求1所述的钢柱与墙体交接处的防裂构造，其特征在于，钢柱表面的抹灰面层为喷涂石膏层，墙体表面的抹灰面层为石膏砂浆层。

3.如权利要求1或2所述的钢柱与墙体交接处的防裂构造，其特征在于，所述的抗拉材料层为网格布、镀锌钢板网、镀锌钢丝网、碳纤维材料网中的至少一种。

4.如权利要求1所述的钢柱与墙体交接处的防裂构造，其特征在于，钢柱表面的抹灰面层为水泥基防火涂料层，墙体表面的抹灰面层为水泥砂浆层，抗拉材料层为钢丝网、钢板网、碳纤维材料层中的至少一种。

5.如权利要求1所述的钢柱与墙体交接处的防裂构造，其特征在于，所述的固定件为弯钩钢筋、螺栓、栓钉或螺钉中的一种或多种。

6.如权利要求1所述的钢柱与墙体交接处的防裂构造，其特征在于，所述的墙体中心为单钢板剪力墙，单钢板剪力墙上布置有一道或多道加劲肋；钢板剪力墙朝室内一侧的加劲肋采用填充物进行填充抹平，且加劲肋顶部不露出填充物层顶部，填充物层上继续覆盖砌块或条板，其余墙面的功能层设置于砌块或条板上。

7.如权利要求6所述的钢柱与墙体交接处的防裂构造，其特征在于，所述的钢板剪力墙朝室外一侧的加劲肋采用岩棉板进行覆盖包裹，且室外一侧的加劲肋顶部不露出岩棉板顶部；其余室外墙面的功能层铺设于岩棉板上。

8.如权利要求7所述的钢柱与墙体交接处的防裂构造，其特征在于，所述的岩棉板上铺设的功能层由内至外依次为防水透气层、纤维水泥板和真石漆层，且防水透气层和纤维水泥板之间通过设置龙骨形成夹层空腔。

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一种钢柱与墙体交接处的防裂构造

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技术领域

[0001]本实用新型属于建筑结构领域，具体涉及一种钢柱与墙体交接处的防裂构造。背景技术

[0002]随着钢结构装配式建筑的日益普及，钢结构建筑功能的可靠性和耐久性逐渐成为人们日益关注的重点。在钢结构建筑中，竖向荷载通常通过直立的钢柱进行传导，而墙体则是采用砌块或者条板建造的。钢柱与墙体的交界处由于基材不同，经常会发生开裂现象。相比于混凝土柱与砌体墙的接缝，钢柱与砌块墙交界处的开裂风险更大。而墙体的开裂会导致墙面装饰物出现裂缝，影响建筑美观，严重者甚至会影响建筑结构的安全性。因此，有必要针对钢柱和砌块墙体的开裂问题，提供一种经济、可靠的解决方案。发明内容

[0003]本实用新型的目的在于解决钢柱和墙体交界处的开裂问题，并提供一种钢柱与墙体交接处的防裂构造。

[0004]下面介绍本实用新型所采用的具体技术方案，需要指出的是，本实用新型中各个实施例的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。[0005]钢柱与墙体交接处的防裂构造，其做法为：在钢柱与墙体交接处的表面分别涂覆基材相同的抹灰面层，在钢柱与墙体交接处的抹灰面层中铺设有连续的抗拉材料层，抗拉材料层覆盖交接处的裂缝且两端通过固定件分别固定在钢柱与墙体上。[0006]本实用新型中，抹灰面层的基材务必保持相同，例如钢柱表层涂覆水泥基防火涂料则墙体表面也需要涂覆水泥基的水泥砂浆，钢柱表层涂覆石膏基的喷涂石膏则墙体表面也需要涂覆石膏基的石膏砂浆。相同基材的抹灰面层是为了是两者能够更好地结合，在一定程度上提高防裂性能。同时，在抹灰面层中铺设有连续的抗拉材料层能够进一步辅助提高面层的连续性，即使下方的钢柱和墙体出现了开裂问题，上方的面层依然能够保持完整的连续性，在一定程度上避免了开裂现象在面层出现。[0007]作为优选，钢柱表面的抹灰面层为喷涂石膏层，墙体表面的抹灰面层为石膏砂浆层。

[0008]在上述两种实现方式中，所述的抗拉材料层可以为网格布、镀锌钢板网、镀锌钢丝网、碳纤维材料网中的至少一种。[0009]作为另一种优选方式，钢柱表面的抹灰面层为水泥基防火涂料层，墙体表面的抹灰面层为水泥砂浆层，而抗拉材料层为钢丝网、钢板网、碳纤维材料层中的至少一种。水泥基的抹灰面层强度相比于石膏基较弱，因而需要采用高强度的抗拉材料，辅助提高面层的整体抗拉性能。[0010]作为优选，所述的固定件为弯钩钢筋、螺栓、栓钉或螺钉中的一种或多种。[0011]另外，由于钢结构建筑中，较多的墙体并非是砌块墙，而是待加劲肋的钢板剪力墙，但传统的砌体填充与突出钢板表面突出的加劲肋存在冲突。现有的做法是在砌体表面

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进行开槽，然后将加劲肋嵌入凹槽中，该工序极度费工费料。因此作为另一种针对钢板剪力墙的优选方式，在钢板剪力墙朝室内一侧的加劲肋采用填充物进行填充抹平，且加劲肋顶部不露出填充物层顶部，填充物层上继续覆盖砌块或条板，其余墙面的功能层设置于砌块或条板上。

[0012]进一步的，所述的钢板剪力墙朝室外一侧的加劲肋采用岩棉板进行覆盖包裹，且室外一侧的加劲肋顶部不露出岩棉板顶部；其余室外墙面的功能层铺设于岩棉板上。[0013]更进一步的，所述的岩棉板上铺设的功能层由内至外依次为防水透气层、纤维水泥板和真石漆层，且防水透气层和纤维水泥板之间通过设置龙骨形成夹层空腔。[0014]本实用新型相对于现有技术而言，具有以下有益效果：[0015]1)利用相同基材的面层抹灰结合抗拉材料层，在钢柱和墙体的交接裂缝处形成了一道连续的高强度防裂面层，使下方的钢柱和墙体出现了开裂问题，上方的面层依然能够保持完整的连续性，有效避免了开裂现象的出现。

[0016]2)对于钢结构建筑中常见的带加劲肋的单钢板剪力墙，在钢板上采用填充物层+砌块/条板的构造，解决钢板上存在突出的加劲肋时与其余板体无法嵌合安装的问题，同时还满足了保温、隔音、防水、挂重物等功能需求。附图说明

[0017]图1为钢柱与墙体交接处的一种防裂构造示意图(图中尺寸单位均为mm,下同)；[0018]图2位图1中Ⅰ位置放大示意图；

[0019]图3为钢柱与墙体交接处的另一种防裂构造示意图。

具体实施方式

[0020]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述和说明。本实用新型中各个实施例的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。[0021]实施例1

[0022]如图1所示，本实施例中，砌体墙与钢柱存在两处接缝，按照传统做法容易出现开裂问题。而且，该砌体墙为钢板剪力墙，墙体中间的钢板上两侧均具有加劲肋，加劲肋的凸起结构影响了其余面层的正常安装。[0023]为了解决交界处开裂现象，如图2所示，首先是对钢柱和砌体墙的面层抹灰进行匹配，使两者的基材相同。本实施例中，钢柱表面为防火涂层，采用延性较好的喷涂石膏，不再采用传统水泥基的防火涂料。钢柱拐角处预先用发泡聚氨酯进行填充。相应的，墙体表面抹灰采用石膏砂浆，不再采用传统的水泥砂浆。其次是在钢柱外圈焊钩头螺栓或栓钉等固定件，利用固定件挂住一层镀锌钢板网，镀锌钢板网覆盖整条交接缝，另一侧通过螺钉等固定件固定在砌体墙一侧。由此，抹灰面层具有很好的抗拉强度，其覆盖了整条交接缝，即使下方的钢柱和墙体出现了开裂问题，上方的面层依然能够保持完整的连续性。[0024]另外，为了解决加劲肋的凸起问题，本实施例采用填充材料进行抹平。其中，左侧的墙体为内墙，单钢板剪力墙的两侧均采用与加劲肋等高的30mm水泥砂浆进行填充抹平，然后依次铺设67mm后砂加气砌块、网格布和18mm厚水泥砂浆。钢柱与墙体之间采用拉结筋进行整体加固。而右侧墙体为外墙，其外部需要考虑防水需求。考虑到施工方便，室外一侧

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直接采用100mm厚岩棉板包裹于钢板剪力墙上，岩棉板表面平整，可用于施工其他功能层。考虑到该侧的防水需求，因此岩棉板上由下至上逐层施工1mm厚防水透气层、次龙骨、10mm厚高密度纤维水泥板，最外侧涂覆真石漆。次龙骨在防水透气层和高密度纤维水泥板之间形成了一个空腔，当外部渗水进入该空腔时，可以顺着空腔往下流，以减少进入剪力墙内部的可能性。因此，防水透气层、纤维水泥板以及龙骨空腔实际上形成了三层防水体系。而室内一侧的钢板剪力墙采用水泥砂浆对加劲肋下方的空间进行填充，填充高度为30mm。水泥砂浆抹平后与加劲肋平齐，形成一个平整的平面，可进一步施工其他工序。当然，水泥砂浆层也可略高于加劲肋，只要加劲肋顶部不露出填充物层顶部即可。室内墙面在水泥砂浆层上继续施工100mm厚ALC板。由于此处的阴角也存在与钢柱的交接面，因此其上方采用18mm厚石膏砂浆进行涂覆，并在石膏砂浆层中铺设镀锌钢板网。镀锌钢板网跨越整条交接缝，并分别固定于钢柱和墙体上。[0025]实施例2

[0026]如图3所示，本实施例中，同一条钢柱上三侧均连接有一堵内墙，其交接处的处理方式与实施例1相同。由于图中的钢柱上方相对的两面存在两堵内墙，因此镀锌钢板网直接整体覆盖两堵墙与钢柱的交接缝，进一步提高整体性。此面层所采用的均是石膏基抹灰材料。另外，在图中下方墙体与钢柱交接的两个阴角处，均采用水泥砂浆对墙体进行抹灰，与其交界的钢柱表面涂覆水泥基厚型防火涂料，然后在交界处的抹灰层中也嵌入镀锌钢板网，交界处外的墙体抹灰层中铺设网格布。

[0027]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，然其并非用以限制本实用新型。有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。例如，抗拉材料层为网格布、镀锌钢板网、镀锌钢丝网、碳纤维材料网中的至少一种，固定件也可以采用弯钩钢筋、螺栓、栓钉或螺钉中的一种或多种。本实用新型中，基层墙体的具体结构并不限定于单钢板剪力墙，可以是常规的砌块墙、条板墙等。因此凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

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