大济路无棣至惠民段是省道239的重要组成局部，起点桩号K0+000；终点桩号K40+033。三合同承担了K20+000—K30+000的路面施工。下面层的施工方案如下：
一、原材料产地与规格、混合料配合比例 (一) 原材料 沥青：青岛广源发 碎石：淄博、文登一带 天然砂：潍坊弥河 (二) 混合料配合比
沥青混合料矿料级配采用AC-20I型配合比：10-30mm碎石:10-20mm碎石:5-10mm碎石: 3-5mm石屑:天然砂:矿粉＝8：30：20：10：20：9：3。出产配合比：〔1〕160拌和机：4＃：3＃：2＃：1＃：矿粉＝45：13：13：23：6；〔2〕240拌和机：5＃：4＃：3＃：2＃：1＃：矿粉＝22：20：17：15：20：6。最正确沥青用量4.1%。
二、施工筹办、调试厂拌设备 (一) 施工筹办
1、在基层上恢复中线，油层宽度12.1 m，每10 m设一桩，进行水准测量。
2、下承层筹办：基层上做好下封层，且不得潮湿和泥土污染，如有污
染，采用空气压缩机或用水冲刷干净。
(二)调试拌和设备
6cm下面层采用一座160型、一座240型间歇式拌杂站拌杂，在试验面进行前先调试标定拌杂机。第一，冷料〔石子、砂等〕，通过变频调速器调整给料转速来调整级配。第二，热料〔热料仓出来的石料〕，按照 设定的热料配比，输入程序后自动计量。
三、混合料的松铺系数：确定为1.22。 四、沥青砼下面层施工方案 (一) 拌和工艺流程：
冷料斗 10-30mm碎石 冷料斗 10-20mm碎石 冷料斗 5-10 mm碎石 冷料斗 砂 矿粉 加热 皮带传送机 枯 热料提升筛分 燥 滚 筒 热料仓 冷料斗 3-5mm石屑 拌 锅 出料 (二)混合料的拌杂
按照 出产配合比进行拌和,要求配料计量准确无误,进入拌和机的材料清洁、干净、无杂物和泥块。拌和时间由试拌确定，160拌和机干拌10秒、湿拌30秒，240拌和机干拌7秒、湿拌28秒，拌和必需使所有集料
运至工地 摊铺 压实 沥青 颗粒全部裹履沥青结合料，并以混合料拌和均匀为度。改性沥青混合料的拌和时间按照 情况应适当耽误。拌和的混合料要均匀一致，无斑白料，无结团成块和粗细料别离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。施工控制温度见下表。
沥青混合料施工温度〔℃〕 沥青加热温度 155- 165
拌和好的沥青混合料不当即铺筑时应放入贮料仓，贮存时间不得超过24小时，且贮存期间温度降低不超过10℃。
(三)混合料的运输
1、采用干净的自卸汽车运送混合料，从拌和机放料开始，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少混合料的离析。
2、为防止沥青混合料与车厢板粘结，在车厢板和板底均涂一层油水隔离剂。
3、运料车上应加盖蓬布以防止尘土污染和热量损掉。
4、持续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空挡，靠摊铺机鞭策前进。
(四)挂线
×1.22〕+15cm；当上基层标上下于设计标高h2cm时，线绳距上基层高度为〔7.32+h2×1.22〕+15cm。以上计算完成后在面层两侧边线外
矿料 温度 170- 180 混合料 运至摊铺 出厂温 现场温度 度 温度 145- 165 不低不低于于145 135 碾压 温度 碾压终了温度 钢轮 轮胎 振动 开放交通 130 不低不低不低低于于于于50 70 80 70 30 cm处打入挂线桩，把线绳〔钢铰绳〕搭在挂线桩横杆上，两侧用紧线器把线绳拉紧，再升降挂线桩上的横杆使其满足以上计算高度即可。
(五)混合料的摊铺
m，前后相距5-10 m摆布，使两台摊铺机的混合料温度接近，不影响热接缝的碾压效果。相临两幅之间应有30-60mm摆布宽度的搭界，上下两层搭接位置宜错开200mm以上。
2、平整度的控制：采用两侧钢丝绳引导的高程控制方式。
3、摊铺机按其操作规程进行，必需迟缓、均匀、持续不竭的摊铺，以提高摊铺平整度。假设摊铺的混合料呈现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，那么必需阐发原因，予以消除。
4、摊铺过程中料斗始终保持不少于1/2的存料，以确保路面铺筑的持续性。
5、摊铺过程中摊铺机的夯锤和熨平板的振动频率要达到最正确程度，使混合料摊铺后有较好的密实度，减轻碾压时推移程度。
6、摊铺机现场要有专人量测混合料的摊铺温度，并做好记录，对于不符合温度要求的沥青混合料要及时去除。泊车待卸的运料车辆，不得过早揭掉保温覆盖物。
(六)混合料的碾压
1、摊铺完成后紧跟着进行碾压。压实分初压、复压、终压三个阶段进行。碾压挨次为：初压双刚轮压路机振动压实→复压胶轮压路机静压→终压轻型钢轮跑光。
2、为包管压实度和平整度，初压应在混合料不发生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行，尽快完成初压，以减轻温度损掉。初压采用振动压路机振动碾压，复压采用胶轮压路机碾压。压实工艺为：双钢
轮振动压实3遍，胶轮紧跟慢压，轻型双钢轮跑光。
3、碾压从外向内、由低向高进行。边缘无支撑时，那么在边缘部位予留20cm摆布，比及压完一遍后再碾压。一般情况下边缘部位要多碾压2-3遍。
4、路面碾压时应遵循“高频、低幅、紧跟、慢压、少水、高温〞的原那么，即压路机选用频率高、振幅小的振动碾压方式，碾压时行进到靠近摊铺机时再返回。慢速行驶的钢轮压路机可适量洒清水或肥皂水，撒水量以不粘轮为度，不成洒油或油水化合物。
5、碾压过程中派专人测设初压温度、复压温度、终压温度，并做好记录。严格控制碾压温度，碾压遍数，掌握有效碾压时间。对初压、复压、终压段落要设置明显标记，便于司机识别，做到即无漏压也无超压；为防止呈现推移现象可采用单向振动。
(七)接缝处置
纵缝：采用热接缝，施工时将前台摊铺机铺筑的混合料在接缝处留10-20cm宽不碾压，作为后面摊铺机的高程基准面，待后摊铺机摊铺后一起碾压。
横缝：前一天施工末端横缝用3米直尺横向纵向检测，将平整度不合格的部位用人工铲除，接缝摊铺时在接头处均匀抹一层乳化沥青，然后进行摊铺。横缝先采用横向碾压，用3米直尺进行检测对不服整的部位局部碾压。
五、质量包管办法
1、在拌杂过程中，发现混合料有花料和沥青质量有问题的料及时返回拌杂场内处置。
2、摊铺过程中发现离析现象及时用人工找补。
3、碾压过程中如平整度缺乏用双光轮压路机在冷却前从头压实。 4、如遇雨天运输车及时用蓬布覆盖，工地现场及时碾压。 六、安然出产与文明施工 〔一〕安然办理工作
1、严格落实安然出产责任制，分工明确，责任到位，把安然责任进行细化、分解，落实到每一级、每一个人，层层签订安然责任状，严格执行安然责任追究制度，凡因责任心不强而发生安然变乱的，严格按照“三不放过〞的原那么，坚决追究责任到人。
2、施工现场采纳必要办法，当真执行安然操作规程，杜绝任何变乱的发生，加大宣传力度，设安然警示牌，关键部位落实专人负责;
3、成立健全安然办理机构，由工程经理任组长；设置专职安然员，各出产班组设置兼职安然员，层层落实安然出产责任制。 〔二〕文明施工
1、施工现场设立宣传牌、警示牌、标记牌和条幅，宣传工程质量、进度及业主有关指示，宣传施工尺度及国家法律法规。
2、施工场地清洁井然有序、杜绝随地乱扔废弃物。 3、机械设备办理有序，施工线路明确，不消时停放整齐。 4、砂石料堆放整齐，边用边清，保持如一。
七、投入设备情况
拟投入机械配备一览表
沥青厂拌设备 沥青厂拌设备 摊铺机 摊铺机 振动压路机 胶轮压路机 双钢轮压路机 运输车
八、人员投入情况
1、民工队两个，民工45人。 2、人员组织机构 组 长：孙海清
副组长：苏振亮 赵树岭 技术员：马建军 试验员：刘渤海 施工员：杨新军 范学明 测量员：高磊
规格 160型 240型 ABG525型 ABG423型 英格索兰 XP-261 CC21 数量 1座 1座 1台 1台 2台 1台 1台 40辆 人员分工
负责人 具体实施 民工人数
拌和 潘立堂 李中云 5人 运输 林平 林平 2人 摊铺压实 张炳亮 张英泽 文书亭 23人 现场试验 王其胜 赵勇刚 5人
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