简介模具弹性元件的新秀——氮气弹簧
2022-12-04
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Value Engineering 粤 氅 ・87・ 简介模具弹性元件的新秀 刘建军Liu Jianjun 氮气弹簧 Introduction of New Mold Elastic Element:Nitrogen Spring (唐山盛隆建筑安装有限公司,唐山063000) (Tangshan Shenglong Construction and Installation Co.,Ltd.,Tangshan 063000,China) 摘要:目前常规弹性元件有弹簧、橡皮和气垫,被广泛地应用在工业企业中,满足了工业领域很多弹性储能的需求。氮气弹簧作为模具中的 新秀,已得到了广泛的应用,氮气弹簧在模具中的应用使得简化了模具的结构,降低了制造成本,大幅提高了冲压件的质量。 Abstract:Cutrent c0nventional elastic elements are springs,rubber and air cushion,which are widely used in industrial enterprises meeting a lot of elstaic energy storage needs.As a new element of mold,nitrogen spring has been widely used, ̄simplifying the structure of mold,reducing production costs,greatly increasing the quality of purching elements. 关键词:氮气弹簧;模具;元件 Key words:nitrogen spring;mold;components 中图分类号:TH13 文献标识码:A 文章编号:1006—4311(2010)11-0087一Ol 艺要求,选择采用氮气弹簧技术时,要适应其工艺需要。但是从经济 氦气弹簧是具有弹性功能的一种元件。在密封的容器内充高压 角度说,就有比较大的影响,因为各个工厂生产的氮气弹簧价格,是 氨气,外力通过柱塞杆将氨气压缩,在外力消失的时候,高压氦气产 与其性能相关的。同样的弹压力,采用力量恒定的氨气弹簧要比力 生弹力,这种部件称为氨气缸或气体弹簧,简称氦气弹簧(Nitrogen 量不恒定的贵,同_规格的氦气弹簧行程越长越贵。因此,要根据不 Cylinder;Gas Sting)。氨气弹簧比普通弹簧高出40%一50%的寿命和 同的工艺要求,选择不同的氨气弹簧特性曲线,从而获得最佳的性 价和最好的经济效益。以确保氦气弹簧平稳地工作,为了安全起见, 精度。它的性价比是无与伦比的。 避免意外的情况发生,设计人员在选用氦气弹簧时还应考虑加大安 1氮气弹簧的优势 在日本、美国、韩国,德国等先进模具制造国中已经普遍应用, 全行程(一般安全行程应为活塞柱行程的10%),从而保证氮气长久 它可以提高模具寿命,简化模具设计。因此,氨气弹簧能确保您的模 正常地工作。 3.2弹簧结构形式的选择还应注意氯气弹簧结构形式的选 具表现在未来数年内一直保持顶尖表现。这些年来,工业产品对模 具的需求量越来越大,而氨气弹簧具有体积小,弹力大,寿命长,弹 择,以美国DADCO氮气弹簧为例就可分为独立式氦气弹簧、氮气 压力恒定的特点。体积小可节约模具空间,弹力大可减少弹簧数量, 弹簧座板式、管路连接式等几种。这些基本的结构形式都有各自的 寿命长可减少模具维修次数,因此降低了模具的总成本。 特点和一定的应用范围,需要根据零件的冲压工艺要求、模具的结 2氮气弹簧的结构及特点 构形式、使用设备、工作环境、工作条件,模具的成本和调整维修方 2.1氨气弹簧的结构氨气弹簧结构图如图1:1.弹簧挡圈2.O 便等因素,综合考虑选择。另外,在冷冲压模具设计中也要针对不同 型密封圈3.密封圈4.柱塞5.缸体6.衬套7.导向环8防尘密封圈。 的要求选择氨气弹簧。氨气缸的结构设计,密封技术是氦气弹簧质量评定的关键技术。氮 3.3着力点的布置在模具设计中弹压力的传递应当保持平 气弹簧的制造是一种综合各项技术应用的产品。长期密封高压气体 衡,着力点的布置等都需要围绕解决一个平衡问题,选择应用氦气 中压工艺角度说,也是需要考虑冲压力平衡 要比液体密封困难得多,这其中有密封的结构形式,静密封与动密 弹簧往往不止一个,从;封的路径、形式,缸壁的制造精密、表面粗糙度、表面处理技术、密封 的问题,以利于提高模具的使用寿命,保证冲压零件的质量。从氮气 材料的选择,密封可靠性与寿命等。 弹簧的使用得知,氮气弹簧是同零件直接发生接触,都是通过设计 的顶件板、顶件块、压边圈、斜楔块等模具零件将弹压力传递给模具 工作零件,那么顶件板等模具工作零件的运动平衡与否,同力系的 布置有关;另一方面顶件板也是起到传递力量给氮气弹簧的作用, 因此为了避免产生氮气弹簧承受偏载,提高氨气弹簧的使用寿命, 提高模具的使用寿命,应采用氮气弹簧压力系中心与冲压力中心相 重合的设计方法。因此为了避免产生氮气弹簧偏载,提高氨气弹簧 行程^ 各种不同弹簧特性线 的偏载承受力,保证氨气弹簧的使用寿命,应采用氨气弹簧压力系 a氨气弹簧 b钢丝弹簧 c椽胶弹簧d气垫 中心与冲压力中心相重合的设计方法。 3.4氮气弹簧工作的稳定性氦气弹簧无论在安装时或是制作 图1氮气弹簧结构图 图2 氨气弹簧无论在安装时或是工作 2.2氦气弹簧的特点①经久耐用:本产品活塞杆经过精密加 时都需要相当的稳定性和可靠性,都需要相当的稳定性和可靠性,正因为它的弹压力相当大,一个 工,耐磨性好,表面粗糙度在Ra0.02um以下,硬度高,优质的活塞杆 时,而 和高性能密封装置,保证了氦气弹簧的长期寿命。产品已经国家汽 氮气弹簧在不大的体积内,要释放出几百公斤甚至几吨的力量,车质量监督中心检测,质量合格,在完成有效行程后,减压率在5% 这个过程又是在反复不断地进行,因此,保持其工作的稳定性就相 以下,完全附合国际标准。②可降低成本该氨气弹簧的具有体积小, 当的重要。安装紧固时,尤其是使用力量较大的氨气弹簧,必须是被 特别是反置氦气弹簧或是安装在上模的,氨气弹簧需要 弹力大,寿命长,弹压力恒定的特点。③绝对安全。④氨气弹簧的特 确保牢固,随滑块的运动而不断地相对运动,只有牢固的连接才能保证氨气弹 性曲线,如图2。 簧正常、稳定的工作。 3氮气弹簧的选择 0弓l言 4总结 3.1弹压力的选择在模具设计中选择应用氮气弹簧时,碰到 氮气弹簧不仅可以在模具行业中广泛的应用,现在在我国汽 的问题就是在模具设计中选用氨气弹簧时应考虑氨气弹簧技术有 都在不同程度地将氨气弹簧技术应 其自身的特点和一定的使用范围,正确地去约束该项技术的应用范 车、电子、仪表、轻工等行业中,围,才能充分发挥其作用,从而得到理想的效果。弹压力的选择,氨 用到模具中,使模具设计、制造均上了一个新台阶,提高了模具制造 取得了较好的技术经济效益,推动了这项新技术的发展。氨气 气弹簧特性曲线的选择,对于各种不同的冲压工艺,都有不同的工 水平,弹簧在中国以~种高新科技产品的姿态出现,国内制造厂家还较 作者简介:刘建军(1976一),女,河北唐山人,助理工程师,研究方向为机电一体化。少。其市场存在广阔的前景。