皂基制备资料.

备注：此配方碱量很高，为什么？来源有待验证 1.原理

油脂和氢氧化钠共煮，水解为高级脂肪酸钠和甘油，前者经加工成型后就是肥皂。 2.用品

150及250ml烧杯各一个，玻棒、酒精灯、石棉网，三脚架，猪油（或其他动植物脂或油），NaOH，95%酒精，饱和食盐水。 3.操作

（1）在150ml烧杯里，盛6克猪油和5ml 95%的酒精，然后加10ml40%的NaOH溶液。用玻棒搅拌，使其溶解（必要时可用微火加热）。

（2）把烧杯放在石棉网上（或水浴中），用小火加热，并不断用玻璃捧搅拌。在加热过程中，倘若酒精和水被蒸发而减少应随时补充，以保持原有体积。为此可预先配制酒精和水的混合液（1∶1）20ml，以备添加。

玻棒取出几滴试样放入试管，在试管中加入蒸馏水5～6ml，加热振荡。静置时，有油脂分出，说明皂化不完全，可滴加碱液继续皂化。

（4）将20ml热的蒸馏水慢慢加到皂化完全的粘稠液中，搅拌使它们互溶。然后将该粘稠液慢慢倒入盛入150ml热的饱和食盐溶液中，边加边搅拌。静置后，肥皂便盐析上浮，待肥皂全部析出、凝固后可用玻棒取出，肥皂即制成。 4.说明

（1）油脂不易溶于碱水，加入酒精为的是增加油脂在碱液中的溶解度，加快皂化反应速度。

（2）加热若不用水浴，则须用小火。

（3）皂化反应时，要保持混合液的原有体积，不能让烧杯里的混合液煮干或溅溢到烧杯外面。

注：皂化反应：油脂在碱性条件下的水解反应。

皂化反应是碱(通常为强碱）和酯反应，而生产出醇和羧酸盐，尤指油脂和碱反应。狭义的讲，皂化反应仅限于油脂与氢氧化钠或氢氧化钾混合，得到高级脂肪酸的钠/钾盐和甘油的反应。这个反应是制造肥皂流程中的一步，因此而得

名。它的化学反应机制于1823年被法国科学家Eugène Chevreul发现。皂化反应除常见的油脂与氢氧化钠反应外，还有油脂与浓氨水的反应。脂肪和植物油的主要成分是甘油三酯，它们在碱性条件下水解的方程式为：

R基可能不同，但生成的R-COONa都可以做肥皂。常见的R-有：十七碳烯基。正十五烷基正十七烷基。R-COOH为硬脂酸。 油酸是单不饱和脂肪酸，由油水解得；软、硬脂酸都是饱和脂肪酸，由脂肪水解得。

如果使用KOH水解，得到的肥皂是软的。向溶液中加入氯化钠可以分离出脂肪酸钠，这一过程叫盐析。高级脂肪酸钠是肥皂的主要成分，经填充剂处理可得块状肥皂。 现象：在皂化锅中，充分搅拌并加热，油脂层逐渐减少，最后液体不出现分层，即说明皂化反应完成。加入NaCl细颗粒，在液体上方出现固体，即析出的高级脂肪酸钠。可用纱布过滤，干燥，添加一些添加剂，成型，即得到肥皂。皂化反应和酯化反应不是互为可逆反应。

肥皂皂基的制作(二)

例：10g混合油脂皂化生产皂类小样的油脂配方。见表11。

皂基 椰子油 20% 猪油 棕榈油 氢氧化钠 辅料 EDTA2Na 钛白粉 0.10% 0.05 色素 少量 70～80% 0～10% （油脂总量的14%） 实验步骤：

（1）皂化：在250ml 圆底烧瓶中，加入4克椰子油、14～16克猪油、0～2克棕榈油，30ml 95%的酒精，30ml 30%的NaOH溶液，安装回流装置，加热保持微沸40min。此间如烧瓶内产生大量泡沫，可从冷凝管上口滴加少量1：1的95%的乙醇和40%的NaOH混合液，以防泡沫冲入冷凝管中。

（2）盐析分离：皂化反应结束后，稍冷却，拆除装置。在搅拌下趁热将反应混

合液倒入盛有150ml饱和食盐水的烧杯中，静置，冷却。

（3）抽滤、干燥、称量：将充分冷却的皂化液倒入布氏漏斗边减压抽滤边挤压（滤纸用纱布代替），用冷水洗涤沉淀两次并抽干，滤饼取出后自然晾干称量并保存。

注意事项：实验室用电用火安全事项。此实验中用到95%的乙醇，其易燃，实验过程中尽量避免用明火。

椰子油、猪油、棕榈油、酒精、氢氧化钠、电热套、冷凝管、氯化钠、真空水循环泵、纱布、

棒取出几滴试样放入试管，在试管中加入蒸馏水5～6ml，加热振荡。静置时，有油脂分出，说明皂化不完全，可滴加碱液继续皂化。