机械混合池计算

混合池的选择

混合设施应根据混凝剂的品种进行设计，使药剂与水进行恰当、急剧充分的混合。一般混合时间10～30s，混合方式基本分为两大类：水力混合和机械混合。水力混合简单，但不能适应流量的变化；机械混合可进行调节，能适应各种流量的变化。具体采用何种混合方式，应根据水厂工艺布置、水质、水量、投加药剂品种及维修条件等因素确定。

本设计的混合设施采用“机械混合”，机械混合有其独特的优点，混合效果好，且不受水量变化影响，适用于各种规格的水厂，所以选用机械混合。

常用混合方式的主要特点及使用 方 式 管道混合 管式混合 静态混合 特 点 及 使 用 条 件 混合简单，无需另建混合设施，混合效果不稳定，流速低时，混合不充分 构造简单，无运动设备，安装方便，混合快速均匀；当流量降低时，混合效果下降 混合效果好，不许增加混合设施，节省动力，但使用腐水泵混合 蚀性药剂时，对水泵有腐蚀作用。适用于取水泵房与水厂间距小于150m的情况 机械混合 混合效果好，且不受水量变化影响，适用于各种规格的水厂，但需增加混合设备和维修工作 混合池有效容积

W=

QT 60n式中 W—有效容积（m3）；

T—混合时间（min）； Q—处理水量（m3/h）； n—池数。

设计中取Q=160000m3/d=6667m3/h=1.85m3/s；T=0.5min ； n=3个,则

66670.5W= =18.52m3

603机械混合池尺寸及有关参数选定：

1 / 4

直径：D=2.8m ；

4W418.52水深：H1==3.0m ； D23.142.82池总高：H=H1+0.45=3.45m ；

搅拌器外源速度：V=3m/s (一般采用1.5至3m/s)；

2搅拌直径：D0=D=1.87m，设计中取1.8m；

3搅拌器宽度：B=0.1D=0.28m，设计中取0.3m； 搅拌器层数：H:D=1.23≤1.2至1.3，设计中取1层； 搅拌器页数：Z=4 ； 搅拌器距池底高度：0.5D0=0.9m

搅拌池转速

60v D0n0=

式中 n0—搅拌器转速（r/min）；

v—搅拌器外缘速度(m/s)； D0—搅拌器直径（m）。 设计中取v=3m/s ，D0=1.8m,则

603n0==31.8r/min 3.148搅拌器角速度

2v D0 w=

式中 v—搅拌器外缘速度(m/s)；

D0—搅拌器直径（m）；

23w3.33rads

1.8轴功率

cw3ZBR04N2=

408g

式中 c—阻力系数，0.2至0.5；

ρ—水的密度（kg/m3）； W—搅拌器角速度（rad/s）； Z—搅拌器页数； B—搅拌器层数； R0—搅拌器半径； g—重力加速度（m/s2）。

设计中取c=0.4，Z=4,B=1层，R0=0.9m,则

cw3ZBR040.410003.333410.94N2===9.74 kw

408g4089.81所需轴功率

G2102N1=

式中 μ—水的动力黏度（Pa·s）；

W—混凝池容积（m3）；

G—速度梯度（s-1），一般采用500至1000 s-1。

设计中G=720 s-1

G21.0910418.527202N1===9.7 kw N1 ＜N2 ,满足要求。

102102电动机功率

N2 nN3 =

式中 ∑ηn—传动机械效率。 设计中取∑ηn=0.85,则

N3 =

N29.74==11.46 kw n0.85

机械搅拌混合池

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