矿用高压电缆接线规范(试行)

矿用高压电缆接线规范

（试行）

河南煤业化工集团

矿用高压电缆接线规范

（试行）

一、总则

1、为了确保煤矿井下供电系统安全运行，从工艺上保障电缆接头绝缘及井下电网接地系统的可靠性，特制定本规范，以明确电缆接线工艺和方法。

2、本规范适用的电缆类型为：矿井高压橡套电缆和矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电缆（以下简称交联电缆），适用的电缆引入、引出装置为压盘式和浇铸固化密封填料式（以下简称漏斗式）类型。 二、一般性规定

1、应根据电缆的类型合理选择高爆馈电开关、高压磁力启动器、高压电机、高压变压器等高压电气设备的电缆引入、引出装置。高压橡套电缆应使用压盘式接线装置，高压交联电缆应使用漏斗式接线装置。

2、对于现已使用压盘式接线装置引入交联电缆的，必须按本规定第三项的要求接线。高压电缆中间接头按本规定第三项内容要求执行。

3、接线装置内所用密封圈内径大于电缆外径不超过1㎜；密封圈厚度大于电缆公称外径的0.7倍且不得小于10mm；密封圈宽度大于电缆公称外径的0.3倍且不得小于4㎜。

4、压盘式接线装置的进线嘴内径D0与密封圈外径D的差D0-D必须符合以下规定值：当D≤20mm时，D0-D≤1.0mm；20mm∠D≤60mm时，D0-D≤1.5mm；D≥60mm时，D0-D≤2.0mm；

5、密封圈硬度不低于邵尔氏硬度45-55度。使用中的密封圈不得老化、失去弹性、变质 、变形等现象，其有效间隙尺寸配合必须达到要求。

6、接线装置内所用密封圈严禁出现以下现象： （1）密封圈的单孔内穿进多根电缆， (2)将密封圈割开套在电缆上； (3)密封圈没有完全套在电缆护套上； (4)密封圈与电缆护套之间有其它包扎物； (5)一个进线嘴内有多个密封圈；

7、不用的进线嘴缺必须有密封圈和挡板；挡板放在密封圈外边；进线嘴内径与挡板直径之差不得大于2mm；挡板厚度不得小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度不得小于3mm的(所有挡板应镀锌)：

8、压盘式接线装置进线嘴压紧螺栓必须上紧，进线嘴与密封圈之间必须有金属垫圈；接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆以不窜动为合格。

9、漏斗式连接装置所用浇铸固化密封填料须符合下列要求： （1） 填料应是不燃性或难燃性材料； （2） 不须加热即可填充；

（3） 填充后，在常温短时间内即可固化；

（4） 固化后，不产生影响防尘性能的裂纹，且软化温度不低于95℃； （5） 不会对电缆护套产生不良影响。

10、漏斗式连接装置所用浇铸固化密封填料的填充深度须大于电缆引入口孔径的1．5倍，最小为40mm，并应有表示所需填充量的标记。

11、接线腔内接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零、附件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等。

12、各种接线应做到接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘皮或其它绝缘物，与半导体层、屏蔽层至少应保持25mm以上的电气间距。 三、压盘式接线装置引入交联电缆时的规范

1、电缆穿入密封圈的外表面为剥去外护套和铠装的外绝缘层。

2、贴近接线腔距密封圈外至少60毫米宽范围的电缆应剥去外护套，裸露铠装层，对铠装层表面打磨，敷上50mm2铜接地线， 并进行可靠绑扎，铜接地线的另一头按要求可靠接地。

3、进入接线腔距密封圈至少15毫米宽范围的电缆应剥去外防护层（统包绝缘层）和高压绝缘充填物，裸露相铜屏蔽层，在相铜屏蔽层敷上接地线，进行可靠绑扎后：当接线腔有接地螺栓时，将接地线另外一端接在接地螺栓上；当接线腔无接地螺栓时，只对相铜屏蔽层进行可靠绑扎。（如图一所示）

4、三相铜屏蔽层可靠绑扎后，三相芯线分别从绑扎处以里2—4毫米剥去铜屏蔽层，按接线工艺要求对芯线进行绝缘处理。

5、电缆护套穿入进线嘴长度不得小于5mm。

四、中间接线头制作规范

1、防爆高压电缆中间接头和必须采用压接方式。

2、中间接线盒两端应有牢固固定电缆的装置，外金属铠装层必须良好接地，芯线屏蔽层应连通。

3、冷、热塑中间接线头必须是正规厂家生产的合格产品，并严格按照冷、热塑组件说明制作。外层必须有严密的防水、防潮、防外力碰撞能力。其接线应为外层铠装相连，芯线铜屏蔽层相连。

4、非主要通风大巷及采掘工作地区，严禁使用热塑管绝缘工艺制作电缆接头,应采用冷塑管绝缘工艺制作电缆接头。

（图一）