sbg800双壁波纹管生产线

要紧技术参数

一、概述：

双壁波浪管是一个节约能耗的新型轻质管材，具有比重小，造价低，耐外压、强度高，抗机械振动和冰冻性能好及使用寿命长等优点。其生产技术于九十年代初期进展成熟。目前在发达国家的诸多领域差不多广泛应用于农业大型输水、供水及自来水、各种领域排水、排污、排气等。为了填补国内大口径双壁波浪管的空白，我公司在对技术和市场广泛调研的基础上，开发了高密度聚乙烯（简称HDPE）大口径双壁波浪管材设备。该产品结构专门，具有优越的物理化学性能及经济能力。要紧表达在以下几个方面：

1、产量可比国内同类机型提高≥15%。

2、节约了换模具的时刻，是原先换模时刻的1/4-1/5。

3、通过对模具的重新设计，提高了管材的环刚度，降低单位米重量4%。 4、采纳单、双机分开使用, 节约电耗，降低了成本。 5、通过增加牵引机，提高管材环刚度，保证管的外观质量。

6、对原有的冷却系统改造，提高了冷却成效，从而保证了产量的提高。 7、模具按国际标准制订的尺寸设计〈按欧洲标准〉。 二、特点：

SBG-800波浪管生产线，采纳内正、外负的成型原理，核心部件为1台西门子SJ-300PLC加扩展模块，以及OP270电脑屏构成。两台主机实现调速，PLC内可实现对减速箱油温、主机转速、熔体压力、熔体温度、机筒各区温度、模具温度、成型速度等工作状态的设置、储存、修正、报警、监测、显示等功能。

该生产线要紧有自动上料及干燥系统、SJ120/33高效单螺杆挤出机, SJ90/33高效单螺杆挤出机、成型模具、成型机、喷淋冷却水箱、行星切割机、自动翻料架组成。

三、技术配置

（一）、自动上料及料斗干燥机

1、真空上料机 型号：YL-AL1000 上料方式为真空上料 电机功率3KW 电机转速2800rpm 输送能力1000kg/h

2、料斗式干燥机 型号：YL-HD300

干燥方式为热风干燥 最大装料斗量300Kg 加热功率15kw 风机功率0.75KW

（二）、SJ120/33高效单螺杆挤出机

1、要紧用途：

是塑料粒子通过外部加热及在挤出压力的作用，进行塑化及挤出的关键设备之一。优化的螺杆和沟面套筒设计使挤出机具有如下优点：高塑化率，熔体平均，生产连续稳固。驱动马达为直流电机，西安电机厂，直流调速器为英国欧陆590系列。

2、要紧技术参数： 参 数 名 称 生产线操纵系统 技 术 参 数 采纳西门子电脑操纵；主调速器：进口英国欧陆公司或ABB公司，接触器：苏州西门子，空气开关：苏州西门子 挤出量 主电源进线端子采纳形式 650~800Kg/小时 三相四线制 机头与模头法兰盘配置方式 螺栓联接 优于同行业的结构特点 选用优质部件，零件以自制件为主，产量大，质量操纵严格，稳固可靠；调速器采纳英国欧陆公司或ABB公司。 螺杆直径(mm) 螺杆长径比 机筒形式 料筒加热方式 机筒加热段数 加热功率 温控范畴 机筒冷却段数 冷却操纵 冷却介质 螺杆、料筒渗氮深度(mm) 螺杆拆装方向 主驱动电动机功率（Kw） 主驱动电动机工作方式 主驱动电动机转速(r/min) 减速箱形式 120mm 33/1 水冷式开槽机筒、强制进料、带缓冲槽 采纳铸铝加热器，外罩有不锈钢壳 5段 5×10kw 30~300℃ 5段×0.3kw 冷却风机（PLC自动操纵） 空气（自动调温） 0.6~0.7mm 向出料方向推出 280kw＋4kw 西安直流电机 30~1500r/min 主机变速箱采纳375硬齿面斜齿，轴承采纳日本进口NSK、密封采纳进口双级密封、强制润滑及冷却。 减速齿轮 主驱动电机调速方式 渗碳磨齿处理，材质为20CrMnTi 直流调速，采纳进口英国欧陆公司或ABB公司 （三）、自动上料及料斗干燥机 1、自动上料机 型号：YL-AL700

上料方式为真空上料 电机功率1.5KW 电机转速2800rpm 输送能力750kg/h

2、料斗式干燥机 型号：YL-HD200

干燥方式为热风干燥

最大料斗量200Kg 加热功率9kw 风机功率0.38KW

（四）、SJ90/33高效单螺杆挤出机

1、要紧用途：

是塑料粒子通过外部加热及在挤出压力的作用，进行塑化及挤出的关键设备之一，优化的螺杆和沟面套筒设计使挤出机具有如下优点：高塑化率，熔体平均，生产连续稳固。驱动马达为直流电机，西安电机厂，直流调速器为闻名名牌，英国欧陆590系列。

2、要紧技术参数： 参 数 名 称 生产线操纵系统 技 术 参 数 生产线采纳西门子电脑操纵,主调速器：进口英国欧陆或ABB,接触器：苏州西门子,空气开关：苏州西门子 挤出量 主电源进线端子采纳形式 机头与模头法兰盘配置方式 优于同行业的结构特点 450~600Kg/小时 三相四线制 螺栓联接 选用优质部件，零件以自制件为主，产量大，质量操纵严格，稳固可靠；调速器采纳英国欧陆公司或ABB公司。 螺杆直径(mm) 螺杆长径比 机筒形式 料筒加热方式 料筒加热段数 料筒加热功率 温控范畴 料筒冷却段数 冷却操纵 冷却介质 90mm 33/1 水冷式开槽机筒、强制进料、带缓冲槽 采纳铸铝加热器，外罩有不锈钢壳 5段 5×6Kw 30~300℃ 5段×0.18kw 冷却风机（PLC自动操纵） 空气（自动调温） 螺杆拆装方向 渗氮深度(mm) 主驱动电动机功率（Kw） 主驱动电动机工作方式 主驱动电动机转速(r/min) 减速箱形式 向出料方向推出 0.6~0.7mm 200kw＋3kw 西安直流电机 30~1500r/min 主机变速箱采纳375硬齿面斜齿，轴承采纳日本进口NSK、密封采纳进口双级密封、强制润滑及冷却。 减速齿轮 主驱动电机调速方式

（五）、成型模具

1、要紧用途：

渗碳磨齿处理，材质为20CrMnTi 直流调速，采纳进口英国欧陆公司或ABB公司

挤出机挤出的塑化塑料通过模具进行塑化捏合，通过两个螺旋流道，挤出形成管坯，进入成型机的定型模具中成型，该成型模具在生产ID225， ID300， ID400， ID500，ID600，ID800时用两台挤出机共挤。其中1台SJ90/33单螺杆挤出机生产波浪管内壁，另1台SJ120/33单螺杆挤出机生产波浪管外壁。

2、要紧技术参数： 参 数 名 称 生产范畴 模具结构形式 模具材质及流道表面 ID225~ID800 采纳螺旋分体结构设计、拆装方便 材质采纳40Cr及40CrMo流道镀铬并抛光达0.8交点圆滑过渡 口模调剂方式 联接螺纹润滑方式 模具形式 采纳圆周螺钉调剂、调剂方便快捷 涂MoS2锂基润滑油脂 螺旋模具（模具内外层螺旋方向交错、形成内外层管坯分子链交错、塑料熔体在通过螺旋体后互相重叠，其结果是管材的强度得到了极大的增强，大大提高了管材的抗冲击力 口模 口模材料为38CrMoAlA（每规格配一套口模总成、便于更换模具、缩短换模时刻、减少废品） 技 术 参 数 定径套 定径套材料采纳优质耐磨铜、内循环采纳专门迷宫冷却、有效提高冷却定型速度 模具规格 压力等级（环刚度） 模具加热 ID225、ID300、ID400、ID500、ID600、ID800 S1=4KN/㎡;S2=8KN/㎡ 模具加热：模体采纳陶瓷、铸铝加热圈，口模采纳云母加热，模具心部自动温控、 成形模块 成形模块材料采纳LY12优质合金铝、淬火处理（金相固化处理）硬度达HB115-130、表面采纳喷沙防粘处理（可依照厂家要求加商标等，镶块式） 成形模块数量 是否在线扩口 （六）、成型机

1、要紧用途：

每套成形模块数量为32付（每规格备件2付） 是，在线扩口 模具挤出的双层管坯进入成型机的定型模具中，在成型机的外抽真空及模具的内充压缩空气的作用下冷却，按成型机定型模块的形状成型，并在外部冷冻风的冷却下快速冷却定型，在定型模块的带动下移动，走出定性模块。该设备是该生产线的最关键的设备，具有成型及牵引的双重功能，通过调剂中心高度及更换模体模块，能够适应不同规格管材的生产。 2、要紧技术参数： 参 数 名 称 外形尺寸 导柱中心距 上导轨行程 纵进纵退行程 左右移动行程 生产范畴 空载最大线速度 技 术 参 数 6400mm×2500mm×4200mm 1900mm 上导轨移动行程大于500 mm 3000 mm 50 mm 在线扩口、生产管材最大内径ID800 速度范畴0.2--3米/分钟，空载最大线速度3米/分钟 成型机上下移动精度 成型机整体上下移动精度±0.05 mm （电动功率1.5KW、变速箱为杭州产，并可独立上下移动） 成型真空段数 5段真空（真空泵2台、功率55 KW 1台, 功率37KW 1台） 模块运行导轨 模块运行导轨材料采纳38CrMoAlA、表面氮化处理硬度达HRC62以上、采纳导轨磨床加工，加工后直线度为±0.01 模座 模座材料采纳40Cr表面氮化处理硬度达HRC50--55 成型机前后移动导轨 成型机前后移动导轨材料采纳45钢轻轨 成型机液压系统 成型机液压系统采纳中意合资atos和 VERSAⅢ润滑系统（自动导轨润滑系统、油泵电机功率1.1KW 成型机气动系统 成型机气动元件换向阀、调压阀采纳德国FESTO公司生产（要紧用于在线扩口） 成型机主电机 成型机主电机11KW采纳直流电机西安电机产、调速器采纳英国欧陆或ABB 成型机 变速箱Ⅰ 变速箱Ⅱ 成型机冷却方式 （七）、喷淋冷却水箱

1、要紧用途：

从成型机出来的具有一定温度的波浪管通过水箱的喷淋水冷却，进一步降低波浪管的温度，提高管材的刚度。在喷淋水箱的出口处装有吹风嘴, 能够把管材上残留的水珠吹干，该设备全部采纳不锈材料制成，能够防止腐蚀，保证管材的品质。

2、要紧技术参数： 参 数 名 称 箱体外形尺寸 是否带牵引装置 是否带吹风干燥装置 冷却范畴 水泵功率 箱体及管道材料 技 术 参 数 6000mm ×1950mm×1600mm（中心高） 有牵引装置、电机功率1.5KW 有风干装置、电机功率4KW 最大外径1000mm 2×4KW 材料采纳不锈钢 成型机变速箱Ⅰ、Ⅱ均采纳德国布鲁克汉森，采纳硬齿面圆弧齿面形式传递、传递精度高、运行平稳、传递扭矩大、噪音小、使用寿命长 冷却采纳强制风风冷、风机功率0.37kw×6 喷嘴数量 （八）、行星切割机

1、要紧用途

170 对由牵引机输送来的管材进行定长切割，采纳机械进给方法。定长采纳运算波峰的数量来设定长度，如此定长精度正确，行走采纳链条拖动方式，作循环往复运动。 2、要紧技术参数： 参 数 名 称 外形尺寸 行星电机功率 切割电机功率 夹持范畴调整 切割机行程 切割范畴 切割方式 技 术 参 数 3400 mm ×1840mm×1600mm（中心高） 3KW 2.2 KW 采纳红外线光感定位 1000 mm φ200—φ800 mm 行星切割、进刀装置采纳液压操纵、进刀平稳、位置准确可靠 加紧方式 调整方式 锯片产地、型号 导电方式 切割机中心高 切割机定长 （九）、堆料架

1、要紧用途：

由切割机割成定长的管材，输送到堆放架上，并通过平直输送到设定位置，然后由修边刀对管材的切割口进行修光以利于装密封圈及插入承插口，修光后再进行平直输送，平行地放入出料小车内，减少人工地搬运及其它机械的关心，提高工效。

六点自动定心夹紧（气动夹紧） 采纳PLC程序自动操纵 法国、法尔伏 导电排式 1600mm 切割机定长采纳编码器定长切割 2、要紧技术参数： 参 数 名 称 卸料台结构形式 卸料台长度 卸料架操纵方式

技 术 参 数 采纳钢骨架结构 6000 mm 采纳气动自动翻料（不造成管材弯曲）