装配式建筑发展的分析与对策

装配式建筑发展的分析与对策

作者：赵莉

来源：《居业》2018年第03期

[摘要]在可持续发展、节能环保的国家政策下，装配式建筑成为我国建筑业发展的必然趋势。本文针对预制装配式建筑和装配式建筑，分析了其各自发展中的一些问题，并结合制约装配式建筑发展的一些问题，提出了装配式建筑在管理方面、体系方面、技术方面和政策方面的发展对策。

[关键词]预制装配式建筑；装配式建筑；发展策略 文章编号：2095 - 4085（ 2018） 03 - 0141 - 02

这是一个技术变革的时代，随着一个个新技术的诞生、完善及应用，为很多行业带来了革命性的改变，那么建筑行业首当其冲的无非就是装配式建筑。近几年来，我国面临着资源短缺的巨大挑战，在提倡节能环保、绿色建筑的背景下，以及雾霾等恶劣环境的不断持续影响下，伴随着我国劳动力的短缺、人工成本的增加，国家大力扶持和发展了装配式建筑。 1 预制装配式建筑 1.1 预制装配式建筑的发展

盖房子如同搭积木一样一直是人类的梦想，我国早在八十年代曾大力推广预制装配式建筑。它是指混凝土构件、砌块的工厂化，也是对各种砌块、梁、柱、楼层板等工厂化产品，即构件在工厂或预制场先制作好，然后在施工现场进行安装。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力。但是直到2000年前后，除了加气混凝土、混凝土桩等部分混凝土预制构件外，大部分的砌块、梁、柱等混凝土制品在市场上已不见踪影，有很多企业已经倒闭或转型，如河北省80年代每个地区的水泥制品厂，现在存活的已寥寥无几。那么是什么原因使这些企业倒闭或转型呢，原因有很多。 1.2 预制装配式建筑发展的问题

（1）技术标准体系缺乏。当时的预制装配式建筑防水、隔声、焊接等关键问题未得到很好的解决，房屋质量无法得到预想的标准，直接制约了预制装配式建筑的发展。

（2）成本高。预制装配式建筑由于工厂化生产使施工速度加大，可以大量节约劳动力，但想降低劳动强度的美好愿望不但没有实现反而增加了。比如，当时设想一块体积等于八块红砖的体积的砌块，砌墙一定快八倍，但是由于运输搬卸的不易以及砌墙施工时“上举”的不易，不但没有降低成本反而使建筑企业成本上升，并且劳动强度在“一搬一举”中大大提高了。由于成本的增加使建筑施工企业少用甚至不用，导致80年代每个地区的水泥制品厂企业倒闭。改

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革开放后，大批农民工廉价的劳动力进入建筑行业，同时现浇施工技术水平快速提高，使得现浇施工方式的成本下降，效率提升，又在另一方面制约了预制装配式建筑发展。 2 装配式建筑 2.1 装配式建筑的发展

近几年，装配式建筑在我国得到了雨后春笋般惊人的发展，它是由预制混凝土构件或部件通过机械吊装的方式加以连接并在现场浇筑混凝土而形成整体建筑[1]。装配式建筑同时具有现浇整体式和预制装配式两者的优点，在现代的建筑中得到了广泛的应用。例如万科的混凝土装配式住宅已经达100多万平方米[2]。 2.2 装配式建筑发展的问题

（1）产业不完善。一个装配建筑产品项目的实施，需要设计、生产、施工、后期维护等环节[3]。一个装配式建筑产品的前期方案同时需要设计单位和室内专业等很多单位在前期共同配合来实现，而我国现在很多企业缺乏共同开发的能力，没有形成完善的产业链；装配式构件的生产企业间构件的标准性有待于进一步提高；多数企业没有资金和实力参与装配式建筑产品的建造，只有少数的大型的房地产企业才有能力参与其中，这些都制约着装配式建筑的快速发展。装配式建筑的生产全过程涉及参与者众多，每一方都举足轻重，应相互配合。 （2）成本高。与传统的建筑方式相比，装配式建筑的优点十分突出，但是，高昂的成本让不少企业望而却步。有数据指出，单纯从材料价格上，比如说现场浇筑的混凝土，每立方米材料价格应该是400元左右；如果是预制构件，出厂价格到施工现场，应该是每立方米3000元左右。根据测算，混凝土预制装配技术增加建设成本约每平方米300～500元/[3]。 3 装配式建筑的发展对策

目前，装配式建筑发展还存在很多问题，那么现在装配式建筑应该怎样发展才不会走80年代混凝土构件工厂的老路，很有必要从原来到现在进行对比研究，从而找出病因，并加以解决，才能使装配式建筑得到健康的发展。 3.1 管理方面

装配式建筑的发展与传统的建筑业有非常明显的区别，所以在管理方面也应该加快变革，具体包括以下几点：1）原来的现浇施工方式业转化成了机械式吊装的施工方式，采用工厂组装方式进行拼接，湿作业大大减少，对于施工人员的培训应该有序进行，工人由付出大量体力劳动向技术型转变，所以应加大相应产业工人的认证工作，以实现在保障建筑质量的前提下提高生产的效率的目标，从而达到降低成本、降低劳动强度的目的；2）由于施工场地有序的管理，实现绿色施工、文明施工，从而更一步使建筑行业远离“脏、乱、差”的状况。

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3.2 体系方面

在装配式建筑中不可忽略的就是装配式建筑的成本，在预制构件的高成本下不可忽略的就是构件的交通运输成本，所以是否可以将工厂建造在施工场地，进行小型构件的预制，在施工现场有生产线进行构件生产，达到强度之后进行装配，这样不仅可以减少大量的运输成本也可以加快工人的转型，配合流水施工，提高施工速度。从原材料到主体完成有大量的人力、运输、搬卸，施工现场的预制构件工厂在流水线上生产的构件在完成养护，达到施工强度之后则直接运到工作台，现场装配，并配合现场浇筑，大大减少了运输、装卸成本。施工现场由建筑结构的梁、板、柱的直接制造转变成在工厂生产线上的生产，转换成了流水施工，在节省成本的同时也加快了施工速度，同时对于预制构件的制作标准等相应规范的健全也必不可少。 3.3 技术方面

在近年来，传统预制装配式建筑由装配式结构薄弱的节点连接以及不合理的结构失效路径导致严重的破坏，从而使得预制装配式建筑的推广和应用受到了一些争议[4]。笔者认为装配式建筑的发展离不开以下四点。（1）型钢冷加工制作的“随心”化，满足各种构件的截面以及强度的要求。（2）组装型钢构件激光焊接技术的成熟，保证装配式建筑节点连接的强度以及有效性的增强。（3）高精度测量仪器在建筑安装中的应用，提高装配安装所要求的精度.（4）自流平混凝土在装配式建筑的应用，由于型钢与混凝土两种材料的结合，在使截面形式多样化得同时也提高了构件的强度、刚度，装配式建筑满足了现在建筑多样的需求，自流平混凝土解决了混凝土在型钢中的振捣问题。综合考虑，提高装配式建筑的力学性能，满足装配式建筑的个性化发展。 3.4 政策方面

正是由于装配式建筑的巨大前景，国家先后出台了一系列优惠政策，如《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》的文件发布之后，从中央到地方各级政府关于发展装配式建筑的政策陆续出台，北京市提出到2020年将实现装配式建筑占新建建筑的比例达到30%以上的目标，上海市也明确规定，从今年起，外环以内的新建民用建筑必须采用装配式的建造方法。各地方政府应加大政策支持力度，实施面积计算、面积奖励、财政资金奖励、税收优惠、房屋预售、科研等等支持政策[3]。2017年6月1日起我国正式实施了《装配式木结构建筑技术标准》、《装配式钢结构建筑技术标准》和《装配式混凝土建筑技术标准》这三套国家标准。所以，我国各级政府应顺应装配式建筑的发展趋势，引导政府投资工程、新建公共租赁房、棚户区改造安置住房等项目优先使用装配式建造，在政府优惠政策的支持下，吸引更多的企业投入装配式建筑的发展队伍中来。 4 结语与展望

综上所述，随着可持续发展、节能减排、环境保护的社会发展需求，装配式建筑是社会发展的必然产物，是未来建筑业的发展趋势。本文探讨了预制装配式与装配式建筑的区别，以及

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这两种建筑发展过程中的一些问题，指出装配式建筑在管理方面、体系方面、技术方面和政策方面的发展对策。由于装配式建筑与产业技术发展密不可分，随着BIM在设计、施工行业的强大发展的势头，BIM技术将在装配式建筑全生命周期管理中提供重要的信息支撑作用。装配式建筑的发展当然离不开高素质人才的发展，同时也离不开相关基层施工操作人员、产业工人的发展，高职院校应顺应时代的发展，向装配式建筑倾斜，为装配式建筑的发展培养合格的人才，而如何培养、如何发展值得笔者进一步深层次的思考。 参考文献：

[1]蒋勤俭.国内外装配式混凝土建筑发展综述[J].建筑技术，2010，41（12）：1074 -1077. [2]孙晓，混凝土装配式住宅建筑施工技术优势初探[J].装备技术，2014，（ 10）：119. [3]齐宝库，张阳.装配式建筑发展瓶颈与对策研究[J].沈阳建筑大学学报（社会科学版），2014，17（2）：156 - 159.

[4]兰兆红，严伟，我国装配式建筑当前发展存在的问题及应对建议研究[J].价值工程，2017，15（3）：43 -45.