桩基础钢筋笼施工技术交底

技术交底 编号: 交 底 项 目 单位工程名称 施工单位 交底日期 一、编制依据 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 《铁路桥涵工程施工施工质量验收标准》（TB10415-2003） 《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》（铁建设〔2010〕41号） 二、适用范围 适用于大中桥的桥梁桩基钢筋笼施工。 三、交底内容 1、施工准备 (1)钢筋加工场地硬化、并对原材料区、加工区、成品存放区规划区分。 (2)原材料进场、 报验，试验合格后才进行使用。 (3)人员设备组织，钢筋工、电焊工等人员和断筋机、钢筋剥肋滚压直螺纹机、切割机、电焊机、调直机等设备进场。 (4)架设电力线路。并根据现场实际情况配置变压器和发电机。 (5)制作钢筋笼加工胎具。 2、材质要求 (1)钢材的种类、型号及尺寸规格应符合设计文件的规定要求。 (2)钢材进货时，要有材质证书，并应妥善保管，防止锈蚀。 (3)钢筋进场后，应进行抽检，其力学性能测试应符合设计及规范要求。 3、施工工艺 (1)钢筋加工 ①除锈 钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。 如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用，带有桩基钢筋笼加工 小南垭特大桥、珞璜南双线大桥、珞璜南双线中桥 中铁大桥局股份有限公司渝黔铁路土建1标项目经理部一分部三工区 交底地点 蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。 ②矫直 对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用卷扬机拉直和用调直机调直。在缺乏设备时，可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋和用绞磨拉直细钢筋。 ③下料 根据配料表要求长度将钢筋截断，直径40mm 以下的钢筋可用断筋机切割；直径12mm 以下的可用砂轮机切割。切割时要保证断料的长度准确性。 ④弯曲成型 根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸弯曲成型，其误差应满足表3-1要求。 表3-1 钢筋弯钩制作 弯曲 部位 弯曲 角度 形状图 钢筋 种类 弯曲 直径D 平直部分 长度 180° R235 ≥2.5d ≥3d HRB335 末端 弯钩 135° HRB400 Φ8-Φ25 ≥4d Φ28-Φ40≥5d Φ8-Φ25 ≥4d ≥5d 90° ⑤主筋连接 主筋连接采用套筒连接。 A、工艺流程 HRB335 ≥10d 预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验； 现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→施工质量检验。 B、钢筋丝头加工 a、按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。 b、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 c、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 C、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 D、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 E、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 F、连接钢筋注意事项： a、钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。 b、所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 c、连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。 d、连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。 e、钢筋连接时，应将完好专用的钢筋丝头保护帽收集起来，以便再次利用；破损的钢筋丝头保护帽收集后，放在指定地点。 f、力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。 G、检查钢筋连接质量： a、检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 b、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 H、直螺纹接头试验 a、同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。 b、当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。 复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。 丝头加工尺寸 (mm) 规格 16 18 20 剥肋直径 15.1±O.2 16.9±O.2 18.8±O.2 螺纹尺寸 M16.5×2 M19×2.5 M21×2.5 丝头长度 完整丝扣圈数 20～22.5 25～27.5 27～30 ≥8 ≥7 ≥8 22 25 20.8±O.2 23.7±O.2 M23×2.5 M26×3 29.5～32.5 32～35 ≥9 ≥9 ⑥、钢筋笼成型 A、根据施工图纸及设计要求下料；制作箍筋和加强筋，加强筋采用单面搭接焊（焊缝长度10d，d为加强筋直径）； B、在制作平台制作成型： a、加强筋与主筋焊接，焊接要牢固； b、螺旋箍筋与主筋采用点焊或绑扎方式连接； c、钢筋笼成型时，应将主筋接头错开，同一连接区段接头数量不超过主筋总根数的50%，相邻接头纵向间距应大于35d。 C、钢筋笼制作允许偏差 钢筋笼质量检验标准 (mm) 项目 主控项目 一般项目 序号 1 2 1 2 3 检查项目 主筋间距 钢筋笼长度 钢筋材质检验 箍筋间距 钢筋笼直径 允许偏差或允许值 ±10mm ±100mm 符合设计要求 ±20 ±10 检查方法 用钢尺量 用钢尺量 抽样送检 用钢尺量 用钢尺量 ⑦、钢筋笼的运输和存放 A、钢筋骨架临时存放的场地必须保证平整、干燥。存放场地采用混凝土硬化地面并高出原地面，下垫枕木，上盖篷布，以免受潮或沾上泥土。每组骨架的各节段按墩桩号、节段号排序，挂牌标志(如用于几号墩位几号桩基、节段、长度、是否检验过等)，便于使用时按顺序装车运出。 B、钢筋骨架在转运至墩位的过程中必须保证骨架不变形。加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。钢筋笼运输时要保证在每个加劲筋处设支承点，各支承点高度相等。 4、安全质量和环保施工 1、安全保证措施 (1) 基本作业技术措施 施工现场的布置符合防火、防雷击、防洪、防触电等安全规定及安全月施工的要求，施工现场的生产、库房、材料堆放场、修理间、停车场等要按业主批准的总平面布置图进行统一布置。 现场道路平整、坚实、畅通，危险地点要悬挂安全警示标志，施工现场设置大幅安全宣传标语。 施工中的特种作业人员，必须通过安全技术培训，并经考试取得合格证后，方可上岗工作，其他人员也要求进行安全技术培训和考核。 (2) 用电安全保护措施 施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规定执行；配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途；电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护；用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电器值班人员，不得操作电器设备。 (3) 消防措施 消防工作贯彻预防为主、防消结合的方针。制定消防安全制度、消防安全操作规程；实行防火安全责任制，确定各部门、岗位的消防安全责任人；针对本工程的特点对职工进行消防宣传教育；组织防火检查，及时消除火灾隐患；按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完好、有效。 2、环境保护施工 (1) 钢筋加工场地要进行合理规划、材料堆放要整齐、现场管理要有序。场地要硬化，原材料存放区、加工作业区、半成品及成成品存放区、生活区要合理区分。并搭设雨棚。 (2) 现场原材料、半成品必须在室内存放、加工，原材料和半成品要进行检验标识。废弃材料要集中堆码，不得乱丢乱放。 (3) 钢筋笼运输道路要畅通，无积水、坑陷。钢筋笼吊装时要平稳，避免碰撞施工场地附近的建筑物及树木。 (4) 建筑用废水和生活废水须先沉淀，再排入生活用污水管道，或回收利用，防止污染水域。 (5) 做好施工场地环境卫生、食品卫生、饮水卫生，定期消毒。 交底接受人 交底人 审核人