植筋施工方案

植筋施工方案

编制：

复核：

审核：

天一建设集团崔旗项目部

2017年6月

1

植筋施工方案

一、植筋施工背景

天一兰悦公馆项目1#-14#楼主体施工已基本完成，楼内垃圾杂物已清理完成，计划在下周开始进行填充墙砌筑分项工程。 二、施工工艺流程 定位划线 钻 孔 清 孔 注 胶 钢筋下料 钢筋除锈 植 筋 固化养护 抽样检测，形 成书面报告 三、施工工艺 1）定位划线

根据设计图纸计算填充墙砌筑模数，确定植筋钢筋数量及位置，标注出植筋位置。定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距≥5d，边距≥2.5d的要求。 2）钻孔

钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔孔径d+ 4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。实际钻孔深度必须满足混凝土结构加固设计规范要求，锚固最小长度一般为钢筋直径10倍。钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。钻头始终与砼构件

2

表面保持垂直。不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。 3）清孔

钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 4）钢筋除锈

锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除锈处理，除锈长度大于钢筋直径10d，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽，要求除锈均匀干净，不得有漏刷部位，标识好成品钢筋并分类码放整齐。 5）打胶

打胶前必须经项目部质检员对植筋孔进行验收，并逐一做施工记录，报请监理检查植筋孔洞质量验收通过后，进行植筋胶的调和，按照计算比例和数量严格控制植筋胶的调和，植筋胶要将钢筋植入部分以及植筋孔完全填满，不得产生空泡。 6）植筋

钢筋插入孔内的部分要保持干燥，清洁无锈蚀，在前面的步骤中处理后，钢筋植入部分表面涂上植筋胶，立即将钢筋放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底、挤出多余胶体为止，防止

3

出现气泡，溅出胶的现象。植筋必须在打胶后的允许施工时间内进行，气温在20-40℃之间，控制在30-12 min内施工完成。植筋植入锚孔后，在固化完成之前按照厂家所提供的养生条件进行固化养生，植筋胶有一个固化过程，日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。 7）固化养护

植筋胶有一个固化过程，在植入24小时内不得扰动钢筋。植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。 钢筋植入节点如下图所示：

8）抽检验收

植筋验收达到设计要求后，报请业主在施工现场进行拉拔试验。植筋后3～4天用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实。同时可根据业主的要求，可进行随机抽检，形成书面报告。检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至稍高

4

于所植钢筋的设计力值后， 检测植筋外观完好，无裂纹、颈缩现象，即判为合格。此时若继续加力达到I级钢筋屈服强度时，植筋会出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。合格后进行隐蔽验收，然后进行填充墙砌筑等工序。 四、注意事项

1、植筋施工前后，必须确保不能有水流入施工范围内的构件表面，要保持植筋环境的干燥。还应注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预报，以确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。 2、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。

3、植筋高度若超过1.5米的，要搭设稳固的专用操作台，以保证垂直钻孔和安全作业的需要。

4、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，不能超过产品有效使用期，各项性能指标要符合规范要求。

5、植筋施工用电要按照施工用电安全规程操作，避免违章。

6、植筋所用的设备及机具必须按照该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。

7、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。

天一建设集团崔旗项目部 2017年6月

5