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线 封密 三、判断题 (每题2分,共20分) 1.划分工序的主要依据是工作地是否变动和工作是否连续。(F ) 2.单件生产产品品种很少,同一产品的产量很少,各个工作地的加工对象经常改变,而且很少重复生产。( R ) 3.在工艺上,小批生产和单件生产相似,常合称为单件小批生产;大批生产和大量生产相似,常合称为大批大量生产。( R ) 4.零件上的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的标注,应根据零件的功能经济合理地决定。过3.简述粗基准选择的原则? 答:①保证相互位置要求原则②余量均匀分配原则③便于工件装夹原则④粗基准一般不重 4.简述减少和控制工艺系统热变形的主要途径? 答:①减少热源的发热和隔离热源②均衡温度场③采用合理的机床部件结构及装配基准 ④加热达到热平衡状态⑤控制环境温度 5.简述表面质量对零件使用性能的影响? 高的要求会增加加工难度,过低的要求会影响工作性能,两者都是不允许的。( R ) 答: 1.对零件疲劳强度的影响: 5.用未经加工的毛坯表面作定位基准,这种基准称为精基准;用加工过的表面作定位基准,则2.对抗腐蚀能力的影响: 称为粗基准。( F ) 3.对配合精度的影响: 6.若统一的基准面和设计基准不一致,遵循基准统一原则时,加工面之间的位置精度虽不如基4.对耐磨性的影响: 准重合时那样高,即增加一个由辅助基准到设计基准之间的基准不重合误差,但是仍比基准多次5.其他影响 转换时的精度高,因为多次转换基准会有多个基准不重合误差。( W ) 7.当采用基准统一原则后,无法保证表面间位置精度时,往往是先用基准统一原则,然后在最后工序用基准重合原则保证表面间的位置精度。( R ) 8.粗基准应避免重复使用,在同一尺寸方向上(即同一自由度方向上),通常只允许用一次。( R ) 9.变形较大的热处理,如渗碳淬火应安排在精加工磨削后进行,调质也应安排在精加工后进行。变形较小的热处理如渗氮等,应安排在精加工前。( R ) 10.孔系加工是箱体加工的关键。根据箱体批量的不同和孔系精度要求的不同,所用的加工方法也是不一样的。( W ) 五、分析题 (每题10分,共20分) 1.分析图示磨床主轴零件加工工艺的特点? 四、简答题 (每题4分,共20分) 1.简述工艺规程的作用? 答:1.工艺规程是指导生产的主要技术文件。合理的工艺规程是建立在正确的工艺原理和实践基础上的,是科学技术和实践经验的结晶。因此,它是获得合格产品的技术保证,一切生产和管理人员必须严格遵守。 2.工艺规程是生产组织管理工作、计划工作的依据。原材料的准备、毛坯的制造、设备和工具的购置、专用工艺装备的设计制造、劳动力的组织、生产进度计划的安排等工作都是依据工艺规程来进行的。 答:1.主轴零件的功用、结构特点⑴ 功用 轴类零件是机械加工中经常遇到的零件之一,在机器中,主 3.工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料。在新建扩建或改造工厂或车间时,要用来支承传动零件如齿轮、带轮,传递运动与扭矩,如机床主;⑵ 结构特点 轴类零件是旋转体零件,其需依据产品的生产类型及工艺规程来确定机床和设备的数量及种类,工人工种、数量长度大于直径,通常由外圆柱面、圆锥面、螺纹、横向孔、等表面构成。按其结构特点分类有:光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴(包括曲轴、半轴、凸轮轴、偏心轴、)四类。 及技术等级,车间面积及机床的布置等。 2.简述机械加工工序的安排原则? 2. 轴类零件的主要技术要求⑴ 加工精度 ① 尺寸精度② 形状精度③ 相互位置精⑵ 表面粗糙度 答: 1、基准先行 2、先粗后精 3、先主后次 4、先面后孔 3. 轴类零件的材料、毛坯及热处理⑴ 轴类零件材料 ⑵ 轴类毛坯 (3) 轴类零件的热处理
2.分析某主轴箱体小批生产工艺过程,并补全下表工艺内容。 号 学 学号 名 姓 姓名 纸 卷 答 级 班试 级 考班 学 大 业 工 南 湖 称 名名称程程课课 ) 院) (系院(系 六、计算题 (每题10分,共10分) 1.计算 图示为齿轮孔的局部简图。设计尺寸是:孔径错误!未找到引用源。需淬硬,键槽尺寸深度为错误!未找到引用源。。孔和键槽的加工顺序是:(1)镗孔至错误!未找到引用源。。(2)插键槽,工序尺寸为A。(3)淬火热处理。(4)磨孔至错误!未找到引用源。,同时保证错误!未找到引用源。 (假设磨孔和镗孔的同轴度误差很小,可忽略)。试求插键槽的工序尺寸及其公差。 解:1.画尺寸工艺链 线 封线 密封 密序号 工 序 内 容 定 位 基 准 1 铸造 2 时效 3 漆底漆 4 划线:考虑主轴孔有加工余量,并尽 量均匀。划C、A及E、D面加工线 5 ①粗、精加工顶面 A 按线找正 6 粗、精加工B、C面及侧面D 顶面A并校正主轴线 7 ②粗、精加工两端面 E、F B、C面 8 粗、半精加工各纵向孔 B、C面 9 ③精加工各纵向孔 B、C面 2.确定增减环 l1为封闭环 l2与A是增环,l3是减环 10 ④粗、精加工横向孔 B、C面 3.计算A的基本尺寸与极限偏差 11 加工螺孔及各次要孔 ⑤B、C面 A=46.85(+0.225,0) 12 清洗、去毛刺 13 检验
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