二、围堰工程

围堰工程

1、围堰设计

本工程护岸围堰主要为砌体挡墙以及桥梁施工围堰。根据设计图纸以及当地施工经验，围堰结构形式主要为桩木围堰和素土围堰两种，土方主要利用基坑开挖的土方，部分土源紧张的区域利用车运外购土进行施工。基坑开挖降水利用水泵抽排明水为主，如地下水位高时采用轻型井点进行降水。

围堰主要形式如下：

2、桩木围堰施工

本工程的围堰为拦河围堰，采用桩木围堰的形式。根据现场的水深情况，木桩长度采用7米，桩中心距均为0.5m，稍端直径不小于18cm。首先应清除堰底的杂物、淤泥。然后用打桩机打设两排桩木稍段直径不小于180mm，横向间距不小于5m，纵向间距不大于0.5m

的木桩；桩木间纵向用稍径不

小于140mm圆木与竹篦绑扎铺设用作挡土，桩木间横向用直径80mm@500钢筋拉结；桩木后背用原木横杆支撑；桩木间用素土填实，严禁用垃圾土、杂填土。桩木顶部以上堆载50cm高的袋装土。

施工重点、难点及解决办法：

1）填筑之前，尽可能将堰底基层上的杂物清除。

2）平面尺寸根据设计图纸及监理工程师的批复而定。

3）筑堰材料用粘土（土源在河道选取较好的粘性土），

填出水面之后碾压夯实，要求防水严密，减少渗漏。

4）施工扫尾阶段组织人员及机械拆除围堰，弃土运至

指定弃料场，避免不恰当处理填筑料而造成对环境的污染。

3、素土围堰施工

围堰施工时考虑正常超高和防风浪爬高，堰顶加高50cm，我部按上述标准以及设计图纸进行施工围堰设计并确保其安全。围堰堰顶宽3.0m（4.0m），坡比1：3，围堰顶标

高设计为4.5m。

围堰压实度不小于0.91，填筑质量高，为确保筑堰质量，将严格控制好清基（包括沟塘处理）、现场降排水、选料、铺料、压实等各道工序，科学选择压实方法，规范机械作业方法及路线，同时正确处理好雨季施工与进度的关系。

围堰施工根据底板施工速度分成几个施工段进行施工，每次施工段长度控制在200m左右，

每约200米分为2个作业面，每个作业组内安排2台挖掘机两个作业面间铺料、压实实行分层流水套搭作业，铺料作业按进占法施工，一般铺料厚度为25厘米，由于筑堰土料粘性较低，易破碎，施工时应控制好上堤土料含水率（若含水量过大，在滩面晒土），注意破垡翻晒。铺料时使用推土机平整，一边铺一边平整，铺料时堤宽每边超宽不小于30厘米，最后

一次性整坡成形。铺

料按水平分层由低向高逐层填筑。

根据作业方式和以往土围堰施工经验，筑堰压实采用推土机自碾为主，挖机排压相结合的方法，利用推土机铺料（进占法铺土）进行自碾，铺料整平后使用挖机轮迹搭接1/3重载碾压，为保证达到最佳压实效果，施工前进行碾压试验，确定筑堰的各项技术控制参数和适宜的施工机械。并严格控制筑堰土料的含水率，加强开挖面间隙取土，保证自然吹晒

风干。

4、围堰维护

围堰由于处于河道边，风浪以及船只的水浪对围堰影响较多，同时工程可能受3月桃花汛的影响，为此很有必要对围堰进行维护，采用土工膜对迎水面进行防护，同时利用30×50×100cm袋装土进行压重防护，在施工期间安排专人每天24小时值班和维护施工围堰，围堰外侧利用警示红灯作警示标志，防止船只碰撞围堰，检查小组定期检查围堰的使用情况，发现透水、松动等及时堵漏、填平、压实，同时备足防汛物资和机械，以确保施工期围堰安全；基槽抽水控制一定的速度，防止突然降水造成围堰的坍塌。严密注意风情动态，必要时防汛队伍上一线。

5、围堰拆除

挡土墙墙身以及土方回填出常水位后，根据总体工期安排，利用挖机拆除所有施工围堰，围堰水面以上采用挖掘机挖土，干土用于护岸墙后土方的回填，水面以下采用抓斗挖

泥船挖土，利用运泥船运至弃泥区吹填上岸。

6、围堰施工质量保证措施

围堰的安全很重要，围堰的施工质量将直接关系到施工期的安全，因此我们将其看作永久

性建筑物标准来施工，对

此我们采取以下措施：

（1）围堰填筑必须按照作业规程进行，专人值班指挥。确保围堰质量。项目部成立以项目

经理为首的施工管理机

构，责任到人，事事有人抓。

（2）开工前召集施工人员对其进行技术交底，最终使每个人都熟悉和掌握施工程序和要点。

并实行质量管理责任制，达不到质量要求必须进行返工，同时制定相应的奖惩措

施。

（3）备中防汛、抢险应急机械、材料、器具。制定抢

险应急预案。围堰安全全天侯值班。

（4）安全度汛：在汛期来临之前，必须编制安全度汛措施，内容包括：截止汛前的工程施工进度；永久和临时工程建筑物的防护措施；防汛器材设备和劳动力的配置；施工区和生活区内安全防护措施；发生超标准洪水时的应急度汛措施。采取的措施主要是备足防汛所需的材料和设备，做好防汛劳动力安排和防汛值班；在汛期和大、暴雨期间加强建筑物安

全巡查，发现冲塘、雨淋沟等及时填平、压实，遇到

冲刷及时用袋装土加高培厚等方法排除隐患。